加热型脱模钢护筒技术领域
本发明涉及深水区桥梁施工中灌注桩施工设备领域，具体涉及一种加热型脱模钢
护筒。
背景技术
桥梁基础施工过程中，水中修建桥梁钻孔桩基础时，均需要使用钢护筒。钢护筒在
具体施工时，用起重船吊起钢护筒，使钢护筒垂直，然后使钢护筒缓慢下沉，直至入土稳定。
若施工期间水流流速较大，则于护筒下部设拉缆以克服水流力, 待钢护筒下沉稳定后，方
能脱钩。当钢护筒入土稳定后，向钢护筒内放入钢筋笼。待钢筋笼安放完毕后，然后向钢护
筒内注入混泥土浆。待混泥土桩成型后，即施工完毕。
水下灌注桩施工完毕后，钢护筒固定在灌注桩上，由于灌注桩通常比较高，特别是
对于深水区建立的灌注柱，通常在100米左右。灌注桩越高，则对应需要的钢护筒就越长，导
致施工的成本比较高。目前在江河上施工的桥梁，每一根水下灌注柱均套有一根钢护筒，资
源浪费比较严重，施工成本也比较高。究其原因在于：水下灌注桩施工完毕后，灌注桩与钢
护筒连接一起，不容易脱模。
发明内容
本发明解决了传钢护筒在水下灌注桩施工完毕后，钢护筒从灌注桩上脱离困难的
问题。
为达到上述目的，本发明的基础方案一为：加热型脱模钢护筒，包括钢护筒本体，
钢护筒本体的内壁上设有易熔层和螺旋加热丝，所述螺旋加热丝嵌入在易熔层内。
本方案加热型脱模钢护筒中的易熔层指加热后，材料发生熔化，通常加热温度在
100℃以下。
本方案的施工原理及优点在于：具体使用本加热型脱模钢护筒时，首先将加热型
脱模钢护筒下沉到江水中，待加热型脱模钢护筒入土稳定后，将钢筋笼放入到加热型脱模
钢护筒内，然后向加热型脱模钢护筒内注入混泥土。待混泥土成型后，对加热丝进行加热，
直到易熔层熔化。当易熔层熔化后，灌注桩与加热型脱模钢护筒之间有较大的间隙，该间隙
的大小取决于易容层的厚度。此时在将加热型脱模钢护筒从江水中掉出。
本方案在常规钢护筒的内壁上设计一层易熔层，并在易熔层中嵌入加热丝，待灌
注桩成型后，加热丝对易熔层进行加热，使易容层熔化，最终使灌注桩与钢护筒之间有较大
的间隙，进而方便后续对钢护筒的回收。
基础方案二：加热型脱模钢护筒，包括钢护筒本体，所述钢护筒本体主要由依次连
接的标准筒组成，标准筒的内壁上设有易熔层和螺旋加热丝，所述螺旋加热丝嵌入在易熔
层内，相邻标准筒内的螺旋加热丝连接，相邻加热丝的连接处安装有陶瓷片，所述易熔层的
厚度大于陶瓷片的厚度。
本方案的优点在于：本加热型脱模钢护筒采用多节标准筒组合而成，方便加热型
脱模钢护筒的制作和运输。现场具体施工时，现场拼焊加热型脱模钢护筒。相邻标准筒焊接
好，将相邻标准筒的加热丝连接在一起，然后在相邻加热丝的连接处安装陶瓷片。陶瓷片将
相邻加热丝的连接处遮挡住，避免钢护筒灌注混泥土的过程中，出现混泥土冲击相邻加热
丝连接处的接头，导致相邻加热丝脱离。易熔层的厚度大于陶瓷片的厚度，方便后期标准筒
脱模。
优选方案一：作为基础方案一或基础方案二的优选方案：所述易熔层为硬石蜡，采
用石蜡作为易熔层，一方面是石蜡的熔点低，通常在50℃左右就熔化，另一方面，采购和制
作均比较方便。
优选方案二：作为基础方案一或基础方案二的另一优选方案：所述易熔层主要由
两层EVA胶膜组成，所述螺旋加热丝位于两层EVA胶膜之间，相邻EVA胶膜之间粘接，易熔层
与标准筒粘接。本方案的优点在于：EVA胶膜采购比较方便，并且EVA胶膜在熔化时发出一股
刺鼻气味，提示操作人员，EVA胶膜已经开始熔化。EVA胶膜熔化的温度较低，通常在60℃左
右就开始熔化。
附图说明
图1是本发明加热型脱模钢护筒实施例一的结构示意图；
图2是本发明加热型脱模钢护筒实施例一的半剖图；
图3是图2中A处放大图；
图4是本发明加热型脱模钢护筒实施例二中侧壁剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：标准筒10、硬石蜡20、螺旋加热丝30、陶瓷片40、EVA胶
膜50、胶水层60。
实施例一
实施例基本如附图1、图2和图3所示：加热型脱模钢护筒，主要由依次焊接的标准筒10
组成。标准筒10的内壁上涂有一层易熔层和螺旋加热丝30，该易熔层为硬石蜡20。螺旋加热
丝30嵌入在硬石蜡20中。相邻标准筒10内的螺旋加热丝30通过连接头实现连接。另外，相邻
加热丝的连接处安装有陶瓷片40，硬石蜡20的厚度是陶瓷片40的厚度1.5倍左右。
具体使用本加热型脱模钢护筒施工时，首先将加热型脱模钢护筒下沉到江水中，
待加热型脱模钢护筒入土稳定后，将钢筋笼放入到加热型脱模钢护筒内，然后向加热型脱
模钢护筒内注入混泥土。待混泥土成型后，对加热丝进行加热，观察硬石蜡20的熔化程度。
当硬石蜡20均熔化后，灌注桩与加热型脱模钢护筒之间有较大的间隙。此时比较容易将加
热型脱模钢护筒从灌注桩上取出。从灌注桩上取掉的加热型脱模钢护筒只需要重新制作硬
石蜡20层，即可实现二次使用，大大节约了资源，降低了施工成本。
实施例二
如图4所示，本实施例与实施例一的区别在于：易熔层主要由两层EVA胶膜50组成，螺旋
加热丝30位于两层EVA胶膜50之间，相邻EVA胶膜50之间通过胶水层60粘接，易熔层与标准
筒10也是通过胶水层60粘接。本方案在制作易熔层时，制作难度较低，普通人员在不需要特
殊设备即可完成。另外，在具体应用的时候EVA胶膜熔化会产生刺激气味，提示操作人员，
EVA胶膜以开始熔化。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作
过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以
作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的
效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的
具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。