用于家具的缓冲器.pdf

本发明涉及一种用于、特别是用于折页家具的缓冲器(1)，包括一个外壳(2)，在其中可运动地容纳一个与活塞杆(3)相连的活塞(4)，其中在活塞(4)运动时一种流体在外壳(2)内通过一个在活塞(4)上或活塞(4)中的流动通道(20)流动，并且在活塞(4)在不同方向上运动时得到不同的缓冲力，为此通过使活塞(4)相对于一个板(6)是可运动的，流动通道(20)的横截面可区段式改变，其中板(6)和/或活塞(4)具有径向延伸的槽，这些槽构成流动通道(20)的至少一部分。

1.  一种用于家具、特别是用于折页的缓冲器(1、101)，它具有一个外壳(2、2’、2”、102、202)，在该外壳中可移动地容纳一个与一活塞杆(3、3’、3”、103、203)相连的活塞(4、4’、4”、104)，其中在活塞(4、4’、4”、104、204)运动时一种流体在外壳(2、2’、2”、102、202)内通过在活塞(4、4’、4”、104、204)上或者在活塞(4、4’、4”、104、204)中的流动通道(20、20’、120)流动，其中，在活塞(4、4’、4”、104)在不同方向上运动时得到不同的缓冲力，并且通过使活塞相对于一个板(6、6’、6”、106、206)是可运动的，流动通道(20、20’、120)的横截面可区段式改变，其特征在于，板(6、6’、6”、106、206)和/或活塞(4、4’、4”、104、204)具有径向延伸的槽(60、160)，这些槽构成流动通道(20、20’、20”、120)的至少一部分。

2.  如权利要求1所述的缓冲器，其特征在于，活塞(4、4’、4”、104、204)和板(6、6’、6”、106、206)共同地支承在一活塞杆(3、3’、3”、103、203)上。

3.  如权利要求2所述的缓冲器，其特征在于，板(6、6’、6”)固定在活塞杆(3、3’、3”)上，并且活塞(4、4’、4”)有轴向间隙地保持在活塞杆(3、3’、3”)上。

4.  如权利要求2或3所述的缓冲器，其特征在于，活塞(4’)环形地围绕活塞杆(3’)，并且可运动地保持在板(6’)和活塞杆(3’)上的一轴肩(15)之间。

5.  如权利要求2所述的缓冲器，其特征在于，活塞(204)固定在活塞杆(203)上，并且板(206)有轴向间隙地保持在活塞杆(203)上或者活塞(204)上。

6.  如权利要求1-5之一所述的缓冲器，其特征在于，沿着槽(60、160)的径向的流动通道(20、20’、120)在板(6、6’、6”)贴靠在活塞(4、4’、4”)上时是流动通道的最窄的部分。

7.  如权利要求1-6之一所述的缓冲器，其特征在于，设置各两个相对于活塞轴线在直径上相对置的槽(60、160)。

8.  如权利要求1-7之一所述的缓冲器，其特征在于，板(6、6’)设置在活塞(4、4’)的一个杯形容纳部上。

9.  如权利要求1-8之一所述的缓冲器，其特征在于，活塞(4、4’)具有用于活塞杆(3、3’)的一个圆柱形容纳部(40)，并且在圆柱形容纳部(40)上设置至少一个用于构成流动通道的凹槽(17)。

10.  如权利要求1-9之一所述的缓冲器，其特征在于，在外壳(2、2’、2”)中与流体相邻地设置一种用于体积补偿的弹性的泡沫材料(7、7’、7”)。

11.  如权利要求10所述的缓冲器，其特征在于，一个带有所述弹性的泡沫材料(7”)的腔室(70)相对于活塞杆(3”)的纵轴线侧向错开地设置。

12.  如权利要求1-11之一所述的缓冲器，其特征在于，为了改变流动通道(120)的横截面，板(106)是可弯曲地构造的。

13.  如权利要求12所述的缓冲器，其特征在于，板(106)作为盘片由塑料、优选是由塑料薄膜构成。

14.  如权利要求1-13之一所述的缓冲器，其特征在于，在外壳(102)的一侧上设置一个可运动的平衡活塞(107、111)，该平衡活塞密封地在外壳(102)和活塞杆(103)上引导。

