本发明是对目前圆柱形合壳的显著改进。 当前，饮料、罐头等金属合多为圆柱形，并且圆柱的高和圆柱底面直径的长度多不相等（相等时称为等边圆柱，在圆柱体中，体积相等，等边圆柱的表面积最小），有的高长，直径短，有的高短，直径长，相差不等，其原因在于技术设计人员忽视了省材料这一要求，造成设计缺陷，造成金属材料的巨大浪费，这在目前金属材料提价的形势下，使企业的产品成本显著提高。产品价格也相应提高许多，造成销售困难，给企业的生产经营带来很大不利。
本发明从容器在容纳效果相同的情况，容器所用材料最少，这一基点出发，进行改进，目的是为企业节省原材料，降低成本，提高企业经济效益;同时为社会减少原材料的浪费，提高社会经济效益。
本发明将饮料、罐头金属合容纳体部分改为球形，从而使金属合在容纳相同体积饮料、罐头时，用最少的材料，这样既节省了材料，又获得相同的容纳效果。
本发明与圆柱形合壳相比所取得的经济效果通过以下推理计算可以得知：
设球的半径为R 等边圆柱的底面半径为X
由体积公式得 V球＝ 4/3 πR3V柱＝2πX3因为容纳效果相同，即它们的体积相等 V球＝V柱
得
R=3122X]]>
又由面积公式得 S柱＝6πX2
S球＝4πR2=4π(3122X)2=2π318X2]]>
在体积相等时，球的表面比等边圆柱的表面积小的部分占等边圆柱表面积的百分数为
S柱－S球S柱＝1－S球S柱＝1－2π313X26πX2=1-0.8737]]>
=0.1263=12.63%
由以上可知球形表面积小的部分占等边圆柱表面积的12.63%即球合节省的材料占等边圆柱形合所用材料地12.63%，况且现在的金属合并非都是等边圆柱形合，这就占的更多，如果除去因需底座（用下脚料制）所耗材料2.63%，还可达10%以上，由此可以看出如将圆柱形合改为球形合节约10%的金属材料，对生产金属合装饮料、罐头这一次性消费品的厂家将是一项极大节约。
本发明的结构为两个金属板半球球冠，将它们合在一起，成为一个球形台，一半球球冠定为上半球，一半球球冠定为下半部。
本发明饮料用合，其口可采用带盖和不带盖两种：带盖的如图一，可在上半球顶部冲剪一圆口，用相应带螺丝和不带螺的盖盖上即可。不带盖的如图二A。在其上半球冠上划一小长方形痕，再在长方形上焊一小把柄（焊点在长方形内并靠近一短边）拧动把柄即可把长方板块拧下，产生小长方形口，可以将饮料从小口倒进碗里喝，也可另备一吸管，用吸管喝，也可采用图二，BC
本发明罐头用合，其开口，可在其上半球球冠顶划一个小半圆形痕，以此小半圆的圆为基划圆的渐开线痕迹（或划阿基米德螺线痕至中部，如图三，并在基圆上焊一小把柄，拧动把柄即可开口，并进一步把上半球球冠壳除去。
本发明罐头用合，其开口可在两球球冠底部套上螺丝，拧合在一起成为球形合。如图四。
本发明的底部可采用底座架（用下脚料制成）与球体联结或分离两种形式。其底座架的形状有圆环体（如2所指）多边环体（如8、10所指）。
本发明的底部也可将下半球球冠顶部制成平面形式。
本发明的优点主要是节省包装金属材料，同时减少了生产工序（圆柱形轧合工序三道、球形一道）并在运输过程中合壳耐碰撞、耐挤压。
附图说明：
图一是饮料用带盖合：1.是盖;2.圆环底座架。
图二是饮料用不带盖合：3.是长方形痕块;4.是划痕;5.是把柄;6.是划痕;7.是合处;8.是三角形环底座架。
图三是罐头用不带盖带把合，9.是渐开线;10.正方形底座架。
图四是罐头用带螺丝合，11.是助拧把;12.是螺丝;13.是平面底。
说明书 3 4 BG B或G
3 6 为基划圆的 为基圆划圆的
3 7 线痕至中部 线痕）至中部
3 倒6 并在运输 在运输
3 倒1 是合处 是轧合处
权利要求书 1 2 整体两个 整体是两个
1 8 罐用合 罐头用合
1 12 圆球体 圆环体
1 倒3 橡皮 橡胶
1 倒2 盛方 盛放