本发明系关于全自动洗衣机，尤其是关于可充分清洗（rinsing）脱水之全自动洗衣机。 日本特开昭55-26908号公服揭示对本发明有关连之全自动洗衣机。据该公报所述，在上面开口之外槽内，配置有同样上面开口之洗濯兼脱水槽之洗衣机中，从上述外槽及洗濯兼脱水槽之上方，通过该等各槽之上面开口，向洗濯兼脱水槽之中心供水。
然而，采用该供水方法，例如在洗濯（washing）而脱水之后，实行脱水清洗之际，无法实行令人满意的脱水清洗。
在脱水清洗前之脱水时，被洗濯物系贴在洗濯兼脱水槽之侧壁内面。所谓脱水清洗系脱水之同时予以清洗之方法。即，在脱水清洗时，对洗濯兼脱水槽之供水时间为在于水全盘渗透于被洗濯物之程度之有限时间。该时间过了之后，停止供水，以高速旋转洗濯兼脱水槽而脱水。借助该脱水，将清洁剂与水一起飞散而清洗之。而且，在该脱水清洗时，供水量为只能使水渗透于被洗濯物之程度即可，由此可节制所使用之水量以图节水。
因此，虽然供水系统仅施行到使水全盘渗透于被洗衣服之程度之有限时间，但因该水之大部分为向洗濯兼脱水槽中心流下，因此，很少流到贴紧在洗濯兼脱水槽之侧壁内面，以该状态下实行后来之脱水时，无法充分使清洁剂与水一起飞散。因此，无法做到充分的清洗脱水。
又，在如上述之供水方法中，例如洗濯而脱水之后，在洗濯兼脱水槽内保持所定量之水和停止供水之状态下实行之储水清洗，及保持规定量之水之后继续供水而使水溢出而实行之注水清洗时，仍有清洗不足而无法充分清洗之情形。
即，洗濯兼脱水槽储有规定量之水，被洗濯物全浸在水里也无法消除被洗衣服贴在洗濯兼脱水槽之侧壁内面之状态。因此，在清洗之阶段时虽有回转翼回转，但在起始期间内衣服不太移动而导致清洗不足，无法充分清洗。
因此，本发明的目的之一在于在洗衣机中实行充分的清洗。
本发明之另一目的在于在洗衣机中实行充分的清洗脱水。
本发明之又一目的在于在实行清洗脱水之洗衣机中，以简单之构造实行充分的清洗者。
本发明之上述目的由使洗衣机包括下述之要件而实现。
即，洗衣机包含上面具有开口部之外槽，及设在外槽内，上部具有开口部之圆筒形状之洗濯兼脱水槽。该洗濯兼脱水槽系以构成圆筒之圆中心为轴线而可高速回转。从外槽及洗濯兼脱水槽供水。
供水管之供水出口部，设有将供给之水向洗濯兼脱水槽之圆筒壁面之内面侧流动之供水方向变更装置。
来自供水管之水为由供水方向变更装置而流向洗濯兼脱水槽之侧壁内面。因此，在洗濯等以后之脱水时纵使被洗濯物贴在洗濯兼脱水槽之侧壁内面，仍可对被洗濯物良好地泼水。
因此，脱水清洗时之供水时，水可良好地渗透被洗濯物，可令人满意地实行脱水清洗。而且，被泼水且含水之被洗濯物易于向洗濯兼脱水槽之内侧倒下，或实际上会倒下。于是，贴住在洗濯兼脱水槽之侧壁内面之部分露出而对该部分也有水泼到，水更渗透于被洗濯物内，可更令人满意地实行脱水清洗。
又，在储水清洗及注水清洗时，供水时也同样地使被洗濯物易于向洗濯兼脱水槽之内侧倒下或实际上例下，可消除被洗濯物之贴住情形之大部分。因此，实际上在要清洗之阶段时，被洗濯物之移动状态为一开始就良好，可令人满意地实行储水清洗或注水清洗等。
本发明之目地，功能及效果将从下面之详细说明及附图当可更臻明了。
附图简单说明如下：
图1为本发明实施例之全自动洗衣机之剖面图。
图2为该洗衣机之供水管之出水口部附近之剖面图。
图3为该洗衣机之清洁剂容器之斜视图。
图4为显示该洗衣机之出水方向变更体与洗濯兼脱水槽之关系之平面剖面图。
图5为该洗衣机之方块电路图。
图6为显示该洗衣机之基本运转顺序之顺序图。
图7为显示该洗衣机之控制部所装配之程式之流程图。
图8为显示该洗衣机之脱水洗净时之主要部分之驱动时序之时序图。
