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1、(10)申请公布号 CN 104084721 A (43)申请公布日 2014.10.08 C N 1 0 4 0 8 4 7 2 1 A (21)申请号 201410299790.8 (22)申请日 2014.06.27 B23K 37/00(2006.01) (71)申请人龙口丛林中德车体系统工程有限公 司 地址 265705 山东省烟台市龙口市丛林工业 区丛林总部技术中心 (72)发明人张培良 高安江 范圣文 张至学 刘乃建 李俊杰 (74)专利代理机构北京双收知识产权代理有限 公司 11241 代理人吴杰 (54) 发明名称 一种防翘边IGM焊机及其焊接方法 (57) 摘要 本发明一种。
2、防翘边IGM焊机涉及一种焊接装 置，特别是涉及一种用于焊接薄长板防翘边的焊 接装置及其焊接方法。其目的是为了提供一种结 构简单、大大缩短工时、生产效率高、成本低、减少 翘边现象、保证每条T形条平行的一种防翘边IGM 焊机。本发明一种防翘边IGM焊机的符型板(4) 上固定有槽式铜垫(6)，所述槽式铜垫(6)包括铜 块(62)和铜板(61)，所述铜块(62)呈条形，多个 铜块(62)相互平行的固定在铜板(61)上，铜块 (62)之间构成沟槽。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图4。
3、页 (10)申请公布号 CN 104084721 A CN 104084721 A 1/1页 2 1.一种防翘边IGM焊机，包括机架(1)和符型板(4)，符型板(4)固定在机架(1)上，其 特征在于：还包括槽式铜垫(6)，所述符型板(4)上固定有槽式铜垫(6)，所述槽式铜垫(6) 包括铜块(62)和铜板(61)，所述铜块(62)呈条形，多个铜块(62)相互平行的固定在铜板 (61)上，铜块(62)之间构成沟槽。 2.根据权利要求1所述的一种防翘边IGM焊机，其特征在于：所述机架(1)上固定有 底座(2)，所述底座(2)上固定有压钳臂(3)，所述压钳臂(3)位于符型板(4)上侧，压钳臂 (3)上。
4、固定有压钳(31)，所述压钳(31)位于铜块(62)正上方，压钳(31)能够上下移动。 3.根据权利要求2所述的一种防翘边IGM焊机，其特征在于：所述压钳(31)利用丝杠 结构上下移动，压钳(31)包括外筒、内杆和压头，所述压头固定在内杆下端，所述内杆与外 筒螺纹连接，所述外筒与压钳臂(3)固定连接。 4.根据权利要求2所述的一种防翘边IGM焊机，其特征在于：所述压钳(31)通过气泵 上下移动，所述压钳(31)与气泵的活塞杆固定，气泵与压钳臂(3)固定连接。 5.根据权利要求2所述的一种防翘边IGM焊机，其特征在于：所述压钳(31)通过限位 销实现上下移动，压钳(31)包括外筒、内杆、压头和限。
5、位销，所述压头固定在内杆下端，内 杆设在外筒内，内杆和外筒的上部都设有销孔，所述销孔内设有限位销。 6.根据权利要求3或4或5所述的一种防翘边IGM焊机，其特征在于：所述符型板(4) 上表面的右端固定有定位块(42)。 7.根据权利要求6所述的一种防翘边IGM焊机，其特征在于：所述槽式铜垫(6)下侧设 有水箱(41)，槽式铜垫(6)底部与水箱(41)中的水接触，所述水箱(41)镶嵌在符型板(4) 里。 8.根据权利要求7所述的一种防翘边IGM焊机，其特征在于：所述水箱(41)内的水通 过制冷装置制冷。 9.根据权利要求8所述的一种防翘边IGM焊机，其特征在于：所述铜块(62)上设有银 板(7)。
6、。 10.利用上述一种防翘边IGM焊机的焊接方法，其特征在于包括如下步骤： a)将三个需要焊接为一体的型材(5)分别按照其T形条(52)方向放入槽式铜垫(6) 的沟槽中； b)将银板(7)放到焊缝(8)下，即型材(5)和铜块(62)之间； c)调整压钳(31)的压头的上下位置，使压头将型材(5)压在铜块(62)上； d)打开制冷装置压缩机电源开关； e)开始焊接，焊接过程中焊枪沿型材(5)之间的焊缝(8)由前到后进行自动焊接。 权 利 要 求 书CN 104084721 A 1/4页 3 一种防翘边 IGM 焊机及其焊接方法 技术领域 0001 本发明涉及一种焊接装置，特别是涉及一种用于焊接薄。
