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1、(10)申请公布号 CN 102842868 A (43)申请公布日 2012.12.26 C N 1 0 2 8 4 2 8 6 8 A *CN102842868A* (21)申请号 201210327525.7 (22)申请日 2012.09.06 H02G 1/02(2006.01) H02G 7/14(2006.01) H02G 7/02(2006.01) (71)申请人安徽省电力公司滁州供电公司 地址 239000 安徽省滁州市凤凰路510号 (72)发明人屈以军 后承康 陈自立 牛永志 王龙全 (74)专利代理机构安徽省合肥新安专利代理有 限责任公司 34101 代理人胡东升 (5。
2、4) 发明名称 带电紧固导线防振锤螺栓的方法 (57) 摘要 本发明公开了一种带电紧固导线防振锤螺栓 的方法，采用螺栓紧固器对所述导线防震锤螺栓 进行紧固，所述紧固器包括：前端设有棘轮套筒 的棘轮扳手，所述棘轮扳手的手柄上沿长度方向 设有长条形通槽；能沿所述手柄上的通槽滑动的 滑块，所述滑块上设有锁紧件能将所述滑块锁紧 于手柄上，所述锁紧件的端部与操作杆联接。杆上 操作人员通过操作杆转动棘轮扳手对防振锤螺栓 进行紧固，本发明可提高操作安全性、提高工作效 率、通过间接带电作业法（地电位作业），由作业人 员在杆塔上用绝缘操作杆式紧固器对防振锤固定 螺栓进行紧固。 (51)Int.Cl. 权利要求书。
3、1页 说明书3页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 1/1页 2 1.带电紧固导线防振锤螺栓的方法，其特征在于，采用螺栓紧固器对所述导线防震锤 螺栓进行紧固，所述紧固器包括： 前端设有棘轮套筒（1）的棘轮扳手，所述棘轮扳手的手柄上沿长度方向设有长条形通 槽（2）； 能沿所述手柄上的通槽（2）滑动的滑块（3），所述滑块（3）上设有锁紧件能将所述滑块 锁紧于手柄上，所述锁紧件的端部与操作杆联接；所述锁紧件包括：固联于所述滑块（3）下 端的钻孔螺母（6），与所述钻孔螺母螺纹配合的紧固螺栓（4），所述紧固螺栓的上端延。
4、伸入 所述滑块的内腔能与所述手柄的外壁接触，紧固螺栓的下端设有十字卡槽与操作杆联接； 所述滑块（3）以其中空的内腔套接于所述棘轮扳手的手柄上，滑块（3）上设有自所述 通槽（2）中穿过的限位螺栓（5）； 对导线防振锤螺栓的紧固按以下步骤进行： 1）杆上作业人员携带螺栓紧固器进入横担位置，由地面作业人员用绝缘传递绳将操作 杆传递给处在横担位置的杆上作业人员，杆上作业人员将紧固器与操作杆进行可靠联接， 确定棘轮套筒（1）上的方向调节钮处在正确位置； 2）杆上作业人员将方形滑块（3）划到靠近棘轮套筒（1）的位置，由紧固螺栓（4）拧紧 固定方形滑块（3），由操作杆送到防振锤螺栓位置，将棘轮套筒（1）套入。
5、防振锤螺帽； 3）转动操作杆拧松紧固螺栓（4）将滑块（3）移动至棘轮扳手的通槽尾部，然后顺线路 方向来回推动操作杆使棘轮扳手摆动，棘轮套筒（1）与防振锤螺栓联动转动，实现防振锤螺 栓紧固的目的。 权 利 要 求 书CN 102842868 A 1/3页 3 带电紧固导线防振锤螺栓的方法 技术领域 ： 0001 本发明涉及一种带电紧固导线防振锤螺栓的方法。 背景技术 ： 0002 导线防振锤是输电线路重要的保护金具之一，主要的作用是避免导线在运行过程 中不受到由风振动引起的损伤。导线防振锤的安装都是经过计算后按照所规定要求安装 的，一旦防振锤发生滑动跑位就起不到其防振作用，使导线的振动不断的传送。
6、到了导线的 悬挂点也就是悬垂线夹处，最终造成导线产生金属疲劳，而发生导线断股断线事故。 0003 为了防止导线防振锤继续发生滑动跑位，在检修过程中首先要对跑位的防振锤进 行复位，然后要对未跑位的防振锤进行复紧，一般情况下都是结合线路停电机会组织人员 进行突击性复紧。但是防振锤复紧在线路检修工作中是一项劳动强度大工作效率非常低 的工作，作业人员登杆塔后要吊上并挂好软梯或直梯，然后下到导线上，在导线上再挂好滑 车，人员下到滑车上滑到一侧防振锤处进行紧固，然后返回上导线下到另一侧进行紧固。所 带工器具多工作效率低一个四人小组一天最多完成3-4基紧固工作。 发明内容 ： 0004 为克服现有技术的缺陷。
7、，本发明的目的在于提供一种带电紧固导线防振锤螺栓的 方法，以提高操作安全性、提高工作效率、通过间接带电作业法（地电位作业），由作业人员 在杆塔上用绝缘操作杆、紧固器对防振锤固定螺栓进行紧固。 0005 本发明解决技术问题采用如下技术方案： 0006 带电紧固导线防振锤螺栓的方法，采用螺栓紧固器对所述导线防震锤螺栓进行紧 固，所述紧固器包括： 0007 前端设有棘轮套筒的棘轮扳手，所述棘轮扳手的手柄上沿长度方向设有长条形通 槽； 0008 能沿所述手柄上的通槽滑动的滑块，所述滑块上设有锁紧件能将所述滑块锁紧于 手柄上，所述锁紧件的端部与操作杆联接；所述锁紧件包括：固联于所述滑块下端的钻孔 螺母，。
