真空绝热保温的一体化板及其加工方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210290530.5

申请日:

2012.08.16

公开号:

CN102795880A

公开日:

2012.11.28

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权质押合同登记的生效IPC(主分类):C04B 38/02登记号:2017990000060登记生效日:20170122出质人:青岛科瑞新型环保材料集团有限公司质权人:青岛城乡社区建设融资担保有限公司发明名称:真空绝热保温的一体化板及其加工方法申请日:20120816授权公告日:20131120|||专利权质押合同登记的变更IPC(主分类):C04B 38/02登记号:2015990001079变更日:20170122变更事项:出质人变更前:青岛科瑞新型环保材料有限公司变更后:青岛科瑞新型环保材料集团有限公司|||专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):C04B 38/02变更事项:专利权人变更前:青岛科瑞新型环保材料有限公司变更后:青岛科瑞新型环保材料集团有限公司变更事项:地址变更前:266112 山东省青岛市城阳区上马街道王家庄社区居委会北侧500米变更后:266112 山东省青岛市城阳区上马街道王家庄社区居委会北侧500米|||专利权质押合同登记的生效IPC(主分类):C04B 38/02登记号:2015990001079登记生效日:20151203出质人:青岛科瑞新型环保材料有限公司质权人:青岛城乡社区建设融资担保有限公司发明名称:真空绝热保温的一体化板及其加工方法申请日:20120816授权公告日:20131120|||专利权质押合同登记的注销IPC(主分类):C04B 38/02授权公告日:20131120申请日:20120816登记号:2014990000493出质人:青岛科瑞新型环保材料有限公司质权人:青岛城乡社区建设融资担保有限公司解除日:20151201|||专利权质押合同登记的生效IPC(主分类):C04B 38/02登记号:2014990000493登记生效日:20140620出质人:青岛科瑞新型环保材料有限公司质权人:青岛城乡社区建设融资担保有限公司发明名称:真空绝热保温的一体化板及其加工方法申请日:20120816授权公告日:20131120|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C04B 38/02申请日:20120816|||公开

IPC分类号:

C04B38/02; C04B28/00

主分类号:

C04B38/02

申请人:

青岛科瑞新型环保材料有限公司

发明人:

翟传伟; 李壮贤

地址:

266112 山东省青岛市城阳区上马街道王家庄社区居委会北侧500米

优先权:

专利代理机构:

北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316

代理人:

滑春生

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内容摘要

本发明涉及一种真空绝热保温的一体化板,其特征在于,包括以下重量份的组份组成:水泥65-90份,纤维0.01-1份,有机胶接材料0.5-3份,无机粉料5-20份,所述的纤维为聚丙烯纤维、聚酯纤维和秸秆纤维的一种或几种按任意比例组成的混合物,每种纤维的长度均为3-5mm,直径为3-7μm。本发明的优点是:保证了一体化板的保温性能,又在施工时简化了施工步骤,满足了实际的需求。