7、长板防翘边的焊接装置及 其焊接方法。 背景技术 0002 传统的IGM焊机为一种能够根据编码自动沿要求轨迹焊接的自动化焊机。IGM焊 机将三个型材焊接成一个型材时，通常是将三个型材平放成左右两端紧挨的形式进行焊 接。型材由上面板和T形条，T形条为截面是T字形的金属条状物，T形条呈倒T形固定在 上板面的下方，上面板下方平行固定有多个T形条。但在焊接较薄且较长的工件时(即上 面板较长且较薄)，则因为焊缝过长，在高温焊接后容易导致严重的局部变形、翘边现象并 且难以保证两T形条的平行。 0003 以往解决此类问题，大多需要在焊枪的两侧加设压紧轮，压紧轮与焊枪构成一个 整体，焊接时压紧轮随焊枪对工件进行。
8、全程压紧，直至冷却好才能移动压紧轮和焊枪进行 下一部位的焊接，用以控制局部变形和翘边。 0004 然而，此种焊接方法大大提高了工时，使生产效率低、人力资源和能源成本高。 发明内容 0005 本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、大大缩短工时、生产效率高、成本 低、减少翘边现象、保证每条T形条平行的一种防翘边IGM焊机。 0006 本发明一种防翘边IGM焊机，包括机架和符型板，符型板固定在机架上，还包括槽 式铜垫，所述符型板上固定有槽式铜垫，所述槽式铜垫包括铜块和铜板，所述铜块呈条形， 多个铜块相互平行的固定在铜板上，铜块之间构成沟槽。 0007 本发明一种防翘边IGM焊机，其中所述机架上固。
9、定有底座，所述底座上固定有压 钳臂，所述压钳臂位于符型板上侧，压钳臂上固定有压钳，所述压钳位于铜块正上方，压钳 能够上下移动。 0008 本发明一种防翘边IGM焊机，其中所述压钳利用丝杠结构上下移动，压钳包括外 筒、内杆和压头，所述压头固定在内杆下端，所述内杆与外筒螺纹连接，所述外筒与压钳臂 固定连接。 0009 本发明一种防翘边IGM焊机，其中所述压钳通过气泵上下移动，所述压钳与气泵 的活塞杆固定，气泵与压钳臂固定连接。 0010 本发明一种防翘边IGM焊机，其中所述压钳通过限位销实现上下移动，压钳包括 外筒、内杆、压头和限位销，所述压头固定在内杆下端，内杆设在外筒内，内杆和外筒的上部 都设。
10、有销孔，所述销孔内设有限位销。 0011 本发明一种防翘边IGM焊机，其中所述符型板上表面的右端设有定位块。 0012 本发明一种防翘边IGM焊机，其中所述槽式铜垫下侧设有水箱，槽式铜垫底部与 水箱中的水接触，所述水箱镶嵌在符型板里。 说 明 书CN 104084721 A 2/4页 4 0013 本发明一种防翘边IGM焊机，其中所述水箱内的水通过制冷装置制冷。 0014 本发明一种防翘边IGM焊机，其中所述铜块上固定有银板。 0015 本发明一种防翘边IGM焊机，其中包括如下步骤： 0016 a)将三个需要焊接为一体的型材分别按照其T形条方向放入槽式铜垫的沟槽中； 0017 b)将银板放到焊。
11、缝下，即型材和铜块之间； 0018 c)调整压钳的压头的上下位置，使压头将型材压在铜块上； 0019 d)打开制冷装置压缩机电源开关； 0020 e)开始焊接，焊接过程中焊枪沿型材之间的焊缝由前到后进行自动焊接。 0021 本发明一种防翘边IGM焊机与现有技术不同之处在于本发明一种防翘边IGM焊机 通过槽式铜垫对焊接处进行散热，因为铜具有很强的导热性能，其导热系数为377W/mK， 并且具有低廉的价格，使焊缝处散热迅速并且散热均匀，大大防止翘边的出现。 0022 本发明一种防翘边IGM焊机中压钳能够配合铜块压紧型材的上面板，防止其热涨 冷缩后产生的偏移，造成T形条不平行或焊缝处产生翘边。 00。
12、23 本发明一种防翘边IGM焊机中压钳利用丝杠结构上下伸缩，可使工作人员随意控 制压钳的竖直位置。 0024 本发明一种防翘边IGM焊机中压钳利用气泵上下移动，可使工作人员随意控制压 钳的竖直位置。 0025 本发明一种防翘边IGM焊机中通过限位销使压钳保持在最高处，需要压钳压住型 材时，则松开限位销，压钳的压头即可利用重力压住型材。 0026 本发明一种防翘边IGM焊机中定位块辅助铜块对型材进行定位。 0027 本发明一种防翘边IGM焊机中水箱帮助槽式铜垫散热。 0028 本发明一种防翘边IGM焊机中制冷装置帮助水箱里的水制冷。 0029 本发明一种防翘边IGM焊机中银板的导热系数412W/。
