多功能节省器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN93107860.1

申请日:

1993.06.29

公开号:

CN1097056A

公开日:

1995.01.04

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

||||||公开

IPC分类号:

F22D1/00

主分类号:

F22D1/00

申请人:

陈昭;

发明人:

陈昭

地址:

454152河南省焦作市造纸厂七车间

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

多功能节省器主要是用在锅炉蒸汽设备的终端,除了起到阻汽排水的作用之外,还能将所排放出来的高温蒸馏水及时而又自动地返回到锅炉贮水池以便循环复用,从而达到节水、节电,节煤又节盐的目的。

权利要求书

1: 多功能节省器其特点在于汽水都从靠近底部的侧壁同用汽设备终端相连结的丝头7进入,水通过底部排水孔阀座3排出,水蒸汽和一部分空气都要穿过浮子6下面和浮子6外侧面及多功能节省器外壳内侧壁之间的间隙水层上升进入浮子6以上空间部分,在这个过程中;水蒸气在穿过层时要转化成水一部分还要再蒸发成高温水蒸气进入浮子以上的空间部分,但所进入的部分空气永远不会转化成水,所以当空气穿过水层进入浮子上面的空间部分时,通过调节管15内的内套管16的热胀冷缩使所带的阀芯17与调整丝头19上所带的阀座18相应自动地接触和脱离间歇地排出体外。
2: 对于用汽设备终端的压力大的地方,在不增大多功能节省器外形体积的情况下,可以在浮子的内套管下端的突出部分外套上一个适当的小弹簧(或把小弹簧、紧套在底部排水孔阀座3的外面),这样,既减少了冲力,又增大了适应压力范围。
3: 要实现多功能节省器,其主要构造装置有:如附图所示,1为下底;2为排水丝头;3为固定在下底上的排水孔阀座;4为固定在浮子中心套管下端的阀芯;5为浮子中心套管;6为浮子;7为同用汽设备终端相接的进汽水丝头;8为多功能节省器侧壁;9为固定在节省器上盖中心处的稳定杆;10为上盖法兰;11为法兰和上盖相联接的螺丝孔;12为上盖;13为靠近上盖中心部位的排气孔;14为排气孔罩;15为固定在罩上的调 节管;16为热胀冷缩率较大的套管;17为固定在内套管上端的阀芯;18为固定在调节丝头下端的排气孔阀座;19为调节丝头;20为罩上的排气孔。
4: 固定在浮子中心套管下端的阀芯,中心部位锥体的最大直径和排水孔阀座3直径略大2丝,锥体以外为平面,这样既保证接触严密,又保证触头阀芯4长期使用而不磨损。

说明书


本发明是涉及一种在企事业单位所用锅炉蒸汽设备的终端如何实现阻汽排水,而且又能将所排放出来的高温蒸馏水不受地形位置高低限制自动地返回锅炉贮水池循环复用,从而实现锅炉汽水全封闭或部分封闭系统,以达到节水、节电、节煤又节盐的目的。

    工业锅炉和生活锅炉用水一般都由钠离子交换将原水转弯成软化水后才供给的。在软化水处理过程中,对失效的软化剂要用盐液进行还原再生,实现其交换反应,一般一台蒸发量为10T/h的锅炉一个月除消耗10T盐外,每月还把数千吨含有大量钙、镁离子的废盐水流入地沟,进而流入江河和湖泊,这样锅炉不但耗盐大,还污染了环境。我们国家的盐除化工厂、民用少量的以外,其余大部分都被锅炉消耗掉了!所以在目前国家供盐紧张的情况下如何实现锅炉不用盐或少用盐,减少环境污染,节省大量的地下水资源和排水电能,降低企事业单位的生产成本,是我们国家和企事业单位急待解决的迫切问题。再者,我们国家的煤炭除一些化肥厂、炼铁炉、民用等用少量的一部分外,其余绝大部分都被锅炉燃烧掉了!(有的单位正常烧炉或点火时还用油),锅炉真是个耗能大户!谁都知道,一个国家的能源丰富与否,是制约一个国家工业能否发展地重要环节之一,有的国家因发生能源危机而限制了工业的发展。我国能源虽然也不少,但由于国营、集体、乡镇和个体工业发展迅猛,国大用量大,供不应求,而且价格也较前贵多了!我们国家在能源方面一贯坚持节约与开发同时并举的方针。所以如何实现锅炉少烧煤(或油)多产汽,从而使我国的能源需用量大大地降下来,也是我国目前急待解决的大问题。

    在保证锅炉安全经济运行的条件下,如何实现节约数量可观的水、电、煤和盐,在目前具我所知,尚无好的办法,但是,如果在锅炉送汽设备的终端能安装一个理想的阻汽排水装置,除了有效地阻止高温蒸汽泄漏,又能将凝结的高温蒸馏水及时地返回锅炉贮水池,以便循环复用,此目的就能达到。在目前所推广应用的各种疏水阀中,最好的不但还有30%的蒸汽泄漏量,根据其构造原理,更不能自动地不受地形位置高低限制将所排放出的高温蒸馏水及时地输送到锅炉贮水池循环复用。