兹参考图1，就本发明之全自动洗衣机说明如下。洗衣机为，在机框1内设有由4条吊棒（图中未示）所悬吊支持之、其上面开口之外槽2。在外槽2内，设有其周围具有多个脱水孔4、其上面同样开口之洗濯兼脱水槽3。该洗濯兼脱水槽3系以设在底壁之旋转轴5为中心而回转。在上述洗濯兼脱水槽3内之底部，旋转自如地配设回转翼6。驱动马达7借助动力传达机构8连结于上述洗濯兼脱水槽3上。该驱动马达7在洗濯及通常清洗（储水清洗及注水清洗）时，只使回转翼6低速旋转，被洗濯物脱水（包括清洗脱水时之脱水）时即将洗濯兼脱水槽3以旋转轴5为中心，向单一方向高速旋转（该时上述回转翼6也同时高速旋转）。为从上述外槽2及洗濯兼脱水槽3之上方通过该等各槽之上面开口而对洗濯兼脱水槽3供水，设有供水管9，在该供水管9之中途设有电磁供水阀10。外槽2之底壁设有排水管11。排水管11之中途设有电磁排水阀12。外槽2底部之空气收集器（air trap）14，有水位感测器13藉压力软管15而连接。以该水位感测器13测知洗濯兼脱水槽3内之水位，可知供给于洗濯兼脱水槽3内之水量。水位感测器13之细节为例如揭示于特公平2-44557号公报内。
供水管9设有出水口部。该出水口部16为如图2所示，由下壁具有多个小孔17之通水路18，及位于该通水路18下方之凹部19所成。图3详细显示之清洁剂容器20系安装于上述出水口部16之凹部19内成为可从前方自由放入与取出之状态。在洗濯时，预先将清洁剂投入于该清洁剂容器20内。在该清洁剂容器20之后壁下部设有开口21。对凹部19安装该清洁剂容器20时，在该清洁剂容器20与凹部19之间有间隙22存在。该间隙22系藉后壁开口21而通至该清洁剂容器20内。把手23系欲投入清洁剂时为拉出上述该清洁剂容器20而使用。该把手23系与该清洁剂容器20一体成形。出水方向变更体24在把手23之后方与该清洁剂容器20一体成形。在安装该清洁剂容器20时，该出水方向变更体24为，呈随着下降接近洗濯兼脱内槽3之侧壁之倾斜形状之同时，如图4所示，呈与上述洗濯兼脱水槽3之侧壁略同心之圆弧状。
洗濯时，预先将清洁剂投入于清洁剂容器20，并将该清洁剂容器20安装于上述凹部19之状态下，开放供水阀10时，通过供水管9之自来水来到出水口部16。然后，自来水为从通水路18经多个小孔17而落于上述清洁剂容器20内，与清洁剂容器20内之清洁剂一起通过后壁开口21而流入上述间隙22。之后，含有清洁剂之自来水即洗濯水从间隙22之前方流到出水口部16外部而供给至上述洗濯兼脱水槽3内。
清洗（储水清洗，注水清洗，脱水清洗）时，清洁剂容器20，在洗濯时以清洁剂全部流出之状态下安装于凹部19。然后，开放供水阀10时，自来水即如上述流到出水口部16而从通水路18通过小孔17落于清洁剂容器20内。然而，清洁剂容器20内已经无清洁剂，因此，自来水通过后壁开口21而流至间隙22，流出出水口部16外面而供给于洗濯兼脱水槽3。
出水方向变更体24系呈倾斜及圆弧形状。因此，从供水管9之出水口部16流出而供给于洗濯兼脱水槽3之水，因出水方向变更体24之作用，从出水口部16，如图4中以多个点所示之部分W所示，呈圆弧状若干扩开之状态，向洗濯兼脱水槽3之侧壁内面（犹如被推回）落下。图1中之实线A为显示该时之水之落下途径。
图5显示洗衣机之方块电路。洗衣机包括由控制洗衣机之微电脑所构成之控制部25。该控制部25系根据键输入部26之键输入信号及上述水位感测器13之测知结果等驱动控制驱动马达、电磁供水阀10及电磁排水阀12。
图6为显示洗衣机之基本运转顺序之顺序图。参照图6，控制部首先实行洗濯过程，接着依次实行脱水清洗过程及通常清洗过程（储水清洗），最后实行脱水过程。
图7系储存在上述控制部25之程式之流程图。兹根据该图对洗衣机之动作说明如下。在键输入部26操作起动键，起动键信号到达控制部25时，控制部25开始运转，首先实行洗濯过程。在该洗濯过程中，控制部25开放供水阀10而实行供水（步骤S1）一直到上述水位感测器13测知规定水位为止（一直到洗濯兼脱水槽3内储存规定量之水为止）。该时，洗濯之际，对清洁剂容器20有预先投入之清洁剂，因此，以上述方式对洗濯兼脱水槽3供给洗濯水。然后，测知到规定水位时，关闭供水阀。然后，储存规定量之水时，控制部25驱动上述驱动马达7而仅使回转翼6低速回转，而实行洗濯过程（步骤S2）。
上述洗濯过程终了后，控制部25乃接着实行脱水清洗过程。在脱水清洗过程中，首先开放排水阀12而排出洗濯时之洗濯水，以高速旋转洗濯兼脱水槽3及回转翼而实行从被洗濯物脱水（步骤S3）。完成该步骤之后，实行脱水清洗（步骤S4）。排水阀12维持开放状态。