权利要求书

1.一种真空绝热保温的一体化板,其特征在于,包括以下重量份的组份组成:水泥65-90份,纤维0.01-1份,有机胶接材料0.5-3份,无机粉料5-20份,所述的纤维为聚丙烯纤维、聚酯纤维和秸秆纤维的一种或几种按任意比例组成的混合物,每种纤维的长度均为3-5mm,直径为3-7μm。2.根据权利要求1所述的真空绝热保温的一体化板,其特征在于,各组分的重量份如下:水泥75份,纤维0.1份,有机胶接材料2份,无机粉料18份。3.根据权利要求1或2所述的真空绝热保温的一体化板,其特征在于,所述的聚酯纤维为聚对苯二甲酸乙二醇酯。4.根据权利要求1或2所述的真空绝热保温的一体化板,其特征在于,所述的无机粉料为灰钙、重钙和粉煤灰的一种或一种以上按照任意比例组成的混合物。5.一种加工权利要求1或2所述的真空绝热保温的一体化板的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)称取各原料组份之后,充分混合,得到混合物;(2)将步骤(1)中得到的混合物与水按照1::1的比例充分混合,并充分搅拌直至混合均匀,所需时间为10min,得到混合物浆料备用;然后再用发泡机对水进行发泡,其中水与发泡剂以1:25的比例混合,在0.2Mpa的压力下发泡,发泡后的液体再与备用的混合物浆料按照1:1的比例混合,得到混合物发泡浆;(3)在模具内铺上10-20mm厚的步骤(2)中得到的混合物发泡浆,振动平铺后,在模具内放入真空绝热板,再在真空绝热板上层平铺10-20mm的混合物发泡浆,并再一次振动平铺,然后静置24小时后脱模,再蒸汽加压养护24小时,即得;其中,蒸汽养护温度控制在30-65℃,压力控制在1-1.2个大气压,经过升温,恒温,降温三个步骤:从30℃开始升温至50℃,在50-65℃之间的温度保持恒温,最后降温至40-45℃,升温速度不得大于15℃/h。6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述的真空绝热板为使用铝箔、玻纤布、尼龙、PE、PVC、PET中的一种或多种复合制作的阻气膜,芯板使用微细硅粉类、无机超细纤维或玻璃棉中的一种或多种为主要成分制作而成,通过抽真空封口复合制成的。7.根据权利要求5所述的方法制备而成真空绝热保温的一体化板。

说明书

真空绝热保温的一体化板及其加工方法

技术领域

本发明涉及一种真空绝热保温的一体化板及其加工方法,属于建筑用品领域。

背景技术

    现有技术的一体化保温板多采用发泡水泥,或者发泡水泥与岩棉板的简单复合,保温性能差,满足不了实际的要求,同时施工的过程繁琐。

发明内容

为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种真空绝热保温的一体化板及其加工方法。本发明的技术方案是:

    一种真空绝热保温的一体化板,其特征在于,包括以下重量份的组份组成:水泥65-90份,纤维0.01-1份,有机胶接材料0.5-3份,

无机粉料5-20份,所述的纤维为聚丙烯纤维、聚酯纤维和秸秆纤维的一种或几种按任意比例组成的混合物,每种纤维的长度均为3-5mm,直径为3-7μm。

所述各组分的重量份如下:水泥75份,纤维0.1份,有机胶接材料2份,无机粉料18份。

所述的聚酯纤维为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

所述的无机粉料为灰钙、重钙和粉煤灰的一种或一种以上按照任意比例组成的混合物。

一种加工真空绝热保温的一体化板的方法包括以下步骤:

(1)、称取各原料组份之后,充分混合,得到混合物;

(2)、将步骤(1)中得到的混合物与水按照1::1的比例充分混合,并充分搅拌直至混合均匀,所需时间为10min,得到混合物浆料备用;然后再用发泡机对水进行发泡,其中水与发泡剂以1:25的比例混合,在0.2Mpa的压力下发泡,发泡后的液体再与备用的混合物浆料按照1:1的比例混合,得到混合物发泡浆;

(3)、在模具内铺上10-20mm厚的步骤(2)中得到的混合物发泡浆,振动平铺后,在模具内放入真空绝热板,再在真空绝热板上层平铺10-20mm的混合物发泡浆,并再一次振动平铺,然后静置24小时后脱模,再蒸汽加压养护24小时,即得。其中,蒸汽养护温度控制在30-65℃,压力控制在1-1.2个大气压,经过升温,恒温,降温三个步骤:从30℃开始升温至50℃,在50-65℃之间的温度保持恒温,最后降温至40-45℃,升温速度不得大于15℃/h。

所述的真空绝热板为使用铝箔、玻纤布、尼龙、PE、PVC、PET中的一种或多种复合制作的阻气膜,芯板使用微细硅粉类、无机超细纤维或玻璃棉中的一种或多种为主要成分制作而成,通过抽真空封口复合制成的。

 

