手持式工具机 【技术领域】
本发明涉及一种手持式工具机、尤其是刺锯。
背景技术
已知一种手持式工具机、尤其是刺锯，其具有照明单元和在至少一种运行状态下被驱动的单元。
【发明内容】
本发明涉及一种手持式工具机、尤其是刺锯，其具有照明单元和在至少一种运行状态下被驱动的单元。
本发明提出：该照明单元在至少一种运行状态下与所述被驱动的单元在作用方面耦合。就此而论，“照明单元”尤其应当理解为这样一个单元，该单元设置用于以日光和/或尤其以人造光来在视觉上照明和/或照亮空间和/或物体。此外，“被驱动的单元”尤其应当理解为如传动单元和/或尤其是通风单元那样的单元，该单元例如可以在至少一种运行状态下被电机单元驱动。就此而论，“在作用方面耦合”尤其应理解为：照明单元的激活状态与被驱动的单元的激活状态耦合和/或照明单元的激活与被驱动的单元的激活有关和/或被驱动的单元直接和/或间接地激活照明单元。通过按照本发明的设计方案能够实现节约构件、成本和空间的以及有效的和/或结构上简单的手持式工具机结构。
还提出：手持式工具机具有供电单元，该供电单元被设置用于由于被驱动的单元的运行而给在至少一种运行状态的照明单元供电。就此而论，“供电单元”尤其应当理解为一个单元，例如电池和/或蓄电池和/或尤其是具有至少一个磁体和/或至少一个线圈的发电机，该单元将机械动能转换成电能。在这里，“由于被驱动的单元的运行”尤其应当理解为：被驱动的单元的动作和/或尤其是运动引起和/或促成对照明单元的供电。在此，“至少一种运行状态”指的是照明单元的有效照明状态。此外，“设置”应当理解为专门装备和/或设计。供电单元的一个组成部分优选设置在被驱动的单元上或者与该被驱动的单元在作用方面耦合，一个另外的组成部分与照明单元在作用方面耦合。但是原则上也可以想到，整个供电单元设置在两个单元中的一个上和/或与该单元耦合。将供电单元与被驱动的单元至少部分地构造为一体通常也是可行的，其中，“一体”在此尤其意味着：供电单元只能在损失功能的条件下才能与被驱动的单元分离。操作单元在此可以通过所有的、对普通技术人员来说显得有意义的材料锁合的连接类型例如粘接、焊接、烧结、钎焊、注塑和/或成形铸造与被驱动的单元连接。“至少部分地”这一用语在此限定的是：至少一个构件(例如发电机的磁体)与被驱动的单元构成为一体。通过实现供电单元，可以节省成本地产生电压并且可以提供对照明单元的结构上简单的供电。
有利的是，被驱动的单元由通风单元构成。“通风单元”在此尤其应当理解为像通风机和/或尤其是风扇这样的单元，电机室和/或传动装置室和/或其它构件和/或其它组件能够借助所述单元来通风和/或优选冷却。通过将被驱动的单元构造为通风单元，被驱动的单元或者说该单元的运动能够有利地且节约构件地用于至少两个功能，即一方面用于供电，另一方面用于通风或冷却。
此外有利的是，手持式工具机具有一个电子组件，该电子组件与照明单元构成一个装配组件。就此而论，“电子组件”尤其应当理解为这样一个组件，该组件具有至少一个电子构件(例如线圈、电缆、二极管、电阻、电路板和/或其它普通技术人员视为有效的构件)和/或设置用于将供电单元的能量和尤其是电流提供给照明单元和/或传导到照明单元。“装配组件”在这里尤其应当理解为由构件组成的组件，该组件是不均一的且可以在至少一个装配步骤中预装配，其中，“预装配”在这里尤其意味着：将装配组件安置在第一装配位置中并且将至少一个构件安置在一个另外的装配位置或最终装配位置中以便最终装配所述装配组件的构件。通过提供装配组件，电子组件和照明单元可以在结构上简单地且节省装配耗费地被装配，这能够实现手持式工具机的有利制造。借助电子组件还可以提供对照明单元的良好控制。