参照图8，在规定时间t之期间内，控制部25开放供水阀10而供水。在该共水之期间内，控制部25重复实行上述驱动马达7之驱动1秒-停止5秒之动作。该时，洗濯兼脱水槽3重复实行与回转翼6-起欲开始高速回转状态之后立即进入惰性回转状态之动作。其结果，洗濯兼脱水槽3缓慢地回转（10～100rpm）。
因此，洗濯兼脱水槽3缓慢回转之同时实行供水。此时，由于在洗濯后之步骤S3之脱水，虽然被洗濯物C贴在洗濯兼脱水槽3之侧壁内面，但水借助出水方向变更体24之作用，即按照出水方向变更体24之倾斜及圆弧状，如上述那样稍为扩开成为圆弧状而向洗濯兼脱水槽3之侧壁内面流。因此，水良好地泼溅到被洗濯物C而良好地渗透。过了上述时间t之后，成为水充分渗透之状态。
之后，关闭供水阀10，控制部25驱动驱动马达7一定时间（例如5分钟）使洗濯兼脱水槽3以高速旋转（900rpm以上）而脱水。由此，清洁剂与充分渗透之水一起飞散。
若将上述之缓慢地回转洗濯兼脱水槽3而给水，然后脱水之一连串之流程设为一个循环，在步骤S4之脱水清洗中可实行两循环。该时，第2循环之供水时，被洗濯物C虽然由于第1循环的脱水而贴在洗濯兼脱水槽3之侧壁内面，但水仍良好地泼溅到被洗濯物而良好地渗透。
在脱水清洗之各循环中之供水时，水良好地渗透被洗濯物，可令人满意地实行脱水清洗。而且，有水泼溅到并且有含水之被洗濯物C易于向洗濯兼脱水槽3之内侧倒下，或者实际上倒下。于是，被洗濯物C之贴在洗濯兼脱水槽3之侧壁内面之部分即露出而对该部分也有水直接泼溅，水更良好地渗透于被洗濯物内，可更令人满意地实行脱水清洗。
再者，上述出水方向变更体24为与洗濯兼脱水槽3之侧壁略同心之圆弧状，因此，水成为圆弧状，沿着洗濯兼脱水槽3之圆状侧壁内面，从而，水更良好地泼溅到贴在洗濯兼脱水槽3之侧壁内面之被洗濯物C，使含水之被洗濯物C即易于向洗濯兼脱水槽3之内侧倒下，或者实际上倒下。
再者，脱水清洗时之供水时，洗濯兼脱水槽3进行低速回转，因此，虽然所被洗濯物C贴在洗濯兼脱水槽3之侧壁内面之全周（通常是成为如此），水会泼溅到全部之被洗濯物而发生同样的状况，更令人满意地实行脱水清洗。
完成上述清洗脱水过程之后，控制部25接着实行通常清洗（储水清洗）。在该过程中，如同洗濯过程，控制部25开放供水阀10而供给自来水（步骤S5），一直到上述水位感测器测知到规定水位为止。在通常清洗过程之前，事先关闭排水阀12。当测知到规定水位时，关闭供水阀10。然后，储存规定量之水时，控制部25在进行上述驱动马达7之驱动之下仅使回转翼6回转，藉以实行储水清洗（步骤S6）。
在该储水清洗时，也在供水时同样有水良好地泼溅到被洗物而渗透。然后，有水泼溅而含水之被洗物易于向洗濯兼脱水槽3之内侧倒下，或者实际上倒下，虽然由于在步骤S4中之脱水清洗之第2循环之脱水而使被洗濯物贴在洗濯兼脱水槽3之侧壁内面，但可大为消除该贴住者。因此，在实际之储水清洗之阶段时，从开始起被洗濯物之移动良好，而可令人满意地实行储水清洗。
再者，出水方向变更体24为与洗濯兼脱水槽3之侧壁略同心之圆弧状，因此，水成为圆弧状，沿着洗濯兼脱水槽3之圆状侧壁内面流动，从而，水更良好地泼溅到贴在洗濯兼脱水槽3侧壁内面之被洗濯物，更可消除被洗濯物之贴住现象。
再者，在储水清洗时之供水时，洗濯兼脱水槽3与脱水清洗时一样以低速回转时，被洗濯物会贴住在洗濯兼脱水槽3之侧壁内面之全周（通常是如此），但对被洗濯物全体有泼到水，而更可消除被洗濯物之贴住。
上述通常清洗过程终了时，控制部25最后实行脱水过程。在脱水过程中，首先开放排水阀12而排出储水清洗时之水（步骤S7）。排水终了时，控制部25使洗濯兼脱水槽3以高速回转，实行脱水（步骤S8）。排水阀12维持开放状态。脱水过程终了之后，使运转终了。
在上述实施例中，在通常清洗过程中实行储水清洗，但以注水清洗取代储水清洗也可。
以上详细说明本发明之一实施例，但该实施例并非限定本发明，本发明系以下述之权利要求书的范围所限定之。