本发明涉及玻璃钢覆膜定向强力结构板及其制造方法和应用。 定向强力结构板（Orinted Structure Board，简称OSB）是一种新型高强度木质结构板。它是用约15厘米长、25厘米宽、1毫米厚的刨切木片，经干燥、表面施胶和蜡、定向排列、鱼鳞式分层垂直交叉铺装，再成型热压而成的一种定向木片层压板。这是将胶合板分层垂直交叉铺装单板可获得高强度的原理移植到刨花板生产上的一次重大突破，这样就可用低值原木（杨、桦、松小径原木）生产出高强度的改性木材。这种板开始使用的是约10厘米长的木片，现在主要使用约15厘米长的木片，其长度还有再延长的发展趋势。随着木片长度的加长，板材的强度亦不断提高，它已完全有别于刨花板而成为典型的高强度层压板材。这是木质人造板中唯一可取代胶合板和实木的结构板。
但是上述定向强力结构板其表面平整度稍差，抗磨性不佳，而其弹性模量和硬度可以达到制作水泥模板的技术标准。为了大幅度提高定向强力结构板的表面光洁度和抗磨性以及硬度，本发明提供一种玻璃钢覆膜定向强力结构板及其制造方法和应用。
本发明的上述目的是通过以下方式达到的：
一种玻璃钢覆膜定向强力结构板，包括定向强力结构板基底，其特征在于在所述的基底上具有通过热压固化覆合浸渍过酚醛树脂的玻璃布。
其特征在于所述的基底表面预先上一道酚醛胶掺木粉的腻子。
其特征在于所述的基底表面预先铺装一层细刨花层。
其特征在于所述的细刨花层厚至少1毫米，每片细刨花的面积至少1厘米2。
一种玻璃钢覆膜定向强力结构板，包括在定向强力结构板基底表面上覆合酚醛树脂浸渍的玻璃纤维布，其特征在于它主要用作水泥模板、室内外的装饰板或建筑防火板。
一种玻璃钢覆膜定向强力结构板的制备方法，其特征在于包括：
（1）定向强力结构板地表面处理至平整度±75μ;
（2）玻璃纤维布浸渍酚醛树脂，然后于100°-110℃预烘干1-5分钟;以及
（3）将浸渍过酚醛树脂的玻璃纤维布覆合在定向强力结构板的表面上，固化温度为120°-150℃热压压力为15-25kg/cm2，时间约5-10分钟。
其特征在于所述的表面处理包括所述的基底表面预先上一道酚醛胶掺木粉的腻子和/或预先在所述的基底表面上铺装一层细刨花层。
其特征在于所述的细刨花层厚至少1毫米，每片细刨花的面积至少1厘米2。
本发明的优点是明显的，玻璃纤维覆膜定向强力结构板经测试其强度如下表1所示：
表1 强度测试结果（松木片占50%杨木片占50%）
其表面抗磨性试验，从初步结果看用作水泥模板大约可重复使用20次。其应用性能优于钢模板，而造价仅为胶合板的一半左右。同时，由于本发明的玻璃钢覆膜定向强力结构板不仅表面平整光滑，而且大幅度提高了它的机械强度和物理性能，例如：阻燃性能、耐高温性能等，因此适用于建筑防火板、室内外的装饰板，尤其适用于水泥模板，并具有极其明显的经济效益。
以下，将结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
图1，为本发明的玻璃钢覆膜定向强力结构板的剖视图。
如图1所示，本发明的玻璃钢覆膜定向强力结构板包括在定向强力结构板1作为基底的表面上铺设细刨花层（约1毫米厚）3，再覆合上浸渍过酚醛树脂的玻璃纤维布2构成玻璃钢覆膜定向强力结构板。本实施例所述的玻璃钢覆膜定向强力结构板的制造是由以下步骤完成的：
1.定向强力结构板的预处理：
第一种方法-在用10-25厘米长、25厘米宽、1毫米厚的刨切木片，经干燥、表面施胶和蜡、定向排列、鱼鳞式5层垂直交叉铺装的杨、桦、木小径木片层压板上，再铺一层细刨花层以改进其表面平整度至±75μ，所述的每片细刨花面积至少为1厘米2，厚度至少为1毫米，再成型热压而成基底材料。
第二种方法-在定向强力结构板表面施涂-道酚醛胶-木粉腻子并砂光，以提高其表面平整度至±75μ。
2.玻璃纤维布的浸渍处理：
将玻璃纤维布用酚醛树脂浸渍，然后于100℃-110℃预烘干后备用。
3.定向强力结构板的覆膜处理：
将浸渍过酚醛树脂的玻璃纤维布覆合在用酚醛树脂施胶的上述第1种或第2种方法处理过的定向强力结构板的表面上，在15-25kg/cm2压力，120°-150℃温度下热压固化5-10分钟，以形成本发明的产品。该产品的用途如下：
1.室内用（胶合剂UF酚醛树脂胶）：室内高级装修用板，板式家俱和拆装式家俱以及通讯等工业部门胶合板木材的代用品。内墙、天花板、墙板、地板、装饰用板、承重受力板件等。
2.室外用（胶合剂PF酚醛树脂胶）：高级宾馆和铺面装饰。各种高级建筑装修等火车车箱内衬板、居板和地板。船舶上层建筑各种用板等。
3.建筑上用作水泥模板和防火板等。
上述的实施例仅为了说明的目的，本发明的具体保护范围，将在权利要求书中体现。