一种PBT改性粉末及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410575363.8

申请日:

2014.10.25

公开号:

CN104845066A

公开日:

2015.08.19

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

C08L67/02; C08L75/04; C08L23/08; C08K13/06; C08K9/10; C08K9/06; C08K3/26

主分类号:

C08L67/02

申请人:

青岛万力科技有限公司

发明人:

不公告发明人

地址:

266400山东省青岛市黄岛区康大联创大厦2单元1303室

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种PBT改性粉末及其制备方法。本发明的一种PBT改性粉末,其组分按质量百分数配比为:PBT60%~80%、重质碳酸钙5%~20%、TPU5%~10%、相容剂1%~3%、碳化二亚胺0.5%~1.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.5%~1%、均苯四甲酸酐0.1%~0.5%、硅烷偶联剂0.1%~0.5%、抗氧剂0.1%~0.5%,所述相容剂为乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物。本发明的有益效果是,本发明在PBT的基础上大大提高了材料的韧性、刚度及耐热性,而且保持了较好的力学强度,其耐水解性能也好,尺寸稳定、加工性好,电性能优良,同时制备工艺简单和易于操作,成本低,有利于工业化生产。

权利要求书

1.  一种PBT改性粉末,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PBT 60%~80%、重质碳酸钙5%~20%、TPU 5%~10%、相容剂1%~3%、碳化二亚胺0.5%~1.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.5%~1%、均苯四甲酸酐0.1%~0.5%、硅烷偶联剂0.1%~0.5%、抗氧剂0.1%~0.5%。

2.
  根据权利要求1所述的一种PBT改性粉末,其特征在于,所述重质碳酸钙的粒径在0.5μm~20μm之间。

3.
  根据权利要求1所述的一种PBT改性粉末,其特征在于,所述相容剂为乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物。

4.
  根据权利要求1所述的一种PBT改性粉末,其特征在于,所述抗氧剂为质量比1:2的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

5.
  根据权利要求1所述的一种PBT改性粉末的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将PBT于120℃~140℃下干燥4~6小时,使含水率控制在0.03%以下,待用;
(2)、按质量百分数配比称取重质碳酸钙和硅烷偶联剂,加入高速混合器中,在100℃~120℃温度下搅拌30~45分钟,使完全分散和包覆后,冷却至低于40℃出料,待用;
(3)、按质量百分数配比称取步骤(1)得到干燥的PBT加入高速混合器中,同时加入按质量百分数配比称取的TPU、相容剂、碳化二亚胺、季戊四醇硬脂酸酯、均苯四甲酸酐、抗氧剂以及步骤(2)得到的物料,使一起搅拌3~15分钟,待充分混合均匀后,出料;
(4)、将步骤(3)得到的混合料加入双螺杆挤出机熔融挤出,并经过冷却、造粒、干燥后,再由塑料粉碎机碎成细粉并过筛,选取150~280目的组成,即得到本发明。

