本发明涉及一种从烟灰、炉渣中提取金属元素的化学方法。 烟灰放入大气中，由于污染空气严重，80年代人们采用了静电吸引等方法把烟尘回收起来，但作为垃圾抛掉了。近几年，人们发现烟尘或炉渣中含有多种有益元素，试图把它们回收起来，利用了冶炼和水浸的方法。例如：招远烟灰厂采用水浸、自然沉降、铁粉还原的方法回收烟尘中的部分铜，但质量和回收率均很低，且对其他元素无法回收。由于烟灰中含铅量高，湖北大冶采用传统的冶炼方法从中回收铅，其他元素也是无法回收武汉钢铁公司对炼钢烟灰采用酸除杂质、筛选、分选、滤干、烘干、高温煅烧、粉碎、细磨的方法得到了质量较高的氧化铁红。天津新建化工厂用炼钢炉烟灰经过8个工艺过程，生产氧化铁黑，以上提取金属的方法均工艺复杂，设备繁多，成本高。
本发明的目的就在于克服已有技术的不足，而提供一种综合利用工业废物资源，工艺设备简单，成本低，质量和回收率高，无污染的从含有金、银、铜、铅、锌、镉、铁、铋、铂族元素的烟灰、炉渣中提取金属元素的方法。
本发明的目的可以通过如下措施来达到：取一定量的烟灰或粉碎的炉渣，烟灰和粉碎的炉渣粒度小于0.088mm，在50-100℃的条件下用1∶4王水溶解、搅拌，分离得残渣a和滤液b，滤液b中金以氯金酸的形式存在于溶液中，让滤液b首先通过活性炭吸附塔，金被活性炭吸附，活性炭经灰化、灼烧、熔融得纯金。经活性炭吸附塔滤过地滤液为c。
滤液c中银以氯化银络离子的形式进入溶液中，先用碳酸盐中和后用水稀释，使PH＝2.5-3.0，得铋和银的碳酸盐混合沉淀，过滤得滤液d和沉淀，混合沉淀用盐酸溶解，再用蒸馏水稀释至PH＝0.5-1.0，此时，氯化银沉淀生成，过滤，得滤液e备用，沉淀洗涤、烘干得产品氯化银。残渣a中，银以AgCL沉淀形式存在，按残渣与盐酸1∶2用量溶解残渣a（盐酸为1∶1的工业盐酸），过滤得氯化银络离子溶液，加入5-7倍蒸馏水稀释，银成氯化银沉淀，过滤、洗涤、烘干，得产品氯化银。
将滤液e用液体饱和碳酸盐调节PH＝2.6-3.2，此时，出现铋的碳酸盐沉淀，过滤、洗涤、烘干、灼烧得产品三氧化二铋。
将滤液d用液体饱和碳酸盐调节PH＝3.0-4.5，此时，铁生成铁的碳酸盐，过滤，滤液f备用，沉淀洗涤、烘干，灼烧得铁红。
将滤液f用经去杂质的固体碳酸盐调节PH＝4.5-6.2，此时大量铜的碳酸盐生成，过滤，滤液g备用，沉淀洗涤、烘干得CuCO3。
将滤液g用经去杂质的固体碳酸盐调节PH＝6.2-7.5，此时锌的碳酸盐生成，过滤，得滤液h和沉淀，沉淀洗涤、烘干、灼烧得ZnO。
将滤液h用液体饱和碳酸盐调节PH＝7.5-10，此时镉的碳酸盐沉淀生成，过滤得滤液i和沉淀，沉淀洗涤、烘干、提纯得CdCO3。
将滤液i用硫脲做组沉淀剂，加入硫脲饱和溶液，铂族元素与硫脲生成沉淀，沉淀经过滤、洗涤、按传统的方法分离所含的各种铂族元素。
残渣a中铅以PbCL2留在其中，按固液比1∶40～80加入30℃-100℃热水浸取残渣a后，过滤，然后用经去杂质的碳酸盐调节PH＝7.5-10，此时PbCO3沉淀生成，过滤、烘干得PbCO3，PbCO3经过灼烧得黄丹。