15.  如权利要求14所述的缓冲器，其特征在于，平衡活塞具有一个密封件(107)，该密封件通过一个外密封唇口(112)贴靠在外壳(102)上和通过一个内密封唇口(113)贴靠在活塞杆(103)上。

16.  如权利要求15所述的缓冲器，其特征在于，平衡活塞包围一个密封件(107)，该密封件通过一个固定环(111)支承。

17.  如权利要求14-16之一所述的缓冲器，其特征在于，平衡活塞(107、111)通过一个弹簧(110)朝内腔与活塞(104)那边预紧。

18.  如权利要求17所述的缓冲器，其特征在于，弹簧(110)支承在一个盖(109)上，该盖固定在外壳(102)上，并且被活塞杆(103)穿过。

19.  如权利要求1-18之一所述的缓冲器，其特征在于，在活塞杆(103)上设置优选是带有可弯曲侧腿的卡锁机构(115)，用于连接于另一个构件。

20.  如权利要求1-19之一所述的缓冲器，其特征在于，用于在相对置的方向上移动活塞(4、4’、4”、104)的力相差系数5、优选是系数8到12。

21.  如权利要求1-20之一所述的缓冲器，其特征在于，活塞(204)在外侧上具有一个带有一密封圈(205)的槽，用于分隔设置在活塞(204)两侧上的腔室(223、224)，并且在槽中插入一个由刚性的材料制成的开有槽的支承环(209)。

