本发明属于制造带式输送机使用的非金属托辊材料的生产工艺。 在现有技术中，带式输送机上所使用的托辊制作材料，绝大部分是用无缝钢管作为辊体的金属材料，极少部分采用塑料。前者耐腐蚀性差、质重、价高、寿命短等，后者并不阻燃，禁止在易烯易爆的环境中使用。
本发明的目的是要克服上述两种制作托辊材料的缺点，提供一种抗静电、阻燃、耐磨、耐腐蚀、质轻、价廉以及寿命长的脲醛托辊材料的生产工艺。既可用于一般工业，亦可用于煤矿井下使用。
本发明的目的通过以下步骤实现：
1、以脲素的100克重量与其它原料的重量作为重量比参照，备以下原料（重量均为克）：
脲素（含碳46%以上） 100
甲醛（37%以上） 140-280
六次（98以上） 5-10
硬锌（98%以上） 1-1.5
石墨（含碳75-80%） 10-15
布块（纯棉、涤棉块＜1cm2） 60-100
草酸（98%以上） 0.2-0.6
脲素（含碳46%以上，备二次投入） 1-2
2、将甲醛置入反应罐中，加热升温至40℃，投入六次。
3、在搅拌过程中，待六次溶解后投入脲素，在弱酸介质中反应30-45分钟，温度保持在80-90℃。
4、投入备好的二次投入用脲素，搅拌2-3分钟。
5、将草酸溶解为10%的溶液，边搅拌反应罐中的物料，边缓缓倒入反应罐内。
6、将上述过程中所得的树脂放入捏合机中，依次加入硬锌（润滑剂）、石墨（抗静电剂）、布块（填料），捏合10-20分钟至均匀为止。
7、将捏合物放置在干燥盘上，在80-100℃的温度下烘干，时间为4小时以上，不断翻动，至水份及挥发物小于4%（重量比），即可出盘冷却，得脲醛颗料物料。
该物料用于加工托辊时，注入定型模具中，加压加温，适时脱模即为所需的托辊型材。也可生产其它型材。
该工艺生产的脲醛托辊材料，具有抗静电、阻燃、耐磨、质轻、价廉及寿命长的特点。广泛用作带式运输机地托辊，可大大节省钢材。
以下结合实施例叙述。
实施例：
1、备以下物料（重量为克）：
脲素（含碳46%） 100
甲醛（37%） 200
六次（98%） 6
硬锌（98%） 1.2
石墨（含碳76%） 12
布块（纯棉＝1cm2） 80
草酸（98%） 0.5
脲素（含碳46%，备二次投入） 1.5
2、将上述重量的甲醛置入反应罐中，加温升至40℃，投入六次。
3、在搅拌过程中，六次溶解后投入脲素，在弱酸介质中反应35分钟，温度保持在80-90℃。
4、投入备二次用的脲素，搅拌3分钟。
5、将草酸溶解为10%溶液，在搅拌过程中缓缓倒入反应罐中。
6、将上述过程中所得树脂放入捏合机中，依次加入作为润滑剂的硬锌、作为抗静电剂的石墨、作为填料剂的布块，捏合15分钟，使之均匀。
7、将捏合物放置干燥盘，在90℃左右烘干四小时，不断翻动，至含水份挥发物＜4%为止，即出盘冷却，得脲醛颗料物料。
8、将上述颗粒物料注模加压加温，即可得托辊辊体及轴承的脲醛产品。