以上所调PH用的碳酸盐指的是NaHCO3、KHCO3、Na2CO3、K2CO3等。
本发明与已有技术相比，具有如下优点：由于采用了化学法提取烟灰、炉渣中各有益元素，因而其工艺简单，成本低廉，没有污染，系统性强，能依次提取烟灰和炉渣中所有的金属元素，而且提出的金属元素回收率高，产品质量的各项技术指标均达到要求。下面是一个从烟灰中提出系列金属元素的实验数据：
附图说明：见说明书附图。该图为从烟灰和炉渣中提取金属元素的工艺流程图。
下面给出两个实施例，详细说明本发明。
实施例1：取100公斤烟灰或粉碎的炉渣用1∶4王水411.2公斤充分溶解，过滤得残渣a和滤液b。
金的提取方法：滤液b中，金以氯金酸的形式存在于溶液中，经过滤分离残渣后的滤液第一步先通过活性炭吸附塔，金被活性炭吸附。根据烟灰中金的含量和吸附塔中活性炭的量，待活性炭吸附的金量接近饱和时，即取下更换新的活性炭纸浆层。经过吸附塔的滤液c备用。将取下接近饱和的含金活性炭纸浆层，在电炉上灰化后，转入800～850℃马弗炉中灼烧至无炭质，取出冷却。加浓王水溶解，待彻底溶解后，以8～10倍的蒸馏水稀释。此时，出现氯化银沉淀，经沉降过滤，沉淀用蒸馏水洗涤。然后向溶液里加水合联胺，将三价金还原为单体海绵金，海绵金再用1∶1的硝酸提纯，经提纯后的海绵金放入坩埚中在1200℃～1300℃的高温炉内熔融，将熔融的金液倒入模型中铸锭，即得纯度大于99.50%的纯金。
银的提取方法：将上述滤液c用碳酸盐中和后用水稀释至PH＝3.0，得到铋和银的碳酸盐混合沉淀和滤液d，混合沉淀加盐酸直到沉淀溶解，再用蒸馏水稀释PH＝1.0，此时，氯化银沉淀生成，过滤，得滤液e和沉淀，沉淀洗涤，烘干得产品氯化银。
取50公斤残渣a加入1∶1工业盐酸100公斤进一步溶解，得氯化银络离子溶液，加入7倍的蒸馏水稀释，银成氯化银沉淀，过滤、洗涤、烘干，得产品氯化银。
铋的提取方法：将上述滤液e用液体饱和碳酸盐调至PH＝3.2，此时，出现铋的碳酸盐沉淀，过滤、沉淀洗涤、烘干、提纯、灼烧得产品三氧化二铋。
铁的提取方法：将分离银和铋后的滤液d用液体饱和碳酸盐调至PH＝4.5，此时，生成铁的碳酸盐沉淀，过滤得滤液f备用，沉淀洗涤、烘干，灼烧得铁红。
铜的提取方法：将滤液f用经去杂质的固体碳酸盐调至PH＝6.2，此时，大量的碳酸铜生成，过滤得滤液g和沉淀，沉淀洗涤、烘干得CuCO3。
锌的提取方法：将滤液g用经去杂质的固体碳酸盐调PH＝7.5，此时，锌以ZnCO3形式沉淀，过滤得滤液h备用，沉淀洗涤、烘干、灼烧得ZnO。
镉的提取方法：将滤液h用液体饱和碳酸盐调PH＝10，此时，镉的碳酸盐生成，过滤得滤液i和沉淀，沉淀洗涤、烘干、提纯得CdCO3。
铂族元素提取方法：将滤液i用硫脲做组沉淀剂，加入硫脲饱和溶液，铂族元素与硫脲生成沉淀，沉淀经过滤、洗涤后，按传统的方法提取铂族各元素。关于铂族元素的分离提取在龚心若编著的《铂族金属分析》一书中第三章“铂族元素的分离”有详细的叙述。
