用电弧炉冶炼铸造生铁的方法.pdf

一种冶炼铸造生铁的方法，特别是用电弧炉冶炼铸造生铁的方法。属于C21C1/08、C21B11/10。
    生产铸造生铁或灰口铁，使用冲天炉在国内外一直是主要的冶炼设备，冶炼时加入焦炭、铁矿石和生石灰或石灰石等，使铁矿石在高温下被还原而成为铸造生铁。这种冲天炉冶炼的热效率高，但由于加料是连续进行的，焦炭的燃烧及有关的冶金反应是在同时进行，因而铸铁成分和炉温不易准确控制，除一部分焦炭作为还原剂外，还需更多的焦炭来提供冶炼所需的高温。

    电弧炉已用冶炼电石、硅锰、硅铁、硅钙和锰铁。经查1985年至1993年5月的发明专利公报和一些冶金书刊杂志，没有发现用电炉冶炼铸造生铁的报道或专述。

    本发明的任务在于获得一种利用电炉的电弧放热为热源，将铁矿石（Fe2O3）冶炼成铸造生铁的方法。

    一种冶炼铸造生铁的方法，其原料主要有赤铁矿或褐铁矿（Fe2O3）、焦炭和生石灰或石灰石，本发明的原理是在电炉的电弧加热作用下，以焦炭为还原剂，石灰石或生石灰作溶剂，将赤铁矿还原成铁，使冶炼成的铸造生铁达到国标GB718-82的标准，本发明的解决方案是采用电弧炉冶炼铸造生铁，原料中灻铁矿或褐铁矿（主要含Fe2O3）比例为60-85、焦炭的比例为10-30、石灰石或生石灰的比例为0-20。其中赤铁矿或褐铁矿主要是含铁40-70%的铁矿石。本发明地工艺流程的包括：对铁矿石进行水洗，再将铁矿石、焦炭、石灰石或生石灰分别进行破碎，将原料按比例称量后综合，再装入电弧炉进行溶解冶炼，经冶炼成的铁水出炉流入铁水包或砂包，并在铁水包或砂包内进行扒渣，再流入锭模后成型，最后计量入库。

    下面结合实施例对本发明进一步说明：

    按照国标GB718-82标准，生产“铸18牌号”的铸造生铁。称取含铁56%的铁矿石200kg、含碳80%的焦碳50kg、石灰石30kg，原料经破碎后综合装入电弧炉进行冶炼，冶炼时根据炉温调整电炉变压器的二次电压，经2-3小时后，铁水出炉流至铁水包或砂包，在包内经扒渣后再将铁水倒入锭模，成型，冷却后计量入库，可获得106.4kg铸造生铁。

    本发明的电弧炉冶炼铸造生铁，用电能加热可准确控制炉温，通过调整配方可生产出各种牌号的铸造生铁。电弧炉设备简单、操作容易，电能的成本稳定、供应方便。