为此提出：设置一种预装配装置，借助该预装配装置至少支承照明单元。在这里，“预装配装置”尤其应当理解为这样一个装置，该装置在时间上在组装手持式工具机之前配备构件(例如照明单元和/或电子组件和/或其它的、普通技术人员视为适宜的构件)，和/或，通过该预装配装置能够将这些构件在一个装配步骤中和/或作为装配组件装配到手持式工具机上和/或手持式工具机中。有利地，预装配装置由一个单独的构件构成。在此，“支承”限定了照明单元地重力通过预装配装置支撑。预装配装置能够特别有利地在一个装配步骤中节省装配耗费地且结构上简单地将多个构件安装到手持式工具机中，由此附加地可以节省时间和成本。
此外提出：预装配装置具有至少两个装配位置，这些装配位置设置用于支承至少两个发光装置。就此而论，“装配位置”尤其应当理解为这样一个位置和/或一个地点，预装配装置在该位置或地点处具有特殊的结构，例如空间构造和/或成形部和/或凹口，所述特殊的结构匹配于待支承的装置或者说发光装置的一个参数(例如质量和/或温度和/或电磁特性和/或尤其是形状和/或普通技术人员视为有意义的其它参数)和/或所述特殊的结构位置确定和/或限定了待支承的装置的空间方位或布置。所述预装配装置还具有至少一个装配位置，该至少一个装配位置设置用于在至少一个装配状态下至少支承电子组件，其中，所述装配位置优选由夹紧装置构成。因此有利的是，两个发光装置和/或电子组件支承在一个构件中，由此可以在结构上简单地提供电子组件和两个发光装置的限定位置并且也可以提供两个发光装置相互间的限定布置。
此外有利的是：设置用于刀具的刀夹，其中，装配位置设置在刀夹的区域中。就此而论，“刀夹”尤其应当理解为一个装置，该装置用于接收和/或固定刀具(例如尤其是锯片)和/或例如由往复运动装置构成。“设置在刀夹的区域中”在此限定了装配位置相对于刀夹的空间布置，其中，装配位置直接围绕刀夹设置，即以围绕刀夹的小于7cm、优选小于5cm且特别优选小于3cm的圆设置。通过这个有利的布置能够对手持式工具机的工作区域和/或工件上的切割位置和/或标记进行特别好地照明，由此能够给操作者提供特别舒适的工作。
在本发明的另一种设计方案中提出：所述被驱动的单元具有至少一个支撑构件，该支撑构件至少部分地支承照明单元。“支撑构件”在此尤其应当理解为像空气导流盘一样的构件，该构件支撑照明单元的重力和/或至少部分地支撑照明单元。“至少部分地”在此限定：相关单元(如这里的照明单元)的构件由支撑构件支承。特别有利的是，被驱动的单元或通风单元至少部分地与支撑构件构造为一体。通过支撑构件可以结构简单地以及节省构件地实现对至少部分照明单元的紧凑构造的支承。此外，被驱动的单元因此能够有利地满足一个另外的功能，即支承装置的功能。
此外提出了一种用于手持式工具机、尤其是用于刺锯的照明装置，其具有照明单元，其中，所述照明单元设置用于从至少两个侧面对物体进行照明。就此而论，“从至少两个侧面进行照明”尤其指的是：光且尤其是人造光从两个不同的方向有针对性地且优选成束地出现在物体的两个不同侧面上和/或对该物体进行照明。“不同的方向”在此限定了一个方向与另一方向在角度上偏差至少5°。优选的是，所述物体由刀具(如锯片)和/或工件和/或切割位置构成和/或由工件上的标记构成。通过这种按照本发明的布置或者通过照明装置可以提供对物体的理想照明。
此外有利的是，所述照明单元具有至少两个发光区域。“发光区域”在这里尤其应当理解为专门构造的光学元件(例如反射元件、反射表面、反射镜和/或光导元件)和/或优选是光源，它在至少一种运行状态下产生和/或辐射和/或反射光。这两个发光区域尤其由两个空间上分开的区域构成。借助这些发光区域可以结构简单地从两个侧面实现对物体的照明或照射。
如果所述发光区域由发光装置构成，则能够有利地实现例如在切割位置上的良好且精确照明的视觉特性。就此而论，“发光装置”尤其指的是一个装置，该装置用于通过化学的和/或物理的和/或尤其是通过电的过程产生光。
为此提出：所述发光装置由发光二极管构成，由此能够提供成本特别有利的发光装置。
