电动粉顶机.pdf

本发明公开了一种电动粉顶机，旨在提供一种结构新颖，使用安全方便、工效高、质量好、工期短的电动粉顶机，它包括架体，螺旋出灰机、行走机构、升降机构、抹灰装置、稳车器、电控箱，所述的两组架体上搭置横轨，架体下置轨轮装置在纵轨上构成龙门作业架，所述的螺旋出灰机与抹灰装置组成压力供灰、抹灰体系，所述的行走机构与螺旋出灰机机电一体装置在横轨上用于粉顶作业，升降机构装置在龙门架中置，装置在齿条轴外管上的减速传动箱与齿条轴联动，同时架体上的外管与内管滑动配合实现升降，电控箱的输出接插座连接控制各用电气。

1、  一种电动粉顶机，其特征在于，所述的该粉顶机包括架体(1)、螺旋出灰机(2)、行走机构(3)、升降机构(4)、抹灰装置(5)、稳车器(6)、电控箱(7)，所述架体(1)内管(49)与外管(48)滑动配合，外管上连撑(51)、底架(52)分别与外管(48)焊接，横轨套件(53)与内管(49)上端焊接，内管连撑(50)与内管(49)焊接，在横向对置树立相同体架(1)，轨轮(61)装置在纵轨(56)上，横轨(21)架置在横轨套件(53)内锁定，齿轮减速器(12)通过联轴器(11)，联接螺杆(9)，调频电机(15)与齿轮减速器(12)螺纹连接，螺杆(9)，装置在园筒(8)内，灰斗(10)焊接在园筒(8)后置上，机座(13)与底座(14)螺纹连接，所述齿条轴外管(23)与齿条轴(24)滑动配合，减速传动箱(25)与齿条轴外管(23)焊接，单相电机(26)与减速传动箱(25)螺纹连接，通过箱内联轴器(27)连接蜗杆轴(30)装置在蜗轮轴(31)上的蜗轮(28)和齿轮(32)分别与蜗杆(29)和齿条(66)咬合装配，出灰管接口(55)与螺旋机出灰口(54)转动配合定位装配，出灰管(37)上端与换向器(H)定位内套(39)焊接，并与换向外套(38)转动配合定位装配，换向外管(38)与进灰管(65)焊接，所述的抹灰装置(5)由进灰管(65)、灰腔(40)、出灰口(42)、抹灰板(43)组合的板焊体，其进灰管(65)与灰腔(40)交界处设置分灰结构(62)，抹灰板(43)设计呈钭度即抹灰角。