用于家具的缓冲器
技术领域
本发明涉及一种用于家具、特别是用于折页的缓冲器，它具有一个外壳，在其中可移动地容纳一个与活塞杆相连的活塞，其中在活塞运动时在外壳内一种流体通过一个在活塞上或者在活塞中的流动通道流动，其中在活塞在不同方向上运动时得到不同的缓冲力。
背景技术
有一种用于家具的缓冲器，在其中在活塞内设置一种微型孔，以使得在活塞运动时，一种流体可以从活塞的一侧流向活塞的另一侧，以使得活塞的运动通过上述流体得以缓冲。在制造这种微型孔时，它们多数小于0.15mm，产生了缺点，即制造过程耗费时间，因为要求高的精度，并且此外工具遭受高的损耗。微小的尺寸偏差可以使缓冲力完全不同。此外微型孔可以通过小颗粒容易被堵塞。因此采用泡沫材料元件用于体积补偿是不可能的，因为其释放的小颗粒可能堵塞系统。最后在小的微型孔情况下壁被冲洗，以至于直径在一定时间后变大。由此改变缓冲器的特性。
此外已知缓冲器，在其中流体通过一个在活塞和外壳壁之间的环形间隙流动。在这里活塞直径或者圆柱体内径的最微小的尺寸偏差也会对缓冲性能产生很大的影响。允许误差会累加，并且特别是在内压变化时，外壳壁会向上弯曲，并且环形间隙会扩大。此外，在这里污物也会对缓冲性能产生不利的影响。
在DE 100 54 904中已知一种用于活动家具部件的缓冲元件。在此，在一个可运动的活塞上设置一个带有环形的弹性的滑阀的阀装置，它在活塞在不同方向上运动时也导致一个不同大小的缓冲。然而一个这样的阀装置的构造成本比较高，并且可能出现上述堵塞流动通道的问题。
在DE202 21 550中已知一种用于活动家具部件的缓冲器，在此设置可运动的环形盘片，借助于它可使在一个活塞中的通流口整体或者部分被覆盖。由此虽然可以在活塞在相反的方向上运动时达到一个不同的缓冲力，但是缓冲力的强度只可不利地调节。如流通横截面太小，则随之产生高的材料应力和快速的损耗。如实现较大的流通横截面，则缓冲力对于许多应用依然太小。
发明内容
因此本发明的目的是，创造一种用于家具的缓冲器，它在使用中是不敏感的，并且独特地相对精确地适应于各自的使用目的。
通过具有权利要求1特征的缓冲器来实现该目的。
依照本发明，通过活塞相对一个板可运动，流动通道的横截面是局部地可变化的，其中板和/或活塞具有径向延伸的槽，这些槽构成流动通道的至少一部分。由此流动通道的横截面可以相对准确地设定，其中在活塞上支承的板可以容易地被制造，并且在需要时也可以被更换。此外缓冲器可以以简单的方式针对各自的使用目的调节，因为缓冲力主要取决于在活塞上或者在活塞中的流动通道的造型、特别是取决于径向槽的流通横截面，它们不仅构成一个节流板(Blende)，而且由流体在一定路程上流过。径向槽的这段路程可以完全用于摩擦力的生成，并且因此被用于流体的压力降，这继而导致缓冲。此外槽明显更简单地通过钻孔工具制成为孔，因为在此可能形成毛刺，或者以压铸法制成为孔口，在此可能形成压铸件的皮层。此外通过在板和活塞之间的流动通道的改变会不太容易由于污染而被堵塞，因为部件由于横截面的改变不再会这样容易夹紧。
依照本发明的一个有利的构造，活塞和板共同地支承于一个活塞杆上。为了改变流动通道的横截面，活塞可以在轴向上运动，以使得在活塞和板之间的一个径向区段拥有一种类型的阀功能，并且活塞在一个方向上的运动比向相反的方向的运动受到更强的缓冲。这特别是对于家具是有利的，因为开启运动应该是平滑地进行的，但是在缓冲关闭时是有利的。缓冲力在活塞的相反的运动方向上可以相差一个大于5的系数、优选是一个8到12的系数。