13、mK大于铜的导热系数 377W/mK，但是银的价格要比铜贵，只在焊缝处采用银板则对其进行散热的效果较好，也较 经济。 0030 本发明一种防翘边IGM焊机中利用槽式铜垫将型材进行定位并且对其焊接进行 散热，则会防止其焊接后产生翘边。 0031 下面结合附图对本发明作进一步说明。 附图说明 0032 图1为本发明一种防翘边IGM焊机的结构示意图； 0033 图2为图1中A处的局部放大图； 0034 图3为槽式铜垫的零件图； 0035 图4为图1中B处的局部放大图。 具体实施方式 0036 实施例1 0037 如图1和图2所示，本发明一种防翘边IGM焊机包括机架1、符型板4和槽式铜垫 6。防翘边I。
14、GM焊机用于将三个型材5焊接成一整个型材。型材5包括上面板51和T形条 说 明 书CN 104084721 A 3/4页 5 52。T形条52呈倒T形固定在上面板51的下侧，T形条52数量可以为一条或两条以上。 当T形条52为两条以上时，T形条52之间相互平行。机架1上固定有符型板4，符型板4 上表面设有多条沟槽。沟槽之间相互平行，沟槽宽度等于型材5上T形条52的宽度。符型 板4上表面镶嵌有槽式铜垫6。 0038 如图3所示，槽式铜垫6包括铜块62和铜板61。铜块62呈条形，铜块62和铜板 61由铜材料构成。多个铜块62相互平行地固定在铜板61上。参见图2，铜块62之间构成 的沟槽宽度与T形条。
15、52的宽度相等，多个铜块62之间构成的多个沟槽代替符型板4上的 多条沟槽与多个T形条52相适配。 0039 机架1上表面的左右两端分别固定有一个底座2。两个底座2上分别通过竖杆固 定有压钳臂3。压钳臂3水平设置，压钳臂3位于型材5上侧，压钳臂3上固定有压钳31。 压钳31位于铜块62正上方，压钳31能够上下移动，在移动到最下端处能够压在型材5上， 使型材5不产生移动。 0040 压钳31利用丝杠结构上下移动，压钳31包括外筒、内杆和压头。压头固定在内杆 下端。内杆与外筒螺纹连接，外筒与压钳臂3固定连接。 0041 如图4所示，型材5最右端与定位块42贴紧。定位块42与符型板4固定连接，定 位块。
16、42用于辅助槽式铜垫6和符型板4对型材5定位。 0042 槽式铜垫6下侧设有水箱41，槽式铜垫6底部与水箱41中的水接触。水箱41镶 嵌在符型板4里。 0043 水箱41内四个内壁上分别安装有涡轮，所述四个涡轮的导流方向与其旋转的轴 线方向相同，涡轮的导流方向与其相对应的水箱41的内壁平行。四个涡轮驱动水箱41内 的水形成涡流，促使与槽式铜垫6接触的较热的水与水箱41底部较冷的的水进行热交换， 加速水箱41内的水对于槽式铜垫6的冷却。 0044 水箱41内的水通过制冷装置制冷。制冷装置(图中未示出)包括压缩机、冷媒介、 热媒介和管道。压缩机固定在机架1底部，压缩机将热媒介制冷成冷媒介循环到水箱。
17、内，然 后冷媒介通过水箱变成热媒介后循环至压缩机。 0045 两个型材5的焊缝8处的下侧紧贴有银板7。银板7被夹在型材5的焊缝8和离 焊缝8最近的铜块62之间。 0046 利用上述一种防翘边IGM焊机的焊接方法，其特征在于包括如下步骤： 0047 a)将三个需要焊接为一体的型材5分别按照其T形条52方向放入槽式铜垫6的 沟槽中。 0048 b)将银板7放到焊缝8下，即型材5和铜块62之间。 0049 c)调整压钳31的压头的上下位置，使压头将型材5压在铜块62上。 0050 d)打开制冷装置压缩机电源开关。 0051 e)开始焊接，焊接过程中焊枪沿型材5之间的焊缝8由前到后进行自动焊接。 00。
18、52 实施例2 0053 本实施例2与实施例1的不同之处在于，压钳31通过气泵上下移动。压钳31与 气泵的活塞杆固定，气泵与压钳臂3固定连接。 0054 实施例3 0055 本实施例3与实施例1的不同之处在于，压钳31通过限位销实现上下移动，压钳 说 明 书CN 104084721 A 4/4页 6 31包括外筒、内杆、压头和限位销。压头固定在内杆下端，内杆设在外筒内，内杆和外筒的上 部都设有销孔。销孔内设有限位销。 0056 以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范 围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方 案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。 说 明 书CN 104084721 A 1/4页 7 图1 说 明 书 附 图CN 104084721 A 2/4页 8 图2 说 明 书 附 图CN 104084721 A 3/4页 9 图3 说 明 书 附 图CN 104084721 A 4/4页 10 图4 说 明 书 附 图CN 104084721 A 10 。