一种褐藻膳食纤维及其生产方法和应用 本发明涉及膳食纤维和其生产方法及应用技术领域，尤其涉及从海藻提取膳食纤维和其生产方法及应用技术领域。
膳食纤维(Dietary Fiber)是具有与营养本质不同的生理作用的食物因子，国际营养学家把其列为继蛋白质、脂肪、糖、维生素、矿物质之后的第六种营养素，也有专家把它列为不提供能量、不提供营养辅助因子、而能均衡营养作用、调节胃肠消化功能、保持人体机能正常发挥的第三类营养素，普遍认为是21世纪功能食品和热门食品。美国现有膳食纤维食品较多，如辉瑞公司(Pfizer)的利体素(LItesse)，艾尔斯泰公司的纽康(Newcom)，利普曼公司(Lipmann)的白利康(Nutribran)等，它们都来源于稻米糠或麦麸。如申请号为93105805.8的中国专利“膳食纤维粉”，申请号为95102837.5的中国专利“高膳食纤维制品的生产工艺”，其来源为豆科植物或玉米种皮，得到以非可溶性膳食纤维为主制品。
本发明的第一个目的在于提供一种新的膳食纤维，其膳食纤维原料来源丰富，并且单位含量特高，高出稻米糠、麦麸2-3倍。
本发明的第二个目的在于提供一种生产上述膳食纤维的生产方法。
本发明的另一个目的在于提供上述膳食纤维应用。
实现本发明第一目的的技术方案是：该膳食纤维是从海藻中褐藻提取的。
较好是从褐藻中羊栖菜(Sargassum fusiforme)提取或海带提取的。
实现本发明第二目的生产上述膳食纤维的生产方法为：
原料浸泡、清洗、绞切；将上述粉碎藻体用强碱提取分离成滤液和滤渣；将滤液进行二价金属沉淀分离后，沉淀物再经酸处理、碱处理得到水溶性膳食纤维溶液；水溶性膳食纤维溶液干燥成粉剂后消毒包装成成品。
上述滤渣经洗涤剂清洗得到不溶性膳食纤维，可烘干粉碎制得不溶性膳食纤维粉剂，然后消毒包装成成品。
上述粉碎藻体还可经0.3～5％质量百分比甲醛CH3O溶液固定处理；酸处理采用HCL或H2SO4溶液调节PH值在3～5之间；碱处理采用Na2CO3溶液调节PH值在10～12之间；二价金属沉淀分离采用1-3％质量百分比CaCl2溶液；洗涤剂可为每10Kg洗涤剂含250～350g12烷基磺酸纳，185～200gEDTA,50～80g硼酸纳、30～50g磷酸氢二钠，80～150ml乙二醇独乙醚；强碱提取采用NaOH或KOH溶液调PH值10～12之间。
实现本发明第三目的的技术方案为可将该膳食纤维添加和做成面包、糖果、面条、饼干、饮料、片剂或胶囊作为功能食品。
该膳食纤维是从羊栖菜提取的，羊栖菜属海藻的褐藻门、园子纲、墨角藻目、马尾藻科，盛产于浙江洞头岛，来源丰富，而且羊栖菜营养丰富，主要成份占干品百分比为粗脂肪1.53％，甘露醇9.71％，粗蛋白10.10％，褐藻胶20.15％，膳食纤维54.94％，褐藻淀粉1.01％，碘0.04％。从羊栖菜提取膳食纤维得率高。并且该发明提供生产方法较先进，生产膳食纤维纯度和产率都较高。同样海带也是来源十分丰富、成本较低地原料。膳食纤维作为功能食品具有降脂、减肥、防糖尿病、便秘等作用。
附图说明：
图1．膳食纤维生产方法流程图。
下面结合附图对本发明的实施例作进一步说明。
实施例1．
(1)将原料羊栖菜浸泡三小时，然后倒入清洗槽用10倍水清洗，清洗完毕的原料倒入竹箩框内过滤。
(2)将经清洗过滤原料凉干，放饮料绞切机绞切，长度为0.5-1.0cm。
(3)用1％质量百分比甲醛水溶液浸泡24小时，然后用水清洗三次。
(4)将原料倒入不锈钢反应锅内，升温至85～90℃，搅拌速度90转/分，用NaOH溶液慢慢加入搅拌反应锅，调节PH至11，保温搅拌5小时，冷却用离心机分离滤液和滤渣。
(5)滤渣用洗涤剂清洗，洗涤剂成份为每10Kg洗涤剂含300g12烷基横酸钠、186gEDTA、68.1g硼酸钠、46g磷酸氢二钠、100ml乙二醇独乙醚、并用氨水调节PH6.9-7.1。
(6)将不可溶性膳食纤维于大烘箱或热风干燥设备中以70℃烘干，再用粉碎机粉碎后40～60目过筛成粉剂。
(7)不可溶性膳食纤维可作为成品包装后销售，也可根据需量同可溶性膳食纤维配方组成高膳食纤维，也可配以其它营养成份，构成功能性保健食品。
(8)将滤液加入反应锅，搅拌下加入1％质量百分比CaCl2溶液，和1％络合沉淀剂，其中络合沉淀剂含2g/lNa-多醣，2g/lH-藻酸。
(9)将沉淀物用2％质量百分比H2O2溶液漂白，再经HCl溶液调节PH值4酸洗，1％质量百分比Na2CO3溶液调节PH值11碱洗，过滤得到纯可溶性膳食纤维。
(10)再用85％酒精沉淀，60％酒精清洗二次，95％酒精脱水，于大烘箱烘干，粉碎通过120目。成品经包装入库，也可配制成膳食纤维食品。
实施例2
(1)将原料海带10Kg浸泡4小时，用100～150Kg水浸泡，清洗。
(2)沥干，切碎，长0.5～1cm，宽0.2～0.5cm。
(3)用1％质量百分比甲醛溶液浸泡24小时，然后用水清洗三次。
(4)将原料放入反应锅，加水500～600Kg，用NaOH溶液调节PH值10～13，锅内升温至80～90℃，搅拌速度90转/分，保温搅拌5～7小时，冷却分离滤液和滤渣，液体经300目过滤后放入沉淀器沉淀18～24小时。
(5)滤渣用中性洗涤剂处理4～7小时，用量为1‰的料和水的量，并加入1‰洗洁精，70～85℃，搅拌60转/分，3～5小时。
(6)离心分离，用清水洗三次，若洗不干净，再HCL溶液，PH值2～3，搅拌60转/分，2～4小时。
(7)清洗，1∶1双氧水漂白，清洗，200目离心分离。
(8)烘干，60℃～80℃,5～8小时，再粉碎为不溶性膳食纤维。
(9)滤液经双联过滤器过滤，进入反应锅，加入1～3％CaCl2，并加入800～1500ml上述络合沉淀剂，搅拌1～2小时，离心、清洗。
(10)加入HCL溶液，调PH值2～3,40～60转/分搅拌1～2小时，60～150目过滤，清洗。
(11)加Na2CO3溶液，调PH值10～12，使之溶解，经双滤过滤器过滤，再浓缩喷雾干燥或高浓度酒精脱水，再经烘干，即为可溶性膳食纤维。