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1、(10)申请公布号 CN 102801267 A (43)申请公布日 2012.11.28 C N 1 0 2 8 0 1 2 6 7 A *CN102801267A* (21)申请号 201110149006.1 (22)申请日 2011.05.27 H02K 17/16(2006.01) H02K 7/04(2006.01) (71)申请人上海品星防爆电机有限公司 地址 201414 上海市奉贤区青村镇钟家村品 星路中段 (72)发明人李凯 (54) 发明名称 实心转子高速电机 (57) 摘要 一种实心转子高速电机，改变了传统的电机 转子铁芯的用冲片的叠片结构，用实心的转轴制 造转子铁芯，。
2、转轴的直径加粗到极限尺寸，提高了 电机的极限转速。在转轴的表面开槽，嵌镶铜导 电条，铜导电条和两端铜端环焊接在一起，构成启 动、运转鼠笼。400KW以下的高速电机。按本发明 的结构可以在020000r/min范围内运行。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 1/1页 2 1.一种大功率高速电机，由定子、转子、滑动轴承和底盘构成，其特征是其转子铁芯是 由没有冲片的实心转子构成。 2.根据权利要求1所述的大功率高速电机，其特征是实心转子表面可以开槽、嵌镶导 电铜条。
3、，以增加运行转矩、获得较硬的机械特性。 权 利 要 求 书CN 102801267 A 1/2页 3 实心转子高速电机 所属技术领域 0001 本发明涉及的是功率大于50KW，转速高于10000r/min的高转速电机。在需要高转 速的设备中，使用高速电机，可取消增速装置，直接拖动高速风机、水泵。 背景技术 0002 众所周知：高速风机、水泵等机械行业。往往需要高速的原动力源拖动主机。以往 的主机厂多采用增速变速箱或用多级叶片的办法解决。增加了设备的重量、体积和加工的 复杂程度。采用变频电源可提高电机的转速。但制造大容量高转速电机，传统的转子冲片 叠压的结构已满足不了离心力对结构的要求，由于临界。
4、转速和挠度的限制，转子冲片叠压 的结构的大功率的高转速电机难以制造。 发明内容 0003 本发明主要改革了传统的电机转子的结构，提高了大功率高速电机的临界转速和 挠度。增加转轴的直径和缩短轴承距是提高高速电机转轴的临界转速和挠度有效措施。本 发明取消了传统的转子冲片叠压的结构。用实心的转轴制造转子铁芯，转轴的直径加粗到 极限尺寸。高速电机的转子做成没有转子冲片的实心转子电机。转子铁芯和转轴由整体圆 钢制成。有效地提高了大功率高速电机的临界转速和挠度。400KW以下的高速电机一次临 界转速可达到26000r/min以上，按工程土要求：临界转速至少要高于额定转速30以上。 因此，按本发明的高速电机。
5、可以在020000r/min范围内运行。 0004 为了增加高速电机的转矩和获得较硬的机械特性，在转轴的表面开槽，嵌镶铜导 电条，铜导电条和两端铜端环焊接在一起，构成启动、运转鼠笼。 0005 本发明的有益效果是即提高了大容量高速电机临界转速，又获得较硬的机械特 性。扩大了大容量高速电机的制造范围。 附图说明 0006 附图1是高速电机的纵剖面构造图。 0007 附图2是高速电机实心转子的纵剖面构造图。 0008 附图3是高速电机实心转子的横剖面构造图。 0009 图中，1.可倾瓦高速滑动轴承，2.底盘，3.电机定子，4.转子铁芯，5.转子端环， 6.转子导条，7.平衡螺钉，8.平衡块。 具体。
6、实施方式 0010 在图1中，可倾瓦高速滑动轴承(1)和电机定子(3)安装在底盘(2)上，转子铁芯 (4)由可倾瓦高速滑动轴承(1)支撑保持与电机定子(3)的同心度。为了提高电机的转矩， 在转子铁芯(4)表面开槽，嵌镶转子导条(6)，转子导条(6)的两端和转子端环(5)焊接在 一起。构成鼠笼。在转子铁芯(4)两端开槽安装平衡块(8)和平衡螺钉(7)。提高动平衡 说 明 书CN 102801267 A 2/2页 4 的精度。 说 明 书CN 102801267 A 1/2页 5 图1 图2 说 明 书 附 图CN 102801267 A 2/2页 6 图3 说 明 书 附 图CN 102801267 A 。