一种优选的改进方案在于：所述照明单元具有至少一个光导体。就此而论，“光导体”尤其指的是一个构件，例如玻璃纤维、聚合光纤、纤维光学元件和/或尤其是介电的波导和/或其它的、普通技术人员视为有意义的元件，该构件用于优选基于反射、尤其是基于全反射对光进行传送或传播。光导体优选由透光材料构成，例如由硅玻璃或石英玻璃形式的无机玻璃和/或聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸酯形式的塑料构成。有利地，通过光导体可以结构简单地照明多个区域(例如切割位置)和/或手持式工具机的构件或者说附件(例如往复运动杆和/或手指保护装置形式的保护装置和/或锯片)，由此还得到节省成本和构件的结构。
在本发明的另一种设计方案中提出一种具有照明装置的手持式工具机，由此可以允许特别舒适地对常规的手持式工具机进行改装，因为按照本发明的与被驱动的单元相结合的照明装置具有自身的供电装置、尤其是发电机，因此省去了使为常规的照明单元供电的电缆不利地穿过手持式工具机的整个主长度。
本发明还涉及一种用于运行尤其是手持式工具机的照明装置的方法，其中，由驱动元件产生的机械能被转换成用于对物体进行照明的电能。就此而论，“驱动元件”尤其应当理解为一个元件，例如空气和/尤其是电机，它驱动另一元件，例如通风单元。“对物体进行照明”在这里尤其应当理解为，发光装置尤其如发光二极管以人造光照射和/或照明物体。通过按照本发明的方法可以实现特别节省部件和空间的结构，通过本方法可以有利地节省成本地运行照明单元。
【附图说明】
由下面的附图描述给出其它优点。在附图中示出本发明的实施例。附图、说明书和权利要求书含有大量的特征组合。普通技术人员也可以适宜地单独考虑这些特征并组成有意义的其它组合。附图中：
图1示出具有按照本发明的照明装置的手持式工具机，
图2示出带有图1的照明装置的刀夹的细节图，
图3示出在装配预装配装置时图1的手持式工具机的两个壳体罩，
图4示出图3的处于装配好的状态下的壳体罩，
图5示出用于对照明单元和电子组件进行预装配的预装配装置，
图6以第一视图示出图5的预装配装置，带有装配好的照明单元和电子组件，
图7以一个另外的视图示出图5的预装配装置，带有装配好的照明单元和电子组件，
图8示出具有另一种照明装置的实施例的手持式工具机，
图9示出图8的照明装置的支撑构件，和
图10示出经过图9的支撑构件的装配位置的剖视图。
【具体实施方式】
图1示出刺锯12a形式的手持式工具机10a，该刺锯12a具有壳体62a和手柄66a，在该壳体62a中设置有电机单元64a形式的驱动元件60a。该刺锯12a还具有驱动单元68a，例如设置在传动装置室70a中的摆式传动装置72a，该驱动单元68a促成在往复方向74a上的往复运动并由此驱动往复运动装置76a(例如往复运动杆)在刺锯12a的工作运行中连续地向上和向下运动。往复运动装置76a具有用于接收和/或固定刀具38a的刀夹36a，该刀夹36a支撑锯片78a形式的刀具38a。为此，在平行于手柄66a延伸的电机壳体80a中或者在该电机壳体的电机室82a中设置一个在运行状态(例如工件84a的加工模式)下被电机单元64a驱动的单元16a，该单元16a由风扇86a形式的通风单元20a构成。风扇86a具有一个由电机单元64a可旋转地驱动的构件88a和一个空气导流盘92a，该空气导流盘92a在圆周方向90a上包围和部分地径向覆盖所述被驱动的构件88a，其中，在图3和4中仅示出所述空气导流盘92a的指向刀夹36a方向的部分94a。
此外，手持式工具机10a在刀夹36a区域中具有一个带有照明单元14a的照明装置42a，其中，该照明单元14a设置用于从至少两个侧面46a，48a对物体44a(例如刀具38a和/或工件84a和/或工件84a上的标记和/或切割位置98a和/或加工位置100a和/或保护装置102a)进行照明(见图2)。为此，照明单元14a具有两个发光区域50a，52a以便对物体44a进行良好的光学照明，其中，两个发光区域50a，52a由发光装置32a，34a或者说发光二极管54a，56a形式的光学元件或光源构成，这些发光元件或者光源发射出人造光(见图5)。
