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1、(10)申请公布号 CN 102882438 A (43)申请公布日 2013.01.16 C N 1 0 2 8 8 2 4 3 8 A *CN102882438A* (21)申请号 201210352680.4 (22)申请日 2012.09.21 H02P 1/36(2006.01) (71)申请人常州安控电器成套设备有限公司 地址 213300 江苏省常州市溧阳市溧城镇高 新技术创业园芜申路168号 (72)发明人徐爱平 (54) 发明名称 高压电机液体软起动器 (57) 摘要 本发明提供了一种装有抽风排热装置的高压 笼型电机液体软起动器，以实现有效排出液阻箱 内产生的热气和有害气体，。
2、从而提高起动柜起动 效率和安全性。本发明主要包括柜体、三个液体电 阻箱、真空接触器、高度足够伸至柜体顶盖板外的 导风筒、防腐防水风扇和辅助散热风扇，液体电阻 箱、真空接触器和电气控制室均设置在柜体内，导 风筒安装在液体电阻箱上盖板上，防腐防水风扇 安装在导风筒的最外端处，辅助散热风扇安装在 柜体的后封板下端部。本发明的技术方案一方面 能够大大加快液阻箱的冷却，提高了起动效率，节 约了能耗，同时又由于对液阻箱内的有害腐蚀气 体的强排，增加了安全性，杜绝了故障隐患。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书。
3、 1 页 说明书 4 页 附图 4 页 1/1页 2 1.一种高压电机液体软起动器，包括柜体、三个液体电阻箱、真空接触器，液体电阻箱 和真空接触器均设置在柜体内，液体电阻箱内装有液体电阻，其特征在于：所述液体电阻箱 上盖板上还装有高度足够伸至柜体顶盖板外的导风筒。 2.根据权利要求1所述的高压电机液体软起动器，其特征在于：在所述导风筒的最外 端处装有防腐防水风扇。 3.根据权利要求1所述的高压电机液体软起动器，其特征在于：在所述柜体的后封板 下端部装有辅助散热风扇。 4.根据权利要求1所述的高压电机液体软起动器，其特征在于：所述导风筒是直径在 75mm至150mm之间、高度为延伸到柜体顶盖板外。
4、部50mm至80mm、材质为聚四氟乙烯的圆柱 形管材。 5.根据权利要求1、2、3或4所述的高压电机液体软起动器，其特征在于：所述导风筒、 防腐防水风扇和辅助散热风扇的数量均为三个。 权 利 要 求 书CN 102882438 A 1/4页 3 高压电机液体软起动器 技术领域 0001 本发明涉及一种高压电机液体软起动器，尤其是一种具有抽风排热功能的高压电 机液体软起动器。 背景技术 0002 大、中功率及中、高压交流电动机的起动一直是一个行业难题：直接起动，不但对 电网电压冲击大，而且对机械性能冲击也很大，并且也会导致功率因数大幅度下降，增加电 网的负荷。 0003 现在，虽然已经有了高压变。
5、频器、固态软起动等软起动产品，但其高昂的价格，苛 刻的运行环境要求，也使其在各行业的使用受到限制。与此同时，液体电阻起动柜，以其较 低的价格，相对较好的稳定性和宽松的运行环境要求而被广泛采用。 0004 然而，这种液体电阻起动柜本身也被各种技术难题所困扰： 0005 1.因为使用的要求，液体电阻箱体相对较为密封，导致液体电阻箱内的液体电阻 在使用过程中产生的热量散发较慢，当在起动一次后，液体电阻温度上升，若待到自然冷却 至可以再起动时所需时间相对较长，故在单位时间内可起动次数较少； 0006 2.在每次起动后液体电阻的水温会上升，继而会产生少量的有害腐蚀气体，这些 有害腐蚀气体会慢慢的聚集在液。
6、体电阻水箱内和柜体内，时间长了不但对柜体有腐蚀作 用，更重要的是这些有害气体的聚集，最终会凝聚在柜体内任何物体上，包括裸露的高压导 体，极易造成高压放电甚至高压短路，这就存在着重大的故障隐患； 0007 3.液体电阻箱体积较大，导致整体柜体也随之加大，大大提高了制作成本； 0008 4.偶尔会有因起动质量不高造成起动失败的例子。 发明内容 0009 本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种具有抽风排热功能、起动柜起动 效率和安全性大为提高的高压电机液体软起动器。 0010 为了实现上述目的，本发明的技术方案为： 0011 一种高压电机液体软起动器，包括柜体、三个液体电阻箱、真空接触器，液体电。
7、阻 箱和真空接触器均设置在柜体内，液体电阻箱内装有液体电阻，在液体电阻箱的上盖板上 还装有高度足够伸至柜体顶盖板外的导风筒，从而将液体电阻箱内因温度上升而产生的热 气以及有害腐蚀气体通过导风筒排出到整个液体电阻起动柜外，不在柜体内部散发。 0012 进一步，在导风筒的最外端处装有防腐防水风扇，从而将液体电阻箱内因温度上 升而产生的热气以及有害腐蚀气体强制性、快速性的排出到整个液体电阻起动柜外。 0013 进一步，在柜体的后封板下端部还装有辅助散热风扇，辅助液体电阻箱的散热冷 却以及柜体内残余有害腐蚀气体的强制排出。 0014 进一步，所述的导风筒是直径在75mm至150mm之间、高度为延伸到柜。
