检查井盖的密封与排气方法.pdf

本发明公开了检查井盖的密封与排气方法，该方法包括：①检查井盖与井座之间采用阶梯面或斜面嵌合，加装紧固件和密封圈密封；②在井盖上开出一块薄壁，在此处钻一微孔；或在井筒的侧面开孔，加装气体导出管，导出管的另一端引入道路边沟，采用密封材料将井筒与气体导出管之间密封。检查井盖的周边为圆形，井盖正面带有螺孔，还有两个吊装把手；反面的中部有4～16条呈辐射状的加强筋。井盖通过螺钉固定在承台上。本方法将检查井内产生或泄漏的气体通过井盖上的微孔或通过导出管引至道路边沟排出，分散到空气中，避免意外事故，保障道路与行人的安全；同时保护井内的设备与管线，给维修人员提供清洁的工作环境。

1.  检查井盖的密封与排气方法，其特征包括：①检查井盖与井座之间采用阶梯面或斜面嵌合，加装紧固件和密封圈密封；②在井盖上开出一块薄壁，在此处钻一微孔；或在井筒的侧面开孔，加装气体导出管，导出管的另一端引入道路边沟，采用密封材料将井筒与气体导出管之间密封。

2.  按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述检查井盖的周边为圆形，井盖正面带有中心螺孔，还有两个吊装把手；反面的中部有4～16条呈辐射状的加强筋。

3.  按照权利要求2所述的方法，其特征在于所述井盖通过紧固件固定在井座或承台上。

4.  按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述薄壁的直径为4～6mm、厚度在2mm以下；微孔孔径在3mm以下。

5.  按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述气体导出管采用金属材料或复合材料制成；其进入下水道的一端装有止逆阀。

6.  按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述密封材料是耐腐蚀的塑胶材料。

检查井盖的密封与排气方法
技术领域
本发明涉及用来检查地下管道、电缆、光缆等设施的检查井，具体而言涉及检查井盖，尤其涉及其密封与排气的方法。
背景技术
传统的排水检查井、雨水检查井、污水检查井等井盖都留有孔，其目的是开启井盖和排除井内沼气和其它泄漏的气体。但雨水或其它地面水会通过井盖上的排气孔进入检查井内，造成井内积水，而积水会渗入底下的泥土中，久而久之，井底地基软化，使检查井下沉或倾斜；井内的积水还会浸蚀设备和管线。同时，在需要进入检查井维修时，井内污浊，操作极不方便。并且，这种排气孔很容易堵塞，存在着井内沼气和其它泄漏的可燃性气体聚集、压力增高的问题。可燃性气体如甲烷等往往处于其爆炸极限的范围，一旦有火星即产生爆炸或燃烧，轻则破坏道路，重则造成人员伤亡。已经有不少实例见诸于媒体。可见检查井盖既需要密封又需要将其中的气体排出。虽然这个问题早已引起人们的关注。但仍未找到能够彻底解决问题的方法。为此，人们不断地探索新型的检查井盖，使道路和行人更安全。
发明内容
本发明的目的在于提供一种检查井盖的密封与排气方法，以克服现有检查井盖漏水的缺点，并消除井内可燃性气体聚集的安全隐患。
为达到发明目的，针对的检查井是指具有井盖、井座和井筒的检查井，其密封与排气方法包括：①检查井盖与井座之间采用阶梯面或斜面嵌合，加装紧固件和密封圈密封；②在井盖上开出一块薄壁，在此处钻一微孔，用于排气；或在井筒的侧面开孔，加装气体导出管排气，导出管的另一端引入道路边沟，采用密封材料将井筒与气体导出管之间密封。
上述检查井盖的周边为圆形，井盖正面带有螺孔，还有两个吊装把手；反面的中部有4～16条呈辐射状的加强筋。
上述井盖通过紧固件固定在井座或承台上。
上述薄壁的直径为4～6mm、厚度在2mm以下；微孔孔径在3mm以下。
上述气体导出管直径60mm，采用金属材料或复合材料制成，例如用钢材、PVC管、铝芯塑料管，其进入道路边沟的一端装有止逆阀，以防止水的倒灌。
上述密封材料是耐腐蚀的塑胶材料。
发明人指出，由于微孔孔径很小，单位面积就小，雨水和地面水不能克服井内气压，就不会进入井内；而气体因带压力可以从微孔排出；即便微孔被淤泥堵塞，由于孔壁甚薄，淤泥量小，气体很容易将淤泥冲开。
发明人又指出，目前的井盖由于嵌入井座太深，间隙和斜边角度很小，当井盖材料变形加之淤泥将间隙塞死，工人只能用大捶震动井盖和钢钎插入气孔撬动井盖的破坏性施工方法来开启。如果检查井盖与井座之间采用阶梯面或斜面嵌合，井盖向上开启就变得很容易，不会因野蛮开启而损坏井盖。
本发明所提供的检查井的密封与排气方法，可以将检查井内产生或泄漏的气体引出，从道路边沟排出；由于道路边沟的空间很大，引出的气体分散到空气中，可燃性气体的浓度低于其爆炸极限，即便有火花也不会爆炸燃烧，可以避免意外事故，保障道路与行人的安全；同时能够保护井内的设备与管线，给维修人员提供一个清洁的工作环境。
附图说明
图1为井盖与井座采用阶梯面密封的示意图，图2为井盖与井座采用斜面嵌合密封的示意图，图3为井盖开孔排气的示意图，图4为A部放大图，图5为井筒侧面开孔、加装气体导出管的示意图。图中1为井筒，2为井座，3为承台，4为井盖，5为气体导出管，6为道路边沟，7为止逆阀，8为微孔，9为密封材料。
具体实施方式
实施例1：检查井密封采用如图1的阶梯面密封方法，采用如图3的井盖开孔排气，即在井盖上开出一块直径为4mm、厚度在1mm的薄壁，在此处钻一孔径为2mm的微孔。井盖直径为750mm，厚度为15mm，用球墨铸铁制成；周边为圆形，井盖正面带有中心螺孔，还有两个吊装把手；反面的中部是带有螺孔的承力圆台，还有8条呈辐射状的加强筋；井盖通过紧固件固定在承台上；采用耐腐蚀的橡皮胶泥将井筒与气体导出管之间密封。
实施例2检查井密封采用如图2的斜面嵌合，加装橡胶圈密封方法，采用如图4的方法排气，即在井筒的侧面开孔，加装一根直径60mm的气体导出管，导出管的另一端引入道路边沟。井盖直径为800mm，厚度为45mm，用复合材料制成；周边为圆形，井盖正面有两个吊装把手；反面的中部是带有螺孔的承力圆台，还有8条呈辐射状的加强筋；井盖通过紧固件固定在井座上；采用耐腐蚀的塑胶将井筒与气体导出管之间密封。