本发明涉及用于手工工具设备的具有夹紧柄的凿子和/或冲击钻的刀具固紧装置的刀具，它在远离刀具工作区的夹紧柄端部具有作用于轴向和周向的定位面而且该定位面位于工作区的前方且基本上径向延伸，其直径大于夹紧柄的直径，并设在向着夹紧柄自由端的开口式的传动面上。 上述类型的公知刀具通常具有用于传递转矩的周向作用定位面和在手工工具设备的刀具固紧装置中使刀具保持轴向状态的轴向作用定位面。比较流行的作法是，在将径向作用定位面设置在传动槽中，该槽朝向夹紧柄自由端开口。
用于上述刀具的刀具固紧装置上具有一个固紧区，该固紧区上通常设有传动条，从而在刀具上形成相应于定位面的反作用面。为在轴向上夹住刀具，通常的作法是，在刀具的夹紧柄上设置轴向封闭的槽，刀具固紧装置地反作用面与该槽相互作用，该反作用面基本上设在在径向上可移动的刀具固紧装置的锁定元件上。为了将刀具从刀具固紧装置上取下，需要将锁定元件从刀具的轴向封闭槽中径向退出。这种类型的刀具以及刀具固紧装置已由例如DE-PS2551125公开。
在对轴向作用的刀具定位面要求不高的情况下，由于此时该面在刀具固紧装置中仅起夹持刀具的作用，所以相反地，在周向作用固定位面已经局部传递很高转矩的基础上，对该作用面提出了更高的要求。根据所传递的较大转矩需要将周向作用的定位面尺寸相应增大。鉴于夹紧柄的尺寸限定后，周向作用的定位面的尺寸大小也随之确定，因此应特别考虑按照该原则减小夹紧柄的截面。在确定周向作用的定位面尺寸时，所有的极限值是这样提供的，即，根据特别是在刀具带有较大工作区直径时所传递的转矩，针对刀具严重磨损的早损现象而设定一个较大的周向作用定位面。
此外，可供使用的周向作用定位面已由DE-OS3843465中所述的带有突起的刀具所公开，该突起位于刀具工作区方向上的定位面之前。这些在夹紧柄周边上径向伸出的突起形成了传动面，该传动面与该公报中所公开的刀具固紧装置上同样的相应反作用面相互作用。当周向作用定位面中出现的较大转矩变得足够小时，该传动面不能满足要求。其原因一方面在于，该传动面与夹紧柄的直径相差太远，所能承受的力矩太小而另一方面在于，可供传动面选择的径向尺寸太小，从而使传动面太小。
本发明的任务是，提供一种刀具，特别是该刀具与合适的刀具固夹紧装置相互作用能够传递较大的转矩，而不会使夹紧柄上的周向作用定位面遭受有害磨损。
本发明的任务是这样完成的，即使得基本上径向延伸的传动面到夹紧柄中心的最小径向距离大于夹紧柄的半径。
本发明的传动面是这样设置的，即，将传动面设在夹紧柄的一个区域中，传动面的直径大于该区域的直径，传动面中设有轴向和周向作用定位面，借此可以传递较大的转矩。这种设置方式具有特别好的优点，即，鉴于刀具上具有较大的工作区直径而不需要再设置其它的径向突起。为此，借助于本发明所设置的传动面可以获得一个考虑了冲击波载荷的最佳刀具尺寸。
最好是使夹紧柄自由端上的传动面部分呈开口状。这种形状简化了刀具的生产过程，例如可通过冲压进行生产而且还可以简化相应的刀具固紧装置的结构。除此以外，在使用例如带有刀具固紧装置的刀具时还具有操作上的优点。特别是，如果制成合适的成型花键轴形状，将会在更大程度上对操作和生产产生有利影响。
从生产工艺的角度并考虑到刀具的最佳尺寸，最好将上述成型部分设在夹紧柄的阶梯状柄上，该阶梯部分的直径大于夹紧柄的锁定面所具在的径向区的直径。在合适的尺寸下，使用这种阶梯柄可以使刀具在没有径向突起的情况下过渡到工作区。
也可以将本发明的刀具用于普通的刀具夹紧装置中。由此可以保证其基本功能，也就是说能保证刀具运行。由于这没有突出本发明的优点，因此它仅仅作为在受时间限制的不得已情况下的一种临时解决办法。
根据本发明的另一个实施例，如果刀具固紧装置上具有一个位于固紧口开口方向上的外固紧区和一个在外固紧区附近与固紧口的开口相对的封闭的内固紧区，将更能充分发挥本发明的优点，其中内固紧区在轴向和周向上具有和刀具定位面相互作用的反作用面而外固紧区上具有与刀具锁定面相互作用的反作用面，锁定面到固紧口中心的最小径向距离大于内导向区的半径。
由此形成的具有不同截面尺寸的阶梯形固紧口不仅可以固紧普通的刀具，也可以固紧与本发明有关的带有锁定面的刀具。因此再次体现了这样一个原则，即当使用与刀具固紧装置相配合的刀具时，才能体现与本发明有关的优点，也就是说，使刀具的传动面与相应刀具固紧装置的反作用面相互作用。由于在反作用面的最小半径大于内导向区半径的情况下，能够传递足够大的转矩，因此能够有效的减轻内工作区反作用面的负荷。
鉴于本发明不仅简化了刀具固紧装置外导向区的生产过程而且还简化了操作，特别是如果外导向区的反作用面是一个朝向固紧口开口的开口式成型部件，会在使用刀具时产生很好的效果，因此而设置了合适的多槽轴形状。
下面将根据作为实例所描述的附图，对本发明作详细说明。附图表示：
图1是本发明所述刀具夹紧柄的局部剖视正面图;
图2是示意性表示适合于图1所述刀具的刀具夹紧装置的剖面图。
图1表示本发明所述刀具的夹紧柄，该夹紧柄在远离刀具工作区的端区上具有轴向和周向作用定位面。轴向作用定位面由两个轴向封闭的锁定槽2构成而周向作用定位面由两个朝夹紧柄自由端1开口的转动锁定槽3构成。
夹紧柄1在工作区的方向上带有一个位于定位面前面且朝着夹紧柄自由端敞开的成型部分4。该成型部分4是花键轴类的结构并且具有基本上沿径向延伸的锁定面4a，该面到夹紧柄1的中心Z的最小径距离r大于夹紧柄1的半径（d/2）。
图2示意性地表示一个带有导向装置8和控制套筒10的刀具固紧装置。导向装置8上设有一个位于固紧口开口方向上的外固紧区5和一个与固紧的开口相对且与外固紧区5相接的内固紧区6。内固紧区6在轴向上和周向上具有与刀具的定位面相互作用的反作用面。作用于轴向的反作用面由例如球形锁定元件11构成。作用于周向的反作用面是由传动条9构成的部件，该传动条设置在导向装置8上。在固紧口的开口方向上，内固紧区6与外固紧区5相接，其上具有一个朝向紧固口开口的花键式成型部分7。在该成型部分7上形成反作用面7a，该反作用面7a与刀具的传动面4a相互作用。因此，传动面4a到固紧口中心Z的最小径向距离大于内导向区6的半径（d/2）。
通过控制套10的移动，使锁紧件11在锁紧套10中产生轴向以及周向上一致的间隙，该间隙本身为已知但在此未加描述，从而使锁紧件11能从固紧区6中脱出。由此使夹紧柄1解除约束，从而可以将刀具从刀具固紧装置的导向装置中取出。