本发明的优点是:保证了一体化板的保温性能,又在施工时简化了施工步骤,满足了实际的需求。

附图说明

图1是本发明的真空绝热保温的一体化板的结构剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进行进一步的阐明本发明,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制其保护范围,本领域技术人员在本发明保护范围内进行的通常变化和替换都落在本发明的保护范围之内。

实施例1: 

一种真空绝热保温的一体化板的加工方法,包括以下步骤

(1)、称取以下重量份的各组份:水泥65份,纤维0.01份,有机胶接材料0.5份,无机粉料5份,所述的纤维为聚丙烯纤维、聚酯纤维和秸秆纤维按任意比例组成的混合物,每种纤维的长度均为3-5mm,直径为3-7μm。所述的聚酯纤维为聚对苯二甲酸乙二醇酯,所述的无机粉料为灰钙、重钙和粉煤灰按照任意比例组成的混合物,将称取的各组份充分混合;

(2)、将步骤(1)中得到的混合物与水按照1::1的比例充分混合,并充分搅拌直至混合均匀,所需时间为10min,得到混合物浆料备用;然后再用发泡机对水进行发泡,其中水与发泡剂以1:25的比例混合,在0.2Mpa的压力下发泡,发泡后的液体再与备用的混合物浆料按照1:1的比例混合,得到混合物发泡浆;

(3)、在模具内铺上10-20mm厚的步骤(2)中得到的混合物发泡浆,振动平铺后,在模具内放入真空绝热板,再在真空绝热板上层平铺10-20mm的混合物发泡浆,并再一次振动平铺,然后静置24小时后脱模,再蒸汽加压养护24小时,即得。其中,蒸汽养护温度控制在30-65℃,压力控制在1个大气压,经过升温,恒温,降温三个步骤:从30℃开始升温至50℃,在50-65℃之间的温度保持恒温,最后降温至40-45℃,升温速度不得大于15℃/h。两次振动平铺均为使模具在间歇式振动机构(常规的加工方法),例如凸轮的作用下,依靠混合物发泡浆自身的重力实现了振动平铺,直至混合物发泡浆中没有气泡,浆料呈平整状态为止。

其中步骤(3)中提及的真空绝热板为现有技术,所述的真空绝热板为使用铝箔、玻纤布、尼龙、PE、PVC、PET中的一种或多种复合制作的阻气膜,芯板使用微细硅粉类、无机超细纤维或玻璃棉中的一种或多种为主要成分制作而成,通过抽真空封口复合制成的。

    如图1所示,真空绝热保温的一体化板的结构为:芯板1被阻气膜2包覆,通过抽真空封口将芯材和阻气膜复合在一起,在真空绝热板的两侧分别复合有防护层3。

实施例2: 

一种真空绝热保温的一体化板的加工方法,包括以下步骤

(1)、称取以下重量份的各组份:水泥75份,纤维0.1份,有机胶接材料2份,无机粉料18份,所述的纤维为聚丙烯纤维,纤维的长度均为3-5mm,直径为3-7μm。所述的无机粉料为灰钙和重钙按照任意比例组成的混合物,将称取的各组份充分混合;

(2)、将步骤(1)中得到的混合物与水按照1::1的比例充分混合,并充分搅拌直至混合均匀,所需时间为10min,得到混合物浆料备用;然后再用发泡机对水进行发泡,其中水与发泡剂以1:25的比例混合,在0.2Mpa的压力下发泡,发泡后的液体再与备用的混合物浆料按照1:1的比例混合,得到混合物发泡浆;

(3)、在模具内铺上10-20mm厚的步骤(2)中得到的混合物发泡浆,振动平铺后,在模具内放入真空绝热板,再在真空绝热板上层平铺10-20mm的混合物发泡浆,并再一次振动平铺,然后静置24小时后脱模,再蒸汽加压养护24小时,即得。其中,蒸汽养护温度控制在30-65℃,压力控制在1.2个大气压,经过升温,恒温,降温三个步骤:从30℃开始升温至50℃,在50-65℃之间的温度保持恒温,最后降温至40-45℃,升温速度不得大于15℃/h。

 实施例3: 

