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1、(10)申请公布号 CN 102843868 A (43)申请公布日 2012.12.26 C N 1 0 2 8 4 3 8 6 8 A *CN102843868A* (21)申请号 201110376069.0 (22)申请日 2011.11.23 H05K 3/00(2006.01) (71)申请人南通力德尔机电科技有限公司 地址 226009 江苏省南通市开发区通沪大道 (72)发明人陈小波 (54) 发明名称 外罩式全自动柔板弯折机 (57) 摘要 本发明公开了一种外罩式全自动柔板弯折 机,包括控制盒,设在控制盒前侧的气压表、急停 按钮和计数器,设在控制盒右侧的气压调节阀,设 在控制。
2、盒后侧的电源插座、指示灯、电源开关和气 源进口,设在控制盒上的下模板,垂直于控制盒设 有侧板,侧板上安装了直线导轨,滑块通过“L”形 工件与上模板相连接,侧板顶端设有第一铰链、第 二铰链和第一弹簧,与第一铰链和第二铰链相连 的是呈“L”形的外罩,外罩前面板上设有第三铰 链、第四铰链、第二弹簧、把手和自锁位,下模板左 侧设有第一双杆气缸和小气缸,下模板右侧设有 第二双杆气缸和感应开关,第一双杆气缸和第二 双杆气缸头部与上模板连接,在两气缸的作用下, 上模板可上下运动,上模板上设了上模模块,固定 在上模板的腔内,下模板上设有下模模块,固定在 下模板的腔内,外罩上设有自锁位。本发明具有安 装方便、体。
3、积小、加工精度高、稳定、价格便宜等优 点,适用于柔板折弯。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图4页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 4 页 1/1页 2 1.一种外罩式全自动柔板弯折机,包括控制盒(5),设在控制盒(5)前侧的气压表 (11)、急停按钮(10)和计数器(8),设在控制盒(5)右侧的气压调节阀(6),设在控制盒(5) 后侧的电源插座(19)、指示灯(18)、电源开关(20)和气源进口(17),设在控制盒(5)上的 下模板(9),垂直于控制盒(5)设有侧板(29),侧板(29)上安装了直线导。
4、轨(30),滑块通过 “L”形工件(21)与上模板(13)相连接,侧板顶端设有第一铰链(1)、第二铰链(15)和第一 弹簧(14),与第一铰链(1)和第二铰链(15)相连的是呈“L”形的外罩(16),外罩(16)前面 板上设有第三铰链(25)、第四铰链(26)、第二弹簧(24)、把手(2)和自锁位(3),下模板(9) 左侧设有第一双杆气缸(23)和小气缸(12),下模板(9)右侧设有第二双杆气缸(22)和感 应开关(7),第一双杆气缸(23)和第二双杆气缸(22)头部与上模板(13)连接,上模板(13) 上设了上模模块(27),固定在上模板(13)的腔内,下模板(9)上设有下模模块(28),固。
5、定在 下模板(9)的腔内,外罩(16)上设有自锁位(3)。 2.根据权利要求1所述的外罩式全自动柔板弯折机,其特征在于,所述滑块通过“L”形 工件(21)与上模板(13)相连接。 3.根据权利要求1所述的外罩式全自动柔板弯折机,其特征在于,所述下模板(9)两侧 设有安全保护板(4)。 4.根据权利要求1所述的外罩式全自动柔板弯折机,其特征在于,所述外罩(16)合上 后,自锁位(3)锁住,机器自动工作,工作完,外罩(16)自动打开。 5.根据权利要求1所述的外罩式全自动柔板弯折机,其特征在于,所述上模模块(27) 及下模模块(28)可更换以满足其它柔板弯折。 权 利 要 求 书CN 102843。
6、868 A 1/2页 3 外罩式全自动柔板弯折机 技术领域 0001 本发明涉及一种柔板弯折机,尤其是指一种外罩式全自动柔板弯折机。 背景技术 0002 挠性电路板,又称软性电路板或柔板,是以聚脂薄膜或聚酰亚胺为基材,通过蚀刻 在铜箔上形成线路而制成的一种具有高度可靠性,绝佳挠曲性的印刷电路。此种电路板可 随意弯曲、折迭,重量轻,体积小,散热性好,安装方便,冲破了传统的互连技术概念。目前, 挠性电路板在航天、军事、移动通讯、手提电脑、计算机外设、数字相机等领域得到了非常广 泛的应用。 0003 目前,柔板折弯大多手工折弯,效率低、精度低、角度不可控。 发明内容 0004 本发明目的在于提供一种。