铅的提取方法：取残渣a10公斤，加入800公斤水浸取（水的温度为30℃-100℃），过滤，滤液用经去杂质的碳酸钠调节PH＝10，此时PbCO3沉淀生成，过滤、烘干，得到PbCO3，PbCO3经灼烧得黄丹。
实施例2：取100公斤烟灰或粉碎的炉渣用1∶4王水411.2公斤充分溶解，过滤得残渣a和滤液b。
金的提取方法：滤液b中，金以氯金酸的形式存在于溶液中，经过滤分离残渣后的滤液第一步先通过活性炭吸附塔，金被活性炭吸附。根据烟灰中金的含量和吸附塔中活性炭的量，待活性炭吸附的金量接近饱和时，即取下更换新的活性炭纸浆层。经过吸附塔的滤液c备用。将取下接近饱和的含金活性炭纸浆层，在电炉上灰化后，转入800～850℃马弗炉中灼烧至无炭质，取出冷却。加浓王水溶解，待彻底溶解后，以8～10倍的蒸馏水稀释。此时，出现氯化银沉淀，经沉降过滤，沉淀用蒸馏水洗涤。然后向溶液里加水合联胺，将三价金还原为单体海绵金，海绵金再用1∶1的硝酸提纯，经提纯后的海绵金放入坩埚中在1200℃～1300℃的高温炉内熔融，将熔融的金液倒入模型中铸锭，即得纯度大于99.50%的纯金。
银的提取方法：将上述滤液c用碳酸盐中和后用水稀释至PH＝2.5，得到铋和银的碳酸盐混合沉淀和滤液d，混合沉淀加盐酸直到沉淀溶解，再用蒸馏水稀释PH＝0.5，此时，氯化银沉淀生成，过滤，得滤液e和沉淀，沉淀洗涤，烘干得产品氯化银。
取50公斤残渣a加入1∶1工业盐酸100公斤进一步溶解，得氯化银络离子溶液，加入5倍的蒸馏水稀释，银成氯化银沉淀，过滤、洗涤、烘干，得产品氯化银。
铋的提取方法：将上述滤液e用液体饱和碳酸盐调至PH＝2.6，此时，出现铋的碳酸盐沉淀，过滤、沉淀洗涤、烘干、提纯、灼烧得产品三氧化二铋。
铁的提取方法：将分离银和铋后的滤液d用液体饱和碳酸盐调至PH＝3.0，此时，生成铁的碳酸盐沉淀，过滤得滤液f备用，沉淀洗涤、烘干，灼烧得铁红。
铜的提取方法：将滤液f用经去杂质的固体碳酸盐调至PH＝4.5，此时，大量的碳酸铜生成，过滤得滤液g和沉淀，沉淀洗涤、烘干得CuCO3。
锌的提取方法：将滤液g用经去杂质的固体碳酸盐调PH＝6.2，此时，锌以ZnCO3形式沉淀，过滤得滤液h备用，沉淀洗涤、烘干、灼烧得ZnO。
镉的提取方法：将滤液h用液体饱和碳酸盐调PH＝7.5，此时，镉的碳酸盐生成，过滤得滤液i和沉淀，沉淀洗涤、烘干、提纯得CdCO3。
铂族元素提取方法：将滤液i用硫脲做组沉淀剂，加入硫脲饱和溶液，铂族元素与硫脲生成沉淀，沉淀经过滤、洗涤后，按传统的方法提取铂族各元素。关于铂族元素的分离提取在龚心若编著的《铂族金属分析》一书中第三章“铂族元素的分离”有详细的叙述。
铅的提取方法：取残渣a10公斤，加入400公斤水浸取（水的温度为30℃-100℃），过滤，滤液用经去杂质的碳酸钠调节PH＝7.5，此时PbCO3沉淀生成，过滤、烘干，得到PbCO3，PbCO3经灼烧得黄丹。