在图3中示出在预装配装置26a的装配状态下手持式工具机10a的两个壳体罩118a，202a，在图4中示出在预装配装置26a装配好的状态下的壳体罩118a，202a。如图3和4所示，在通过电机单元64a可旋转地驱动的构件88a中设置有磁环形式的磁体104a。该磁体104a也是供电单元18a的组成部分，该磁体设置用于在加工模式的运行状态下通过被驱动的单元16a的运行给照明单元14a供电，由此使照明单元14a在这个运行状态下或在通风单元20a的运行中与被驱动的单元16a在作用方面耦合。为了供电，所述供电单元18a还具有线圈106a，该线圈106a与磁体104a构成发电机108a，或者说借助该线圈106a通过构件88a的旋转运动和进而通过磁环的旋转运动感应出电压，用于给发光二极管54a，56a供电。线圈106a是电子组件22a的电子构件110a，该电子构件与照明单元14a构成一个装配组件24a。电子组件22a还具有其它的电子构件110a，例如带有未详细示出的二极管和/或多条电缆114a的电路板112a。
h形的预装配装置26a设置用于简单地装配所述装配组件24a，该装配组件支承照明单元14a和电子组件22a(见图5至7)。在刀夹36a的区域中在空间上在通风单元20a和手持式工具机10a的指离电机单元64a的端部116a之间，预装配装置26a设置在局部包围传动装置室70a的壳体罩118a中(见图3)。
如图5所示，所述预装配装置26a具有连接臂120a，该连接臂120a基本上在垂直于手持式工具机10a的主延展长度124a的方向122a上在手持式工具机10a的整个宽度126a上延伸(见图3)。在该连接臂120a的端部128a，130a上各有一个基本上垂直于连接臂120a的定向设置的短柄脚132a，134a，在预装配装置26a装配到手持式工具机10a中的状态下，所述短柄脚朝着手持式工具机10a的端部116a的方向延伸。为此，在连接臂120a的端部128a上设置一个朝着通风单元20a的方向延伸的长柄脚136a，该长柄脚基本垂直于连接臂120a且平行于短柄脚132a，134a定向。
在柄脚132a，134a的指离连接臂120a的端部138a上各设置一个用于发光装置32a，34a的装配位置28a，30a，预装配装置26a由此具有两个装配位置28a，30a，这些装配位置设置用于支承两个发光装置32a，34a(见图6和7)。这些装配位置28a，30a分别由截顶锥状的柱形的成形部140a构成，所述成形部具有锥形延伸的凹口142a。凹口142a也沿着方向146a贯穿成形部140a的整个长度144a，所述方向146a垂直于凹口142a的直径148a延伸。成形部140a的内壳体面150a为了配合精确的支承而与发光装置28a，30a的外轮廓152a相匹配。成形部140a以倾斜的布置定向，其中，通过凹口142a的中心点156a的轴线154a相对于刀具轴线158a以约45°角朝着长柄脚136a的方向倾斜地并且以约25°角反向于对置的短柄脚132a或134a的方向倾斜地定向。因此，成形部140a的在预装配装置26a装配好的状态下指向传动装置室70a的区域160a以其指向手持式工具机10a端部116a的部分162a朝着传动装置室70a的方向偏移地设置，并且成形部140a的指向刀夹36a或工件84a方向的区域164a以它的朝着对置的短柄脚132a或134a定向的部分166a指向该对置的短柄脚地设置。但是通常也可以想到其它的、普通技术人员视为适宜的凹口142a的轴线154a与刀具轴线158a的角度偏差。