优选是，板固定在活塞杆上，并且活塞有间隙地保持在活塞杆上。由此可以用很少的构件制备一个缓冲器，在其中流动通道可以改变。在此活塞可以环形围绕活塞杆，并且在一个板和一个轴肩之间可运动地保持在活塞杆上。由此在活塞和活塞杆之间的流动通道可以保持恒定，例如可以在活塞的一个此外圆柱形的容纳部上设置相应的凹槽。由于活塞的轴向间隙，然后流动通道的一个在径向上延伸的区段的横截面被改变。然后在那里可以构成流动通道的最窄的横截面，它对于节流特性是重要的。上述径向槽在此优选是这样设置的，即设置各两个相对于活塞轴线在直径上相对置的槽。这保障一个均匀的缓冲力，并且避免了在径向上可能的横向力，该横向力可以造成活塞的卡死。
依照本发明的另一个构造是，板设置在活塞的一个杯形容纳部上。此外，可以在外壳中与流体相邻地设置一种弹性的泡沫材料，它可以为活塞杆的伸入和伸出承担一定的体积补偿。为了最佳的空间利用，可以与活塞杆的纵轴线错开地设置包括弹性的泡沫材料的腔室，以使得在一个构件中存在的空间通过腔室被利用，并且此外缓冲器可以很短地构造。
依照另一实施形式，为了改变流动通道的横截面，活塞固定地且板可弯曲地构造。由此缓冲器可以用简单的方式作构成为压力缓冲器，当活塞杆被压入外壳时它是费劲的，而活塞杆的拉出可以比较平滑地进行。所述板在此可以作为盘片由塑料、优选由塑料薄膜构成，因为盘片的应力在流动通道的区域中也是相对微小的。
在外壳的一侧优选设置一个可运动的平衡活塞，该活塞密封地在外壳和活塞杆上被引导。通过上述平衡活塞，可以通过活塞杆的运动平衡体积的改变。该平衡活塞在此可以具有一个密封件，或者由它组成，其中，上述密封件通过一个外密封唇口贴靠在外壳上和通过一个内密封唇口贴靠在活塞杆上，以至于只需要一个单独的密封件。此外平衡活塞可以优选通过一个弹簧朝内腔与活塞那边预紧，它在外壳中产生一个轻微的内压。在此上述弹簧可以支承在一个盖上，该盖固定在外壳上，并且被活塞杆穿过，以给出一种可简单装配的结构。
当缓冲器作构成为压力缓冲器时，可以在活塞杆上和/或外壳上设置卡锁机构(Rastmittel)，优选带有可弯曲的侧腿，用于连接于另一构件，因为活塞杆运动时产生的拉力负荷小于卡锁机构的保持力，以便于缓冲器可以简单和快速地被装配，并且也可以被改装。
附图说明
下面借助于多个实施例参见附图详细解释本发明。附图中：
图1一个依照本发明的缓冲器的第一个实施例的剖面侧视图；
图2图1中的缓冲器在中心位置的一个剖面侧视图；
图3图1中的缓冲器的透视图；
图4按第二个实施例的缓冲器的剖面侧视图；
图5图4的细节图；
图6图4中的缓冲器在一个改变的位置的剖面侧视图；
图7图6中的缓冲器的细节图；
图8A-8C用于图4中的缓冲器的板的不同视图；
图9A和9B图6中的缓冲器的活塞的两个细节图；
图10缓冲器的另一实施形式的部分剖开的侧视图；
图11图10中的缓冲器的透视细节图；
图12图10中的缓冲器在活塞区域中的简示图；
图13A和13B图10中的缓冲器的两个视图；
图14缓冲器的一个改变的实施形式，以及
图15一个相对于图10中的实施例改变的缓冲器的细节图。
具体实施方式
一个对拉出作用的缓冲器1包括一个外壳2和一个圆柱形内腔，在其中可移动地导引一个活塞4，该活塞4保持在一个活塞杆3上。在活塞4的外周上在一个槽中保持一个密封圈5，该密封圈贴靠在外壳2的内壁上。
一个板6与活塞4相邻地固定在活塞杆3的一端。上述活塞4可以在活塞杆3上轻微轴向运动，以使得在板6和活塞4之间的距离可以改变。
一种弹性的泡沫材料7与板6相邻地设置在外壳2中无压侧上，它负责在活塞杆3伸入和抽出外壳时一定的体积补偿。在活塞4的相对置的侧面上设置一个充有流体的内腔8。此外，外壳2通过一个外壳盖9封闭。在与盖9相对置的侧面上，活塞杆3通过一个密封件10密封地从外壳2中导出。