7、设计合理的外罩式全自动柔板弯折机。 0005 本发明技术解决方案为:包括控制盒,设在控制盒前侧的气压表、急停按钮和计数 器,设在控制盒右侧的气压调节阀,设在控制盒后侧的电源插座、指示灯、电源开关和气源 进口,设在控制盒上的下模板,垂直于控制盒设有侧板,侧板上安装了直线导轨,滑块通过 “L”形工件与上模板相连接,侧板顶端设有第一铰链、第二铰链和第一弹簧,与第一铰链和 第二铰链相连的是呈“L”形的外罩,外罩前面板上设有第三铰链、第四铰链、第二弹簧、把手 和自锁位,下模板左侧设有第一双杆气缸和小气缸,下模板右侧设有第二双杆气缸和感应 开关,第一双杆气缸和第二双杆气缸头部与上模板连接,在两气缸的作用下。
8、,上模板可上下 运动,上模板上设了上模模块,固定在上模板的腔内,下模板上设有下模模块,固定在下模 板的腔内,外罩上设有自锁位。 0006 其中,所述滑块通过“L”形工件与上模板相连接。 0007 以上所述下模板两侧设有安全保护板。 0008 上述外罩合上后,自锁位锁住,机器自动工作,工作完,外罩自动打开。 0009 所述上模模块及下模模块可更换以满足其它柔板弯折。 0010 以上所述侧板顶端设有第一铰链、第二铰链和第一弹簧,起自动打开的作用。 0011 本发明具有安装方便、体积小、加工精度高、稳定、价格便宜等优点,适用于柔板折 弯。 附图说明 0012 图1是本发明的立体结构示意图。 0013。
9、 图2是本发明的立体结构另一方向示意图。 0014 图3是本发明的局部结构示意图。 0015 图4是本发明的局部结构另一方向示意图。 0016 图中: 说 明 书CN 102843868 A 2/2页 4 1、第一铰链;2、把手;3、自锁位;4、安全保护板;5、控制盒;6、气压调节阀;7、感应开 关;8、计数器;9、下模板;10、急停按钮;11、气压表;12、小气缸;13、上模板;14、第一弹簧; 15、第二铰链;16、外罩;17、气源进口;18、指示灯;19、电源插座;20、电源开关;21、“L”形 工件;22、第二双杆气缸;23、第一双杆气缸;24、第二弹簧;25、第三铰链;26、第四铰链。
10、; 27、上模模块;28、下模模块;29、侧板;30、导轨。 具体实施方式 0017 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。 0018 如图14所示,本发明包括控制盒5,设在控制盒5前侧的气压表11、急停按钮10 和计数器8,设在控制盒5右侧的气压调节阀6,设在控制盒5后侧的电源插座19、指示灯 18、电源开关20和气源进口17,设在控制盒5上的下模板9,垂直于控制盒5设有侧板29, 侧板29上安装了直线导轨30,滑块通过“L”形工件21与上模板13相连接,侧板顶端设有 第一铰链1、第二铰链15和第一弹簧14,与第一铰链1和第二铰链15相连的是呈“L”形的 外罩16,外罩16前面板上。
11、设有第三铰链25、第四铰链26、第二弹簧24、把手2和自锁位3, 下模板9左侧设有第一双杆气缸23和小气缸12,下模板9右侧设有第二双杆气缸22和感 应开关7,第一双杆气缸23和第二双杆气缸22头部与上模板13连接,在两气缸的作用下, 上模板13可上下运动,上模板13上设了上模模块27,固定在上模板13的腔内,下模板9上 设有下模模块28,固定在下模板9的腔内,外罩16上设有自锁位3。 0019 其中,所述滑块通过“L”形工件21与上模板13相连接。 0020 以上所述下模板9两侧设有安全保护板4。 0021 上述外罩16合上后,自锁位3锁住,机器自动工作,工作完,外罩16自动打开。 0022。
12、 所述上模模块27及下模模块28可更换以满足其它柔板弯折。 0023 以上所述侧板29顶端设有第一铰链1、第二铰链15和第一弹簧14,起自动打开的 作用。 0024 本发明的工作方式为:接头电源和气源,将柔板放在下模板9上,手握把手2,合上 外罩16,外罩16自锁,感应开关7亮,机器自动运行,上模板13向下运动,若干秒后上模板 13复位,小气缸12工作,外罩16在第一弹簧14和第二弹簧24的作用下,自动打开,取下柔 板,完成弯折。 说 明 书CN 102843868 A 1/4页 5 图1 说 明 书 附 图CN 102843868 A 2/4页 6 图2 说 明 书 附 图CN 102843868 A 3/4页 7 图3 说 明 书 附 图CN 102843868 A 4/4页 8 图4 说 明 书 附 图CN 102843868 A 。