供液管嘴 【技术领域】
本发明涉及一种供液管嘴，该供液管嘴具有当被供液容器的液量达到一定量的时刻，自动地停止供液作业的功能。现有技术
例如，在加油站等处为供给燃油所使用的供液管嘴由以下部件构成：连接排出管和输液装置的主阀，在与供液管嘴主体连接的排出管前端开口的空气流通管路，以及通过被供液容器的液面的上升使空气流通管路的开口关闭从而使主阀关闭的闭阀机构等。
闭阀机构具有吸气流通管路和承受由排出管产生的压力的隔膜盒，其结构使其利用作用在隔膜上的压力变动来解除使主阀维持在打开状态的连接。
由于隔膜的四周被固定在管嘴主体的凹部，而为使接合器动作使用的刚性高的中心盘固定在隔膜的中心部分，由于隔膜的位移在靠近各固定位置处因应力集中而产生疲劳，一旦因供液管嘴摔落而产生强烈外力的作用，就会带来以下这些问题，即：隔膜破损闭阀机构不能动作而导致供液过量。
为了解决这样的问题，如我们在日本特许公开公报平2-172549号中所见到的，就闭阀机构问题，提出了在供液管嘴中设置二组闭阀机构地方案，然而这存在构造复杂同时导致成本提高这样的问题。发明内容
鉴于以上这些问题，本发明的第一目的就在于提供一种供液管嘴，它可以很容易地从外部检测出闭阀机构的破损状况。
而本发明的第二目的在于提供一种供液管嘴，其构造比较简单，其供液与隔膜的破损无关，可防止过量供液。
为了实现第一次任务，在本发明中供液管嘴具有以下部件：连接排出管和输液装置的主阀，在上述排出管的前端开口的空气流通管路，与上述空气流通管路及主阀的下游方向的负压发生装置连通的隔膜盒，封住该隔膜盒对抗赋能装置的力并移位的隔膜，使上述主阀维持在打开状态，通过该隔膜的移位来使上述主阀关闭的闭阀机构；在该供液管嘴中，上述隔膜在对抗上述赋能装置的力的方向上，装有由吸收作为供液对象的液体而膨胀的材料构成的推压另件。
为了实现第二项任务，在本发明中供液管嘴具有以下部件：连接排出管和输液装置的主阀，在上述排出管的前端开口的空气流通管路，与上述空气流通管路及主阀的下游方向的负压发生装置连通的隔膜盒，封住该隔膜盒对抗赋能装置的力而移位的隔膜，使上述主阀维持打开状态，通过该隔膜的移位来使上述主阀关闭的闭阀机构；在该供液管嘴中，该隔膜的安装使得由吸收作为供液对象的液体而膨胀的材料构成的推压零件在膨胀时是在对抗赋能装置的力的方向上膨胀。
若使用第一项发明，由两张隔膜构成的无论哪一张破损，由于被隔膜封住的液体流出到外部能够很容易地检测出破损。
另外，若使用第二个发明，若隔膜在供液中破损，由于流入隔膜盒中的液体的作用而使推压零件膨胀而强制主阀关闭。附图说明
图1是表示本发明的供液管嘴的一个实施例的剖视图；
图2的A、B分别表示如上的供液管嘴的隔膜盒附近放大的剖视图和推压零件泡胀前后所处状态的剖视图；
图3是表示本发明的另一实施例将隔膜盒附近放大和推压零件处于泡胀状态的剖视图。
图中
1 排出管 2 供液孔
3 管嘴主体 4 弹簧
5 主阀 6 隔膜盒
7 弹簧 8 隔膜
8a 隔膜片 8b 隔膜片
8c 空间 10 单向阀
13 空气流通管路 16 吊挂零件
20 盖子 21、23推压零件
22 中心盘具体实施方式
下面，根据图示的实施例对本发明进行详细的说明。