一种真空绝热保温的一体化板的加工方法,包括以下步骤

(1)、称取以下重量份的各组份:水泥90份,纤维1份,有机胶接材料3份,无机粉料20份,所述的纤维为秸秆纤维,纤维的长度均为3-5mm,直径为3-7μm。所述的无机粉料为灰钙将称取的各组份充分混合,

(2)、将步骤(1)中得到的混合物与水按照1::1的比例充分混合,并充分搅拌直至混合均匀,所需时间为10min,得到混合物浆料备用;然后再用发泡机对水进行发泡,其中水与发泡剂以1:25的比例混合,在0.2Mpa的压力下发泡,发泡后的液体再与备用的混合物浆料按照1:1的比例混合,得到混合物发泡浆;

(3)、在模具内铺上10-20mm厚的步骤(2)中得到的混合物发泡浆,振动平铺后,在模具内放入真空绝热板,再在真空绝热板上层平铺10-20mm的混合物发泡浆,并再一次振动平铺,然后静置24小时后脱模,再蒸汽加压养护24小时,即得。其中,蒸汽养护温度控制在30-65℃,压力控制在1.1个大气压,经过升温,恒温,降温三个步骤:从30℃开始升温至50℃,在50-65℃之间的温度保持恒温,最后降温至40-45℃,升温速度不得大于15℃/h。

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1、(10)申请公布号 CN 102795880 A (43)申请公布日 2012.11.28 C N 1 0 2 7 9 5 8 8 0 A *CN102795880A* (21)申请号 201210290530.5 (22)申请日 2012.08.16 C04B 38/02(2006.01) C04B 28/00(2006.01) (71)申请人青岛科瑞新型环保材料有限公司 地址 266112 山东省青岛市城阳区上马街道 王家庄社区居委会北侧500米 (72)发明人翟传伟 李壮贤 (74)专利代理机构北京一格知识产权代理事务 所(普通合伙) 11316 代理人滑春生 (54) 发明名称 真空绝。

2、热保温的一体化板及其加工方法 (57) 摘要 本发明涉及一种真空绝热保温的一体化板, 其特征在于,包括以下重量份的组份组成:水泥 65-90份,纤维0.01-1份,有机胶接材料0.5-3 份,无机粉料5-20份,所述的纤维为聚丙烯纤维、 聚酯纤维和秸秆纤维的一种或几种按任意比例组 成的混合物,每种纤维的长度均为3-5mm,直径为 3-7m。本发明的优点是:保证了一体化板的保 温性能,又在施工时简化了施工步骤,满足了实际 的需求。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1。

3、 页 1/1页 2 1.一种真空绝热保温的一体化板,其特征在于,包括以下重量份的组份组成:水泥 65-90份,纤维0.01-1份,有机胶接材料0.5-3份, 无机粉料5-20份,所述的纤维为聚丙烯纤维、聚酯纤维和秸秆纤维的一种或几种按任 意比例组成的混合物,每种纤维的长度均为3-5mm,直径为3-7m。 2.根据权利要求1所述的真空绝热保温的一体化板,其特征在于,各组分的重量份如 下:水泥75份,纤维0.1份,有机胶接材料2份, 无机粉料18份。 3.根据权利要求1或2所述的真空绝热保温的一体化板,其特征在于,所述的聚酯纤维 为聚对苯二甲酸乙二醇酯。 4.根据权利要求1或2所述的真空绝热保温的。

4、一体化板,其特征在于,所述的无机粉料 为灰钙、重钙和粉煤灰的一种或一种以上按照任意比例组成的混合物。 5.一种加工权利要求1或2所述的真空绝热保温的一体化板的方法,其特征在于,包括 以下步骤: (1)称取各原料组份之后,充分混合,得到混合物; (2)将步骤(1)中得到的混合物与水按照1::1的比例充分混合,并充分搅拌直至混合 均匀,所需时间为10min,得到混合物浆料备用;然后再用发泡机对水进行发泡,其中水与 发泡剂以1:25的比例混合,在0.2Mpa的压力下发泡,发泡后的液体再与备用的混合物浆料 按照1:1的比例混合,得到混合物发泡浆; (3)在模具内铺上10-20mm厚的步骤(2)中得到的。