8、体顶盖板外 部50mm至80mm、材质为聚四氟乙烯的圆柱形管材。 说 明 书CN 102882438 A 2/4页 4 0015 进一步，所述导风筒、防腐防水风扇和辅助散热风扇的数量均为三个。 0016 加装上述抽风排热装置后，液体电阻箱内液体的散热速度加快，缩短了液体电阻 箱的冷却时间，间接的增加了单位时间内可起动的次数；起动时液体温度也低，从而相应的 提高了起动质量，避免起动失败，且节约了能耗。同时，对液体电阻箱内因为起动液体温度 上升而产生的有害腐蚀气体也起到了强排的作用，并且排到了整个液体电阻起动柜外，使 整个液体电阻起动柜内基本没有有害腐蚀气体的聚集，杜绝了因为有害气体的凝聚而造成 。
9、的高压放电甚至高压短路现象的出现，有效的减少腐蚀气体对整个柜内的危害，增加了安 全性，杜绝了故障隐患，延长了液体电阻箱以及液体电阻软起动柜的使用寿命。又由于液体 散热加快，在起动同规格电机时，在设计时可以减少液体箱的体积，节约了制作成本。 附图说明 0017 图1是本发明装有导风筒和防腐防水风扇主视结构示意图。 0018 图2是本发明装有辅助散热风扇的柜体后封板主视图。 0019 图3是本发明仅安装导风筒的排气示意图。 0020 图4是本发明安装导风筒和防腐防水风扇的排气示意图。 具体实施方式 0021 下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。 0022 实施例1：如图1所示，在液体电阻。
10、箱1的上盖板上面增设一个导风筒2，由导风 筒底座8固定在液阻箱上盖板上，该导风筒2的高度要足够伸至柜体顶盖板5之外，导风筒 2将液体电阻箱1内因温度上升而产生的热气以及有害腐蚀气体排出到整个液体电阻起动 柜4之外，不在柜体内部散发。 0023 进一步，本实施例优选的导风筒规格为直径在75mm至150mm之间、高度为延伸到 柜体顶盖板外部50mm至80mm、材质为聚四氟乙烯的圆柱形管材。 0024 实施例2：本实施例与实施例1的不同之处在于，在导风筒2最外端处加装防腐防 水风扇3，通过风扇安装板9固定在导风筒2上，从而将液体电阻箱1内因温度上升而产生 的热气以及有害腐蚀气体强制性、快速性的排出到。
11、整个液体电阻起动柜4之外。 0025 实施例3：如图2所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，在液体电阻起动柜 4的后封板6下端部加装有辅助散热风扇7，可以辅助液体电阻箱1的散热冷却以及柜体4 内残余有害腐蚀气体的强制排出。 0026 本发明的三个实施例中的导风筒、防腐防水风扇和辅助散热风扇的优选数量均为 三个，每个液阻箱都对应一个导风筒和一个防腐防水风扇，同时兼顾所有的液阻箱的抽风 排热。 0027 如附图3、4所示，导风筒2被导风筒底座8固定在液体电阻箱1的上盖板上，散热 风扇3被风扇安装板9固定在导风筒2上，液体电阻箱1内产生的热气及有害腐蚀气体沿 导风筒2上升至柜体顶盖板5，经散热风扇。
12、3排出到液体电阻起动柜4之外。仅安装导风筒 时，热气及有害气体缓缓从导风筒垂直排出；同时安装导风筒和防腐防水风扇后，热气及有 害气体在风扇的作用下从导风筒向四周迅速排出，提高了抽风排热的效率。 0028 本发明加装抽风排热装置后的效果比较： 说 明 书CN 102882438 A 3/4页 5 0029 1、起动次数的直接比较 0030 0031 上述图表可以清晰的看出在加装抽风排热装置后，比在加装装置以前明显的缩短 了液体电阻箱的冷却时间，增加了单位时间内起动的次数。 0032 2、节能比较 0033 有些生产单位，由于生产工艺、班次安排或者产能等因素，必须将2小时或者更少 的时间作为一个生。
13、产周期来安排生产。譬如，在流水生产线上，有个电机工作1小时后要停 2小时，然后再次工作1小时，如此循环工作。现以1000KW电机为例来计算： 0034 说 明 书CN 102882438 A 4/4页 6 0035 从上述的比较中可以看出，对于有上述要求的生产单位，一个1000KW的电机在加 装抽风排热装置后，使用液体电阻起动柜在12小时内可以节能810千KW，按照0.5元/ 度计算，则可以直接节约电费0.2万元。月节约电费最多可达6万元。 0036 3、成本比较 0037 加装抽风排热装置后，由于液体散热加快，在起动同规格电机时，在设计时可以减 少液体箱的体积，节约制作成本。 0038 4、。
14、起动质量比较 0039 在加装抽风排热装置后，由于液体电阻箱内的散热速度加快，起动时液体温度也 低，从而相应的提高了起动质量，避免起动失败。 0040 本发明适用所有采用液体作为起动电阻的所有中、高压电机起动柜以及其它有液 体电阻箱的液体能产生热量的低、中、高压配电柜。 0041 本发明不限于上述实施例，一切采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属于 本发明要求保护的范围。 说 明 书CN 102882438 A 1/4页 7 图1 说 明 书 附 图CN 102882438 A 2/4页 8 图2 说 明 书 附 图CN 102882438 A 3/4页 9 图3 说 明 书 附 图CN 102882438 A 4/4页 10 图4 说 明 书 附 图CN 102882438 A 10 。