因此，成形部140a确定了发光装置32a，34a的空间布置或取向并且由于光从凹口142a射出而确定了由发光二极管54a，56a发射的光的辐射方向。此外，发光装置32a，34a通过其在空间上分开的区域(例如短柄脚132a，134a)中的布置从两个不同的方向照射到物体44a上。通过短柄脚132a，134a的两个成形部140a的倾斜布置使发光二极管54a，56a发出的光锥168a在物体44a的区域中相交以便对物体进行最佳照明。为了节省空间地将预装配装置26a布置在(未示出的)往复运动装置76a的朝着通风单元20a的方向对准的区域中，这些短柄脚132a，134a在指向对置的短柄脚132a，134a的一侧170a上具有相对于刀具轴线158a凹下的凹缩172a。
此外在长柄脚136a的指向通风单元20a的方向的端部174a上，在柄脚136a的一个侧面176a上成形有用于电子组件22a的装配位置180a，该侧面176a与侧面178a对置，连接臂120a在该侧面178a上连接到柄脚132a上。这个装配位置180a是预装配保持体182a，电子组件22a的电路板112a可以借助夹紧连接固定在预装配保持体182a中。
如图6和7所示，不仅在长柄脚136a的整个长度184a上而且在连接臂120a的整个长度186a上并且在短柄脚132a，134a的与连接臂120a连接的区域188a中安置有沟槽形的电缆导向装置190a，该电缆导向装置用于对电缆114a进行导向，这些电缆从设置在装配位置28a，30a的发光装置32a，34a通到设置在装配位置180a的电子组件22a或电路板112a。此外，在短柄脚132a，134a的指向刀夹36a的区域192a中各设置有一个凹口194a，用于供在这里未详细示出的滚轮杠杆轴穿过。成形部140a、预装配保持体182a、电缆导向装置190a和凹口194a通过注塑设置在预装配装置26a中。通过该预装配装置26a的定位将装配位置28a，30a设置在刀夹36a的区域中，即设置在围绕刀夹36a的约2cm的圆中(参见图2)。
接着要借助于图3，4和6描述照明装置44a、电子组件22a和预装配装置26a在手持式工具机10a中的安装。在第一装配步骤中，该步骤在时间上在组装手持式工具机10a之前进行，预装配装置26a被配备装配组件24a或者配备通过电缆114a与电子组件22a连接的发光二极管54a，56a，由此使两个发光装置32a，34a和电子组件22a支承在一个构件中。为此将照明单元14a或发光二极管54a和56a各安装在短柄脚132a，134a的成形部140a的一个凹口142a中。为此，两个与发光二极管56a连接的电缆114a在电缆导向装置190a中通到长柄脚136a的端部174a，该电缆导向装置由短柄脚134a的区域188a、连接臂120a的沟槽196a和长柄脚136a的沟槽198a构成。两个另外的电缆114a从发光二极管54a经过由短柄脚132a的区域188a和长柄脚136a的沟槽198a组成的电缆导向装置190a通到长柄脚136a的端部174a。电缆114a与电子组件22a电连接，该电子组件22a以电路板112a的平行于长柄脚136a的侧面176a的定向夹紧在预装配保持体182a中(图6)。
在下一个装配步骤中将这样配备的预装配装置26a安装在壳体罩118a的相应的装配位置200a中，由此实现装配组件24a或电子组件22a在手持式工具机10a中的第一装配位置(图3)。接着将壳体罩118a放置在另一个壳体罩202a上并且与该壳体罩202a旋紧，在所述另一个壳体罩中设置有通风单元20a。
为了最终装配所述装配组件24a或电子组件22a或电路板112a，它们被从预装配保持体182a中去掉或取出并且安装或夹紧在空间上设置在电机单元64a和被驱动的单元16a或通风单元20a之间的最终装配位置204a中。这个最终装配位置204a在空间上设置在电机单元64a和通风单元20a之间并且使电子组件22a的线圈106a定位在可旋转地被驱动的构件88a的或设置在该构件中的磁体104a的附近或与其相距小于0.5cm，由此在电机单元64a的激活状态下将构件88a的机械动能转换成电能(图4)。通过这个布置提供了一种用于运行手持式工具机10a的照明装置42a的方法，在该方法中由驱动元件60a产生的机械能被转换成用于对物体44a进行照明的电能。