在图2中示出活塞4在外壳2中的中心位置。如活塞杆3被向左拉动，则板6贴靠在活塞4上。由此内腔8中的流体可以在活塞杆3和活塞4之间流动直到板6，在板6上设置有一个或多个径向槽，它们可以在板6内或者在活塞4中在朝向板6的侧面上挖出。这个槽或者这些槽在拉出阶段中构成径向流动通道，亦即，板6和活塞4彼此密封地支靠。继而在该区域中构成最窄的流通横截面，并且缓冲器使用相应的节流特性。通过活塞的通道的流通阻力大大小于通过径向槽的流通阻力，例如小于5到500的系数。
如活塞杆3在相反方向上运动，那么板6将轻微地背离活塞4运动，因为活塞4有轴向间隙地保持在活塞杆3上。由此在板6和活塞4之间的流动通道的横截面扩大，并且流体可通过轻微的流通阻力流向内腔8。
在图3中缓冲器1是从外侧示出的，其中特别是在装入家具时，活塞杆3固定在一个构件上，并且此外外壳2和另一个构件相连。为此在外壳2上设置一个环形元件，在该环形元件上构造一个带有一个支承颈12的弹簧侧腿11。由此在活塞杆3和支承颈12或与其相连的构件之间的相对运动可以得到缓冲。
在图4中示出一个轻微改变的缓冲器1’，但是它在工作原理上相应于图1-3中的缓冲器。该缓冲器1’包括一个外壳2’，活塞4’和活塞杆3’共同可移动地在该外壳中导引。在活塞杆3’上固定一个板6’。此外为了体积补偿设置一种弹性的泡沫材料7’。在与活塞杆3’相对置的侧面上，取代盖，设置一个闭锁螺栓9’，以使得外壳2’可容易用流体填充。缓冲器外壳的安装通过两个外壳部件的轴向接合实施，它的连接部位以有利的方式位于缓冲器的无压侧上。上述连接可以例如通过焊接、粘接或者通过环绕的沉割槽实现。
在图5中示出特别是在活塞4’处活塞杆3’之间流动通道的细节。活塞4’在此有轴向间隙地保持在板6’和活塞杆3’的轴肩15之间，以至于活塞4’可以在轴向上轻微运动。流体可以在活塞杆3’向右运动时从活塞4’的右侧向左侧流动，如同用箭头标明的那样。在此，活塞杆3’设有一个圆柱形的区段16，该区段被活塞4’围绕，在活塞上为了构造流动通道17设置一些轴向缺口。在板6’的区域中，流动通道转到径向上，并且在板6’和活塞4’的一个径向区段之间构造至少一个径向的流动通道20。随后流动通道再次转向，并且在板6’和活塞4’之间构造一个环形的流动间隙21。流动通道的最窄部分是径向的流动通道20，它对于节流特性是重要的。
在此，板6’在轴向上相对于活塞杆3’是不可运动的，并且在活塞杆3’的轴肩18上通过挤压、一个铆钉19或者通过螺钉固定。
在图6和7中示出图4和5中的缓冲器，其中该缓冲器现在在相反的方向上运动，并且因此流体现在从活塞4’的左侧向活塞4’的右侧被输送。因为活塞杆3’被向左方挤压，板6’从活塞4’上轻微抬起，因为活塞4’以轴向间隙保持在活塞杆3’上，直到活塞4’至少区段式贴靠在活塞杆3’的轴肩15上。由此在径向上的流动通道20’的横截面扩大，以使得流体可以明显更容易地到达活塞4’的相对侧上。
泡沫材料7’在此用于补偿体积差，该体积差通过活塞杆3’伸入或伸出圆柱形外壳2产生。
缓冲器1或1’特别地适用于家具例如折页和阀止挡或门止挡，因为在打开时只有轻微的缓冲力而不会妨碍运动，并且在关闭时与之相反有较高的缓冲力可用，以避免门砰地关闭。流动通道20或20’的横截面在此可以适应于所希望的缓冲特性。通过板6’相对于活塞4’的运动使流动通道改变，流动通道20或20’在最窄的区域中较不容易阻塞，特别是因为它也受保护地设置。
在图8A-8C中示出板6’的不同实施例，这些板可以被装配在活塞杆3’上。所述板为此具有一个中心的开孔61，并且在朝向流动通道20或20’的侧面上构造有小的槽60，其中在图8A中可见两个槽，在图8B中对于板6*可见四个槽，并且在图8C中对于板6＊＊可见六个槽60。槽的数量和槽的横截面对于流动通道20的大小是决定性的，在此它们可以适应于各自的使用场合。径向槽当然也可以取代在板6’中或者额外在活塞4’中被制出。
