一种石油化工管道运输用减震架技术领域
本发明属于石油化工领域，尤其涉及一种石油化工管道运输用减震架。
背景技术
石油化工是化学工业的重要组成部分，在国民经济的发展中有重要作用，是我国
的支柱产业部门之一。石油化工是指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产
品的加工工业。石油产品又称油品，主要包括各种燃料油和润滑油以及液化石油气、石油焦
碳、石蜡、沥青等。生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制，简称炼油，石油化工产品以
炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得。在石油化工的生产过程中对石油的加工、运
输需要铺设大量的管道，这些管道在运输的过程中，时常受到环境因素的限制，对管道造成
了一定的损伤，影响使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种石油化工管道运输用
减震架，解决了石油化工管道的运输问题。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种石油化工管道运输用减震架，包括对称分布的两个减震座，两个减震座之间
通过螺纹杆相互连接；
所述减震座包括基座，所述基座四周均布有四个导向机构，所述四个导向机构中
间安装有中间座，所述中间座中央安装有支撑座，所述支撑座两侧安装有定位座，支撑座底
部安装有弹簧；
所述基座包括基板，所述基板其中两侧对称设有第一橡胶块，第一橡胶块表面设
有第一卡块，所述基板另外两侧对称设有第二橡胶块，第二橡胶块表面设有第二卡块；所述
基板表面四周均布有四个定位导杆，基板底部四周均布有四个脚垫，脚垫中间开有第一螺
纹孔；所述基板中央对称开有两个第一定位孔；
所述导向机构包括螺柱，所述螺柱顶部安装有第一支撑垫，螺柱底部开有与定位
导杆相配合的第二定位孔；所述中间座包括中间板，所述中间板其中两侧对称设有与第一
卡块相配合的第一卡槽，中间板另外两侧对称设有与第二卡块相配合的第二卡槽，中间板
中央开有用于安装支撑座的第三定位孔，第三定位孔两端对称设有第四定位孔，所述中间
板四周均布有四个与螺柱相配合的第二螺纹孔；所述支撑座包括支撑柱，支撑柱顶部设有
第二支撑垫，支撑柱底部设有用于固定弹簧的安装孔；所述定位座包括依次安装的吸盘、定
位柱、第三橡胶块，定位柱顶部设有用于安装第三橡胶块的第三卡槽。
进一步地，所述支撑垫底部设有定位块，所述定位块与螺柱顶部之间进行间隙配
合，减少定位块与螺柱顶部之间的配合阻力。
进一步地，所述第一卡块与第一卡槽之间、第二卡块与第二卡槽之间均为间隙配
合，减少相互之间的配合阻力。
进一步地，所述第一支撑垫、第二支撑垫表面均覆有橡胶层，提高装置的缓冲减震
效果。
本发明的有益效果是：
本发明通过对称分布的两个减震座，实现了对石油化工管道的有效减震支撑，避
免了运输过程中对石油化工管道造成的不可修复的损伤，降低使用寿命与工程效率，并且
能够根据实际情况，实时调整两个减震座之间的距离，适用范围广泛，具有良好的使用价值
与经济效益。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发
明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的结构爆炸图；
图3是本发明的局部结构示意图；
图4是本发明的局部结构爆炸图；
图5是本发明的局部结构示意图；
图6是本发明的局部结构示意图；
图7是本发明的局部结构爆炸图；
图中标号说明：1-减震座、2-螺纹杆、11-基座、12-导向机构、13-中间座、14-支撑
座、15-弹簧、16-定位座、111-基板、112-第一橡胶块、113-第一卡块、114-第二橡胶块、115-
第二卡块、116-定位导杆、117-第一定位孔、118-脚垫、119-第一螺纹孔、121-螺柱、122-第
一支撑垫、123-定位块、124-第二定位孔、131-中间板、132-第二螺纹孔、133-第三定位孔、
134-第二卡槽、135-第一卡槽、141-支撑柱、142-第二支撑垫、143-安装孔、161-定位柱、
162-第三橡胶块、163-第三卡槽、164-吸盘。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
如图1所示的一种石油化工管道运输用减震架，包括对称分布的两个减震座1，两
个减震座1之间通过螺纹杆2相互连接；
减震座1包括基座11，基座11四周均布有四个导向机构12，四个导向机构12中间安
装有中间座13，中间座13中央安装有支撑座14，支撑座14两侧安装有定位座16，支撑座14底
部安装有弹簧15；
基座11包括基板111，基板111其中两侧对称设有第一橡胶块112，第一橡胶块112
表面设有第一卡块113，基板111另外两侧对称设有第二橡胶块114，第二橡胶块114表面设
有第二卡块115；基板111表面四周均布有四个定位导杆116，基板111底部四周均布有四个
脚垫118，脚垫118中间开有第一螺纹孔119；基板111中央对称开有两个第一定位孔117；
导向机构12包括螺柱121，螺柱121顶部安装有第一支撑垫122，螺柱121底部开有
与定位导杆116相配合的第二定位孔124，支撑垫122底部设有定位块123，定位块123与螺柱
121顶部之间进行间隙配合，减少定位块123与螺柱121顶部之间的配合阻力；中间座13包括
中间板131，中间板131其中两侧对称设有与第一卡块113相配合的第一卡槽135，中间板131
另外两侧对称设有与第二卡块115相配合的第二卡槽134，中间板131中央开有用于安装支
撑座14的第三定位孔133，第三定位孔133两端对称设有第四定位孔136，中间板四周均布有
四个与螺柱121相配合的第二螺纹孔132，第一卡块113与第一卡槽135之间、第二卡块115与
第二卡槽134之间均为间隙配合，减少相互之间的配合阻力；支撑座14包括支撑柱141，支撑
柱141顶部设有第二支撑垫142，支撑柱141底部设有用于固定弹簧15的安装孔143，第一支
撑垫122、第二支撑垫142表面均覆有橡胶层，提高装置的缓冲减震效果；定位座16包括依次
安装的吸盘164、定位柱161、第三橡胶块162，定位柱161顶部设有用于安装第三橡胶块162
的第三卡槽163。
本发明通过对称分布的两个减震座，实现了对石油化工管道的有效减震支撑，避
免了运输过程中对石油化工管道造成的不可修复的损伤，降低使用寿命与工程效率，并且
能够根据实际情况，实时调整两个减震座之间的距离，适用范围广泛，具有良好的使用价值
与经济效益。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术
人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变
化和改进都落入要求保护的本发明范围内。