8、与所述钻孔螺母螺纹配合的紧固螺栓，所述紧固螺栓的上端延伸入所述滑块的内腔 能与所述手柄的外壁接触，紧固螺栓的下端设有十字卡槽与操作杆联接； 0009 所述滑块以其中空的内腔套接于所述棘轮扳手的手柄上，滑块上设有自所述通槽 中穿过的限位螺栓； 0010 对导线防振锤螺栓的紧固按以下步骤进行： 0011 1）杆上作业人员携带螺栓紧固器进入横担位置，由地面作业人员用绝缘传递绳将 操作杆传递给处在横担位置的杆上作业人员，杆上作业人员将紧固器与操作杆进行可靠联 接，确定棘轮套筒上的方向调节钮处在正确位置； 0012 2）杆上作业人员将方形滑块划到靠近棘轮套筒的位置，由紧固螺栓拧紧固定方形 滑块，由操作杆。
9、送到防振锤螺栓位置，将棘轮套筒套入防振锤螺帽； 说 明 书CN 102842868 A 2/3页 4 0013 3）转动操作杆拧松紧固螺栓将滑块移动至棘轮扳手的通槽尾部，然后顺线路方向 来回推动操作杆使棘轮扳手摆动，棘轮套筒与防振锤螺栓联动转动，实现防振锤螺栓紧固 的目的。 0014 与已有技术相比，本发明的有益效果体现在： 0015 1、紧固工作不受时间和是否停电影响。 0016 2、适用于110千伏-220千伏输电线路的单、双回线路作业。 0017 3、减少作业人员劳动强度，降低人员操作失误率，提高了作业人员和设备的安全 性。作业人员登杆塔就位后，就可用操作杆上棘轮紧固器进行紧固工作。 0。
10、018 4、工器具减少，不用下导线作业，可以提高工作效率数倍。 附图说明 ： 0019 图1、2为本发明棘轮扳手的主视图、俯视图；图3为本发明中滑块及其锁紧件套接 于扳手手柄上的主视图，图4为图3中滑块及其锁紧件的右视图；图5为操作杆与紧固器配 合的工作过程图。 0020 图中标号：1棘轮套筒，2通槽，3滑块，4紧固螺栓，5限位螺栓，6钻孔螺母，7操作 杆。 0021 以下通过具体实施方式，并结合附图对本发明作进一步说明。 具体实施方式 ： 0022 实施例：结合图1-5，防振锤螺栓紧固器，其包括： 0023 棘轮扳手，其前端设有棘轮套筒1，在棘轮扳手的手柄上沿长度方向设有长条形通 槽2，滑块。
11、3通过其中空的内腔套接在棘轮扳手的手柄上并能在手柄上滑动，为了对滑块的 滑动行程进行限位，防止滑块从手柄上脱落，在滑块3上设有自通槽2中穿过的限位螺栓5。 0024 为了能将滑块在棘轮扳手的手柄上锁紧，在滑块3的下端固联有钻孔螺母6，紧固 螺栓4与钻孔螺母螺纹配合，紧固螺栓的上端延伸入滑块3的内腔能与手柄的外壁接触，紧 固螺栓的下端设有十字卡槽与操作杆7联接。 0025 滑块能在棘轮扳手的手柄上滑动的目的是，在紧固过程中棘轮扳手的手柄越长越 省力，但当达到一定长度后棘轮扳手手柄后端固定在操作杆又不稳定，作业人员很难用前 端的棘轮套筒将防震锤螺帽套住，因此要在棘轮扳手的手柄上开出一个长条形通槽，。
12、在棘 轮套筒套入防震锤螺帽前，滑块的位置较为靠近棘轮套筒一端，套入后，可将滑块滑动至棘 轮扳手手柄的末端，以增加转动时的力矩。 0026 对导线防振锤螺栓的紧固按以下步骤进行： 0027 杆塔下准备工作：检查腰带、登杆工具、个人防护用具完备良好，正确配带；检查 杆塔根部牢固。 0028 1）杆上作业人员携带螺栓紧固器、传递绳（有绳环、单滑轮、带扣环绝缘绳索组成， 绝缘绳索穿入单滑轮）登杆，进入横担位置；进入横担位置，由地面作业人员用绝缘传递绳 将操作杆传递给处在横担位置的杆上作业人员，杆上作业人员将紧固器与操作杆进行可靠 联接，确定棘轮套筒1上的方向调节钮处在正确位置； 0029 2）杆上作业。
13、人员将方形滑块3划到靠近棘轮套筒1的位置，由紧固螺栓4拧紧固 说 明 书CN 102842868 A 3/3页 5 定方形滑块3，由操作杆7送到防振锤螺栓位置，将棘轮套筒1套入防振锤螺帽； 0030 3）转动操作杆拧松紧固螺栓4将滑块3移动至棘轮扳手的通槽尾部，然后顺线路 方向来回推动操作杆使棘轮扳手摆动，棘轮套筒1与防振锤螺栓联动转动，实现防振锤螺 栓紧固的目的。 0031 待紧固完全后，将棘轮套筒1撤出防振锤螺帽，人员下杆；在工作负责人的指挥和 监护下，作业人员整理工具材料，清理工作现场，安全撤离工作现场，工作结束。 说 明 书CN 102842868 A 1/2页 6 图1 图2 图3 说 明 书 附 图CN 102842868 A 2/2页 7 图4 固5 说 明 书 附 图CN 102842868 A 。