    本发明的目的是这样来实现的:在锅炉送汽设备的终端安上本人研制的“多功能节省器”后,就能达到上述目的。因为节省器内主要部件是一个全封闭的浮子,根据阿基米德沉浮原理,当凝结的高温蒸馏水进入节省器内腔后,浮子所排开的水量大于其本身的重量及排水孔断面所受压力的总和后,浮子带动阀芯离开阀座上升,因此,排水孔被打开,将进入多余的水量排出,由于其本身是背压式的,所以能够一般不受地形位置高低限制,自动而又及时地将所排放出的高温蒸馏水输送到锅炉贮水池,以便循环复用,本发明专利-多功能节省器就是根据这个构造原理来实现节水、节电、节煤又节盐的。

    综合上述情况,所研制的“多功能节省器”比现有技术所具备的优点是:1、灵敏可靠;2、没有蒸汽泄漏;3、体积小,重量轻,排水能力大;4、根据其构造原理,能将所排放出来的高温蒸馏水自动地输送到锅炉贮水池循环复用,从而基本上能实现锅炉全封闭或部分封闭汽水循环系统,这个特点是目前国内外疏水阀种类中所不及的,正因为如此,如果一个有锅炉的单位能够充分利用这种多功能节省器,一般不但可以为这个单位节约锅炉所用的大部分地下水和排水电能,节约三分之一的煤炭,还可以节约因处理锅炉软化水所用的一半盐,甚而对于基本实现全封闭的锅炉,可以根本不用盐,也不用软化器和化验人员,因为锅炉所用的都是高温蒸馏水,就是补充千分之几的生水,也比平时软化水硬度低,同时锅炉正常的排污也可以省掉,这样将为这个企业带来可观的经济效益,如果我们国家凡有锅炉的单位都能全面应用这项技术,我们国家锅炉用煤炭不但基本上相应节约三分之一,节约锅炉用盐量的二分之一,同时每天还可以节约数十亿吨的地下水资源,节约数亿度的排水电能和减少数亿吨的废盐水污染!因此“多功能节省器”的研制成功,不但具有着莫大的经济效益、社会效益,还具有着莫大的环境效益!

    实现“多功能节省器”的具体构造装置如附图所示:1、为下底;2、排水联接丝头;3、为固定在底上的排水阀座;4、为固定在浮子中心套管下端的阀芯;5、为浮子中心套管;6、为浮子;7、为同用汽设备终端相接的丝头;8、为侧壁;9、为固定在上盖中心处的稳定杆,来保证浮子只能沿着中心稳定杆上下运动;10、为上盖法兰;11、为法兰和上盖相联结的螺丝孔;12、为上盖;13、为排气孔;14、为排气孔罩;15、为固定在罩上的调节管;16、为热胀冷缩率较大的内套管;17、为固定在内套管上端的阀芯;18、为固定在调节丝头下端的阀座;19、为调节丝头;20、为罩上的排气孔。

    实现“多功能节省器”的最好方式如附图所示,在正常阻汽排水的情况下,当所担负的阻汽排水管路中,有一股凝结水或水中所含的空气,通过联接丝头7进入多功能节省器内时,对于流入的水来说:当浮子6排开的水量大于其本身重量和排水孔阀座3横断面所受压力的总和时,浮子6通过中心套管6沿着中心稳定杆9上升,阀芯4离开阀座3,排水孔被打开,将流入多余的凝结水,在蒸汽的压力下,通过排水孔阀座3沿着排水丝头2和架空管路进入锅炉贮水池,以便循环复用。当浮子排开的水量小于或等于所受压力的总和时,浮子迅速下降,阀芯4和阀座3也就迅速接触而关闭,所以对于排水来说,就是这样周而复始地进行着,对于进入的蒸汽当穿过浮子下面和侧壁8之间间隙的水层时,都凝结成水,一部分再蒸发进入到浮子上面经过冷却也要凝结成水,随浮子上升排水孔被打开而排出体外,对于水中所含的空气随着高温蒸汽进入用汽设备,最好进入多功能节省器内时,由于空气永远不会凝结成水,所以当空气穿过内部水层上升到浮子上面和一部分没有凝结成水的高温蒸汽混合在一起,充满浮子上面整个空间,并沿着排气孔13上升到14罩内和沿着罩的排气孔20进入内套管16内,并通过内套管16的侧壁缝隙流入调节管15和内套管16的侧壁间隙之间,在这个间隙之间的混合气体中,随着时间的推移,水蒸汽逐渐凝结成水,相对空气所占的体积也就越来越大,这个内套管的内外侧壁之间的温度也就逐渐下降,内套管16长度缩短原来在高温时关闭严密的阀芯17和阀座18也因内套管16长度缩短而离开,将聚集的空气沿着调整丝头的排气孔阀座18而排出体外,当空气排出一定程度高温蒸汽补充过来而内套管又伸长时,阀芯17和阀座18又紧密接触而关闭,所以自动排空气就是这样周而复始地进行着,以保证多功能节省器正常运行。

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多功能节省器主要是用在锅炉蒸汽设备的终端,除了起到阻汽排水的作用之外,还能将所排放出来的高温蒸馏水及时而又自动地返回到锅炉贮水池以便循环复用,从而达到节水、节电,节煤又节盐的目的。。

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