在图8至10中示出手持式工具机10a和照明装置44a的一种替代实施例。保持不变的构件、特征和功能原则上基本以相同的附图标记表示。但是为了对实施例加以区分，为实施例的附图标记附加了字母a和b。下面的描述基本上限于与图1至7中的实施例的不同之处，其中，保持不变的构件、特征和功能可以参阅图1至7中的实施例的描述。
在图8中示出刺锯12b形式的替代的手持式工具机10b的局部视图。在电机壳体80b或在该电机壳体的电机室82b中设置一个单元16b，该单元16b在一种运行状态下(例如在这里未示出的工件的加工模式下)由驱动元件60b或电机单元64b驱动，该单元16b由风扇86b形式的通风单元20b构成。为此，在手持式工具机10b的端部116b上在用于刀具38b或锯片78b的刀夹36b的区域中，一个具有照明单元14b的照明装置42b设置在壳体罩118b中，其中，照明单元14b设置用于从至少两个侧面46b，48b对物体44b(例如刀具38b)进行照明。
如图9所示，照明单元14b具有两个发光区域50b，52b，其中，这两个发光区域50b，52b由发光装置32b，34b或发光二极管54b，56b形式的光学元件或光源构成。为此，照明单元14b具有作为发光装置32b，34b的两个光导体58b，其形式为由无机玻璃制成的并且起介电的波导作用的玻璃纤维。
此外，照明单元14a与电子组件22b构成装配组件24b，该装配组件24b支承在预装配装置26b中。为此，被驱动的单元16b具有作为预装配装置26b的支撑构件40b，其中，该支撑构件40b至少部分地支承照明单元14b或支承发光装置32b，34b和光导体58b。由空气导流盘92b构成的支撑构件40b在其朝着刀夹36b的方向设置的部分94b上具有两个从风扇86b的轴206b径向向外指向的凸台208b，这些凸台在其指离空气导流盘92b的端部210b上具有用于支承发光装置32b，34b或光导体58b的装配位置28b，30b。每个装配位置28b，30b由一个沿着手持式工具机10b的主延展长度124a延伸的圆柱形构件212b构成。
就装配而言，在第一装配步骤中，该步骤在时间上在组装手持式工具机10b之前进行，将装配组件24b或照明单元14b、电子组件22b和给定形状的电缆导向装置190a被装配到预装配装置26b上或被装配到支撑构件40b上，所述电缆导向装置将电缆114b从发光二极管54b，56b导向到电子组件22b的电路板112b。为此，电缆导向装置190b和电路板112b被安装到空气导流盘92b中的在这里未详细示出的装配位置中，由此将电子组件22b的线圈106b定位在可旋转地被驱动的构件88b或一个设置在该构件88b中的磁体104b附近或与其相距小于0.5cm。在电机单元64b的激活状态下，线圈106b和磁体104b构成一个供电单元18b，该供电单元18b将构件88b的机械动能转换成电能用于为照明装置42b供电，由此使照明单元14b在加工模式下与被驱动的单元16b在作用方面耦合。
如图10所示，在构件212b的端部214b中还安装有发光二极管54b，56b，该端部214b在支撑构件20b装配到手持式工具机10b中的状态下指向电机单元64b。光导体58b的端部部分218b插入在构件212b的与端部214b对置的、指向手持式工具机10b端部116b的端部216b中。通过在空间上将光导体58b直接连接到发光二极管54b，56b上，在被驱动的单元16b的运行状态下由发光二极管54b，56b发出的光经过光导体58b传导到物体44b或刀具38b和/或在这里未详细示出的工件的加工位置100b(见图8)。通过光导体58b也可以保证对保护装置102b的照明，其中，光导体58b本身可以用作保护装置102b。