图1是表示本发明的供液管嘴的一个实施例。在前端为排出管1而在另一端为具有通过管子连接输液装置的供液孔2的供液管嘴主体3，该主体3中设置主阀5和隔膜8，主阀5通过弹簧4经常保持关闭状态，隔膜8粘贴在隔膜盒6中并用弹簧7使其趋于一个方向，另外在主阀的下游方向形成同排出管1连接的流道9，在该处配置了因流体的流动而产生负压的单向阀10。
另外，工作杆11的一端同隔膜8连接，而其另一端同杠杆17作可转动的连接，该杠杆17通过驱动杆12使主阀5打开。
另一方面，在排出管的前端形成用液体封住的开口14，并通过空气流通管路13及在供液管嘴主体3上形成的流道15同隔膜盒6连通。该隔膜盒6也通过在管嘴主体3上形成的流道18同单向阀10的负压产生区连接。再有，图中标号16表示使杠杆17保持位起状态的吊挂零件。
通过这样的结构，若将杠杆17位起并吊挂在吊挂零件16上，则由于弹簧7的作用使工作杆11趋向下方而杠杆17则绕其另一端转动，因此驱动杆12被向上推而打开主阀5。由供液孔2供给的液体经主阀5再往单向阀10由排出管1流出。在这种状态下，由于在单向阀10处负压的产生以及开口14同大气连通，隔膜8由于弹簧7的作用位于一侧而维持在图1中下降到下方的状态。
当被供液容器被充满而排出管1的开口被封住时，隔膜盒6就承受到单向阀10的负压，隔膜8就对抗弹簧7的作用而移位(图1为向上移动)。因此，杠杆17被工作杆11往上拉而同吊挂零件16脱开，主阀5由于弹簧4的作用而移动到关闭位置从而使供液作业停止。
图2(A)为表示上述供液管嘴的隔膜盒的放大图，隔膜8是由第1隔膜片8a和第2隔膜片8b构成，在由隔膜片8a和8b这两片形成的封闭空间8c中，密封了从外部很容易观察到的而且不使隔膜片8a、8b变质的流体。当这些隔膜片8a、8b是由具有耐油性的材料例如丁腈橡胶片构成时，则可以适应汽油等碳氢系的液体。
隔膜8按如下方式形成隔膜盒6，其外周里侧面同形成在管嘴主体3上的凹部3a连接，其外表面用可观察到密封在隔膜8中的液体的材料例如高分子材料制成的盖子20固定。在隔膜8的里侧面和管嘴主体3之间加装将乙烯丙烯橡胶或者氯丁二烯橡胶做成环状的推压零件21，这些橡胶是可用作为供液对象的液体例如碳氢系液体膨润的材料。
该推压零件21的厚度在如下范围内选择，即它在膨胀时可使隔膜8对抗弹簧4的作用而使工作杆11向上抬起到使主阀关闭的位置。再有，图中，标号22表示将工作杆等固定的中心盘。
使用这样的结构，当由两片隔膜片构成的隔膜的任何一片破损时，密封在隔膜8中的流体流出到外部，可通过盖子20从外部观察到。
另一方面，若隔膜是在供液过程中破损，则该液体因单向阀10产生的负压由排出管1的开口流入隔膜盒6，该液体由隔膜8的破损处流入推压零件21。因此，推压零件21就如图2(B)所示膨胀并对抗弹簧4将隔膜8往上推。因此如上所述工作杆11被向上拉起而杠杆17的吊挂则被解除，因此主阀5由于弹簧4的作用而被关闭，防止超越开口14的过量供液。
再有，在上述的实施例中，是将推压零件21同隔膜8接触，然而如图3所示，即使将推压零件23加装到对着中心盘的位置，中心盘22仍然能够通过膨胀的推压零件23而移位，从而表明具有相同的作用。
如以上所述，若使用本发明，当由二片隔膜片构成的隔膜的任何一片破损时，由于被封闭在隔膜中的流体流出到外部，可以很容易地观察到破损。另外，即使隔膜在供液过程中破损，通过流入隔膜盒液体使推压零件膨胀而强制性地使主阀关闭，从而可防止过量供给。