在图9A或9B中示出缓冲器的活塞4’的细节。该活塞4’在内部具有一个圆柱形的孔40，活塞杆3在该孔中滑动地引导。在孔40上构成至少一个、有利地是三个凹槽17，用于构造流动通道，这些流动通道为缓冲流体构成一个相对较大的流通横截面。因此上述流体可以在这个位置上(几乎)不被阻碍地流动，当板贴靠在活塞4’上时，在拉出方向上气缓冲作用的较大长度的小横截面由板6’的径向槽60构成。
活塞4’在边缘侧具有一个用于密封元件的环形容纳部42，该容纳部在轴向上通过两个法兰41和43限定。作为密封元件可以采用已知的O-型圈或者其它的弹性的密封圈。
上述实施例示出缓冲器，其缓冲作用位于拉出方向上。在此有利的是，安装所必需的外壳连接位置位于背离拉出方向的活塞侧面上。因此它们不会被加载在缓冲过程中出现的高的流体压力，在返回时，由于现在大的流通横截面不出现高的压力。这在装置的密封性方面是有利的。该原理的一个相应的逆转也实现了相同作用的压力缓冲器的建构。为此将在活塞杆上固定的板设置在活塞的另一侧上，该活塞现在可在板和位于活塞杆末端的(铆接的)止挡之间移动。相应地，外壳的接合位置和在缸内部的泡沫材料也设置在相反端上，亦即在活塞杆伸出的侧面上。因此一个外壳部件可以构造为简单的杯。
在图10到图13中示出的实施形式中，设置一个缓冲器101，它包括一个圆柱形外壳102，在该外壳中活塞104在活塞杆103上可移动地导引。在活塞104的外周上在一个槽中容纳一个密封圈105。上述槽在此具有一个宽度，它大于密封圈105的横截面，以使得其在压力过高时可以由外壳102的内壁被压入到槽中，以避免活塞104运动时过高的摩擦力。
与活塞104相邻地，在活塞杆103的一端，或在活塞104的一个延伸部(Fortsatz)上，固定一个板106。在活塞104的相对置的侧面上，在外壳102中容纳一个平衡活塞，该平衡活塞补偿由于活塞杆103的运动引起的体积改变。上述平衡活塞包括一个密封圈107，该密封圈设置在一个固定环111上。上述密封圈107在外壳102中建立一个对于内腔108的密封，其中上述密封圈107拥有一个贴靠在外壳102的内侧上的外密封唇口112，以及一个贴靠在活塞杆103上的内密封唇口113。由此密封件107可以同时提供活塞杆103以及外壳102上的密封。
密封件107和固定环111是通过弹簧110预紧的，该弹簧贴靠在固定环111上，并且在相对置的侧面上贴靠在盖109上。上述盖109在此只卡锁地(rastend)固定在外壳102上，因为由于弹簧110产生的力是微小的。
在活塞杆103上通过一个卡锁突起116在一个槽或者压凹部上固定一个卡锁元件115，该卡锁元件构成一个部分开放的圈环117，以使得另一个构件，例如一个家具折页可以通过侧腿卡入到圈环117中，亦即实现一种简单的安装。卡锁元件115不会从活塞杆103松脱，因为活塞杆103的拉出可平滑地进行，并且各个卡锁机构的保持力大于在拉出活塞杆103时的反作用力。为了卡锁突起116，可以在活塞杆103上设置压凹部，以使得活塞杆103的切削加工是不需要的。由此，由金属或者塑料组成的活塞杆103可以在直径上非常细地构造，优选在一个1.5mm到3.5mm之间、特别是2.0mm到3.0mm之间的范围内。由此在活塞杆103伸入和伸出时只需要一个微小的体积补偿。
缓冲器101是作为压力缓冲器构造的，在其中用于活塞杆103伸入的力至少是五倍、优选八倍到十二倍大于用于活塞杆103拉出的力。
在活塞104和环形板106之间构造一个流动通道120，该流动通道区段式通过两个相对于活塞杆103的轴线在直径上相对置的径向槽160构成。上述板106的外径在此小于活塞104的直径。在上述板106中，在中心开有一个开孔121，以使得板106可以插装到活塞杆103的或者活塞104的轴颈状端部119上。继而为了板106的固定，使上述轴颈状端部变形，以使得板可靠地保持在活塞104上。