2、  根据权利要求1所述的电动粉顶机，其特征在于，所述的螺旋出灰机(2)采用不等距螺杆(9)，装置调频电机(15)通过电控箱(7)的调频器调速。

3、  根据权利要求1所述的电动粉顶机，其特征在于，所述的行走机构(3)装置在底架(14)下置。

电动粉顶机
技术领域
本发明涉及一种建筑应用的电动粉顶机。
背景技术
目前室内粉顶仍人工操作，随着我国建筑业的发展，住房商业用房、工业建筑工程的增加，大面积粉顶作业使用人工操作，存在效率低、质量差、工期长的缺陷，不能满足建筑工程需求，据调查市场上尚未发现粉顶机械产品，建筑工地也未发现使用该机械，因此粉顶机械仍是一个课题，有待研发，因此以期实现粉顶机械化作业目标尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于克服已有技术的不足，以满足粉顶机械化作业需求而设计的。本发明是通过以下构思完成的，电动粉墙机包括架体1、螺旋出灰机2、行走机构3、升降机构4、抹灰装置5、稳车器6、电控箱7组成。架体1由外管48、内管49、内管连撑50、外管连撑51、底架52、横轨套件53组成。
螺旋出灰机2由园筒8、螺杆9、灰斗10、联轴器11、齿轮减速器12、机座13、底座14、调频电机15组成。
行走机构3由轴承座16、主动轨轮轴17、减速传动箱25、单相电机26、箱内联轴器27、蜗轮28、蜗杆29、蜗杆轴30、蜗轮轴31、齿轮32、蜗杆轴座33、蜗轮轴座34、电容器35、行程开关36组成。
升降机构4由齿条轴外管23、齿条轴24、减速传动箱25、外管48、内管49组成。
抹灰装置5由出灰管37、换向外套38、定位内套39、灰腔40、定位调节螺钉41、出灰口42、抹灰板43、环槽58、盲孔57、螺旋机出灰口54、出灰管接口55组成。
稳车器6由手轮44、丝杠45、丝杠母板46、锁轨器47、纵轨56组成。电控箱7由电源开关、控制按钮、交流接触器、调频器、输出接插座组成。
本发明与已有技术比较具有以下优点：
1、具有结构新颖，使用安全方便的特点
2、现场使用插接、套接组合，便于拆装
3、具有工效高、质量好、工期短、机械化作业的特点
附图说明
图1是本发明电动粉顶机的结构侧视图
图2是图1的结构主视图
图3是图1升降机构4的减速传动箱装配图
图4是图1抹灰装置5换向器H的全剖装配图
图5是图1抹灰装置M的主视图
图6是图5的侧视图
图中：架体1、螺旋出灰机2、行走机构3、升降机构4、抹灰装置5、稳车器6、电控箱7。园筒8、螺杆9、灰斗10、联轴器11、齿轮减速器12、机座13、底座14、调频电机15、轴承座16、主动轨轮轴17、减速器18、电机19、轨轮20、横轨21、行程开关22、齿条轴外管23、齿条轴24、减速传动箱25、单相电机26、箱内联轴器27、蜗轮28、蜗杆29、蜗杆轴30、蜗轮轴31、齿轮32、蜗杆轴座33、蜗轮轴座34、电容器35、行程开关36、出灰管37、换向外套38、定位内套39、灰腔40、定位调节螺钉41、出灰口42、抹灰板43、手轮44、丝杠45、丝杠母板46、锁轨器47、外管48、内管49、内管连撑50、外管连撑51、底架52、横轨套件53、螺旋机出灰口54、出灰管接口55、纵轨56、盲孔57、环槽58、屋顶59、地面60、纵向轨轮61、分灰结构62、行程开关63、从动轨轮轴64、进灰管65、齿条66。
具体实施方法
以下结合附图和实例对本发明做进一步详述，实施例参见图1、图2、图3、图4、图5、图6电动粉顶机，内管49与外管48滑动配合，外管上连撑51、底架52分别与外管48焊接，横轨套件53与内管49上端焊接，内管连撑50与内管49焊接成架体1，在横向对置树立相同架体1，轨轮61装置在纵轨56上，然后将双横轨21架置在横轨套件53内并锁定，参见图1、图2组装成粉顶龙门轨架。
齿轮减速器12、调频电机15机电一体，选用调频电机15通过齿轮减速器12联动螺旋出灰机2，目的在于通过调频器调速，控制出灰量和用灰量的平衡同步，否则将造成落灰或缺灰，均不能满足正常抹灰的需求。齿轮减速器12输出轴通过联轴器11连接螺杆9、螺杆9装置在园筒8内，灰斗10焊接在园筒8后置上，机座13与底座14螺纹连接，轴承座16螺纹固定在底座14下置，构成螺旋出灰机2。主动轨轮轴17两端装置轨轮20。并与轴承座16装配，主动轨轮轴17与减速器蜗轮轴31联接，电机19与蜗杆轴联接，主动轨轮轴17与对置的从动轨轮轴64构成行走机构3，行走速度即抹灰速度不小于3米/分钟。齿条轴外管23与齿条轴24滑动配合，减速传动箱25与齿条轴外管23焊接固定，单相电机26与减速传动箱25螺纹固定，通过箱内联轴器27联接蜗杆轴30，并装置在轴座33内，装置在蜗轮轴31上的蜗轮28和齿轮32分别与蜗杆29和齿条66咬合装配，轴端装入轴座34内，参见图3蜗轮蜗杆减速通过齿轮32与齿条66传动构成升降机构4，单相电机26通过电容器35换向以满足升降需要。出灰管接口55与螺旋机出灰口54转动配合定位装配，出灰管37上端与换向器H的定位内套39焊接，并与换向外套38转动配合定位装配，调节螺钉41通过换向外套38螺纹装置在定位内套39环槽58内，环槽58周分4盲孔，调节螺钉41深入盲孔内定位，用以变换抹灰板43的作业方向，换向外套38与进灰管65焊接，在灰腔40进口设置分灰结构62，以达到均匀进灰效果，采用螺距不等的螺旋压力连续供灰方式，使灰浆充分搅拌、混合，提高灰浆的粘结性，使粉顶达到有效覆盖的目的，抹灰装置M的抹灰板43与屋顶59设计为斜度，即抹灰角，出灰口42至抹灰板43终端段的灰量由多到少过渡，符合辗压灰层的工作原理，构成抹灰装置5，丝杠母板46，焊接在底架52中置，通过丝杠45活动连接锁轨器47，搬动手轮44装置合页的锁轨器47下部勾入纵轨56槽下，拧紧锁定稳车，进入下一道作业段，松开稳车器6移至作业段后再锁定稳车器6。操作：接通电源，将各电机、行程开关插头，分别插入控制箱输出接插座内，起动下降按钮将粉顶机降至最低位置。即碰撞行程开关36停机，加灰，然后起动上升按纽，单向电机26运行，齿条轴24举升横轨架，行程开关63撞顶停机，其位置设定预留灰层厚度，起动行走机构3抹灰板43放置在屋顶始端，起动螺旋出灰机2运行，灰浆通过螺杆旋动挤入进灰管65，压力灰连续进入灰腔40通过分灰结构62均匀地由灰口42流入抹灰板43，起动行走机构3该机沿横轨移动，同时实施粉顶作业，当抹至离墙剩余段碰撞行程开关22停机，然后纵向移机至下一作业段时锁定稳车器6，加灰后，起动行走机构3反向移动至始端，依次实施粉顶作业，待整个屋顶纵向抹灰面积完成后，将换向器H转动180度后锁定，抹灰板43换向放置在未端顶部墙处，起动行走机构3，对剩余段依次实施抹灰至纵向终端，从而实现了粉顶作业的全面覆盖。
以上电动粉顶机广泛用于室内建筑工程的粉顶作业。