说明书

一种PBT改性粉末及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种PBT改性粉末及其制备方法。
背景技术
聚对苯二甲酸丁二醇酯(简称PBT)是一种乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯,具有结晶速度快、电气性能优良、加工性好、耐候性高等特点而得到广泛的应用。但纯PBT材料存在缺口冲击强度低、脆性大、耐水解性差等缺点,大大限制了其应用范围。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有增韧、增强和耐水解性能好的PBT改性粉末及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种PBT改性粉末,其组分按质量百分数配比为:PBT 60%~80%、重质碳酸钙5%~20%、TPU 5%~10%、相容剂1%~3%、碳化二亚胺0.5%~1.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.5%~1%、均苯四甲酸酐0.1%~0.5%、硅烷偶联剂0.1%~0.5%、抗氧剂0.1%~0.5%。
所述PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂。
所述重质碳酸钙的粒径在0.5μm~20μm之间。
所述TPU为热塑性聚氨酯弹性体。
所述相容剂为乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物。
所述抗氧剂为质量比1:2的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
本发明的一种PBT改性粉末的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将PBT于120℃~140℃下干燥4~6小时,使含水率控制在0.03%以下,待用;
(2)、按质量百分数配比称取重质碳酸钙和硅烷偶联剂,加入高速混合器中,在100℃~120℃温度下搅拌30~45分钟,使完全分散和包覆后,冷却至低于40℃出料,待用;
(3)、按质量百分数配比称取步骤(1)得到干燥的PBT加入高速混合器中,同时加入按质量百分数配比称取的TPU、相容剂、碳化二亚胺、季戊四醇硬脂酸酯、均苯四甲酸酐、抗氧剂以及步骤(2)得到的物料,使一起搅拌3~15分钟,待充分混合均匀后,出料;
(4)、将步骤(3)得到的混合料加入双螺杆挤出机熔融挤出,并经过冷却、造粒、干燥后,再由塑料粉碎机碎成细粉并过筛,选取150~280目的组成,即得到本发明。
本发明的有益效果是,本发明在PBT的基础上大大提高了材料的韧性、刚度及耐热性,而且保持了较好的力学强度,其耐水解性能也好,尺寸稳定、加工性好,电性能优良,同时制备工艺简单和易于操作,成本低,有利于工业化生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种PBT改性粉末,其组分按质量百分数配比为:PBT 64%、粒径在0.5μm~20μm之间的重质碳酸钙20%、TPU 10%、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物3%、碳化二亚胺1.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.8%、均苯四甲酸酐0.5%、硅烷偶联剂0.3%、抗氧剂0.2%。其中,所述PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂;所述TPU为热塑性聚氨酯弹性体;所述抗氧剂为质量比1:2的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
其制备方法为:(1)、将PBT于120℃~140℃下干燥4~6小时,使含水率控制在0.03%以下,待用;(2)、按质量百分数配比称取粒径在0.5μm~20μm之间的重质碳酸钙和硅烷偶联剂,加入高速混合器中,在100℃~120℃温度下搅拌30~45分钟,使完全分散和包覆后,冷却至低于40℃出料,待用;(3)、按质量百分数配比称取步骤(1)得到干燥的PBT加入高速混合器中,同时加入按质量百分数配比称取的TPU、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、碳化二亚胺、季戊四醇硬脂酸酯、均苯四甲酸酐、抗氧剂以及步骤(2)得到的物料,使一起搅拌3~15分钟,待充分混合均匀后,出料;(4)、将步骤(3)得到的混合料加入双螺杆挤出机熔融挤出,并经过冷却、造粒、干燥后,再由塑料粉碎机碎成细粉并过筛,选取150~280目的组成,即得到本发明。
实施例2:
一种PBT改性粉末,其组分按质量百分数配比为:PBT 80%、粒径在0.5μm~20μm之间的重质碳酸钙10%、TPU 5%、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物2%、碳化二亚胺1%、季戊四醇硬脂酸酯1%、均苯四甲酸酐0.5%、硅烷偶联剂0.2%、抗氧剂0.3%。其中,所述PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂;所述TPU为热塑性聚氨酯弹性体;所述抗氧剂为质量比1:2的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
其制备方法为:(1)、将PBT于120℃~140℃下干燥4~6小时,使含水率控制在0.03%以下,待用;(2)、按质量百分数配比称取粒径在0.5μm~20μm之间的重质碳酸钙和硅烷偶联剂,加入高速混合器中,在100℃~120℃温度下搅拌30~45分钟,使完全分散和包覆后,冷却至低于40℃出料,待用;(3)、按质量百分数配比称取步骤(1)得到干燥的PBT加入高速混合器中,同时加入按质量百分数配比称取的TPU、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、碳化二亚胺、季戊四醇硬脂酸酯、均苯四甲酸酐、抗氧剂以及步骤(2)得到的物料,使一起搅拌3~15分钟,待充分混合均匀后,出料;(4)、将步骤(3)得到的混合料加入双螺杆挤出机熔融挤出,并经过冷却、造粒、干燥后,再由塑料粉碎机碎成细粉并过筛,选取150~280目的组成,即得到本发明。

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本发明公开了一种PBT改性粉末及其制备方法。本发明的一种PBT改性粉末,其组分按质量百分数配比为:PBT60%80%、重质碳酸钙5%20%、TPU5%10%、相容剂1%3%、碳化二亚胺0.5%1.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.5%1%、均苯四甲酸酐0.1%0.5%、硅烷偶联剂0.1%0.5%、抗氧剂0.1%0.5%,所述相容剂为乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物。本发明的有益效果是,本发明在。

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