在图12中示出一个变形的端部119’，它将板106取代在活塞杆103上固定在活塞104上，其中也可以采用其它的固定机构。在活塞104中构造一个或多个贯通通道122，这些贯通通道平行于活塞杆103的轴线延伸。如活塞杆103被压入外壳102中(图12的上半部)，则板106贴靠在活塞104上，并且槽160构成在内腔108和相对置的内腔123之间的流动通道的最窄的流通横截面。活塞杆103的压入因此是费劲的。
如在活塞杆103上拉动(图12的下半部)，板106弯曲背离活塞104，直到达到例如位置106’，并且槽160与板106间隔地设置，并且流体可以从内腔108通过贯通通道122流动到内腔123，而不必强迫地同过槽160。由此可以利用一个明显更大的流通横截面，并且活塞杆103的拉出得以很平滑地进行。为此上述板是可弯曲地构造的，并且由例如塑料组成、优选由塑料薄膜PET组成，以使得在活塞杆103运动以后板106再次运动到垂直于活塞杆103的轴线、与活塞104相邻的位置。取代板106弯曲，当然也可以是，使上述板106从活塞104抬起，如其在最初的两个实施例中的情况那样。
在图13A和13B中示出一个缓冲器101，它的外壳102在一侧具有一个向外开放的圈环118，其中在相对置侧上可见在活塞杆103上的卡锁元件115的向外开放的圈环117。两个圈环117和118实现缓冲器101的简单且快捷的安装。
在图14中示出缓冲器1”的另一个实施形式，该实施形式是类似于图1到3中的实施例构造的。在一个外壳2”中，一个带有外密封圈5”的活塞4”在一个圆柱形区段的内部被引导，在该活塞上穿过一个活塞杆3”。活塞杆3”在一侧穿过外壳2”，并且通过一个密封件10”密封。在活塞4”上再次相邻地设置一个板6”，其中在活塞4”和板6”之间构成径向的流动区段，如其在图4到9的实施例中所示。
为了体积补偿，在外壳2”中设置一个腔室70，它带有一种弹性的泡沫材料7”，其相对于活塞杆3”的纵轴线侧向错开地设置，亦即相邻于圈环11”，它用于外壳2”的可转动支承。由此腔室70和泡沫材料7”不延长在用于固定外壳2”的圈环11”与活塞杆3”的相对置的端部之间的距离，以使得结构空间，例如在家具折页中可以最佳地被利用。
在图15中示出相对一个图10中的实施例在活塞204的区域中轻微修改的实施例。活塞204在缓冲器的圆柱形外壳202中可移动。活塞204在此通过一种卡锁-或者卡口式连接固定在活塞杆203上，并且具有至少一个轴向的流动通道222。在活塞204的外轴上设置一个槽，在其中插入一个设计为O型圈的密封圈205，以使得在活塞204的相对置的各侧上构成的腔室223和224通过活塞204和密封圈205相互分隔。与密封圈205相邻地在槽中插入一个由刚性的材料如塑料或者金属构成的一个开有槽的支承环209，该支承环避免密封圈205在槽中的移动，并且可以使密封圈205也在轴向上被压挤。因为在高的压力时密封圈205在槽中否则会这样滑动，即不再保障足够的密封性，并且缓冲器不再能发挥作用。
在腔室223的那侧，在活塞204上设置一个板206，它在一个圆柱形延伸部210上通过一个卡紧环207轴向固定。该板206有轴向间隙地保持在卡紧环207和活塞204的一个侧面208之间，以使得当活塞204运动时，板206或者贴靠在该侧面208上，或者贴靠在卡紧环207上，并且因此如同在上述的实施例中使在板206上和/或在侧面208上的径向槽的区域中的流动通道扩大或者缩小。
对于所示的缓冲器，作为流体优选采用一种油，特别是硅油，但是也可以是其它的流体应用于缓冲。