5、混合物发泡浆,振动平铺后,在模具 内放入真空绝热板,再在真空绝热板上层平铺10-20mm的混合物发泡浆,并再一次振动平 铺,然后静置24小时后脱模,再蒸汽加压养护24小时,即得; 其中,蒸汽养护温度控制在30-65,压力控制在1-1.2个大气压,经过升温,恒温, 降温三个步骤:从30开始升温至50,在50-65之间的温度保持恒温,最后降温至 40-45,升温速度不得大于15/h。 6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述的真空绝热板为使用铝箔、玻纤布、 尼龙、PE、PVC、PET中的一种或多种复合制作的阻气膜,芯板使用微细硅粉类、无机超细纤维 或玻璃棉中的一种或多种为主要成分制作而成,通。

6、过抽真空封口复合制成的。 7.根据权利要求5所述的方法制备而成真空绝热保温的一体化板。 权 利 要 求 书CN 102795880 A 1/3页 3 真空绝热保温的一体化板及其加工方法 技术领域 0001 本发明涉及一种真空绝热保温的一体化板及其加工方法,属于建筑用品领域。 背景技术 0002 现有技术的一体化保温板多采用发泡水泥,或者发泡水泥与岩棉板的简单复合, 保温性能差,满足不了实际的要求,同时施工的过程繁琐。 发明内容 0003 为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种真空绝热保温的一体化板及其加工方 法。本发明的技术方案是: 一种真空绝热保温的一体化板,其特征在于,包括以下重量份的组份组。

7、成:水泥65-90 份,纤维0.01-1份,有机胶接材料0.5-3份, 无机粉料5-20份,所述的纤维为聚丙烯纤维、聚酯纤维和秸秆纤维的一种或几种按任 意比例组成的混合物,每种纤维的长度均为3-5mm,直径为3-7m。 0004 所述各组分的重量份如下:水泥75份,纤维0.1份,有机胶接材料2份,无机粉料 18份。 0005 所述的聚酯纤维为聚对苯二甲酸乙二醇酯。 0006 所述的无机粉料为灰钙、重钙和粉煤灰的一种或一种以上按照任意比例组成的混 合物。 0007 一种加工真空绝热保温的一体化板的方法包括以下步骤: (1)、称取各原料组份之后,充分混合,得到混合物; (2)、将步骤(1)中得到的。

8、混合物与水按照1::1的比例充分混合,并充分搅拌直至混合 均匀,所需时间为10min,得到混合物浆料备用;然后再用发泡机对水进行发泡,其中水与 发泡剂以1:25的比例混合,在0.2Mpa的压力下发泡,发泡后的液体再与备用的混合物浆料 按照1:1的比例混合,得到混合物发泡浆; (3)、在模具内铺上10-20mm厚的步骤(2)中得到的混合物发泡浆,振动平铺后,在模具 内放入真空绝热板,再在真空绝热板上层平铺10-20mm的混合物发泡浆,并再一次振动平 铺,然后静置24小时后脱模,再蒸汽加压养护24小时,即得。其中,蒸汽养护温度控制在 30-65,压力控制在1-1.2个大气压,经过升温,恒温,降温三。

9、个步骤:从30开始升温至 50,在50-65之间的温度保持恒温,最后降温至40-45,升温速度不得大于15/h。 0008 所述的真空绝热板为使用铝箔、玻纤布、尼龙、PE、PVC、PET中的一种或多种复合制 作的阻气膜,芯板使用微细硅粉类、无机超细纤维或玻璃棉中的一种或多种为主要成分制 作而成,通过抽真空封口复合制成的。 0009 本发明的优点是:保证了一体化板的保温性能,又在施工时简化了施工步骤,满足了实 际的需求。 说 明 书CN 102795880 A 2/3页 4 附图说明 0010 图1是本发明的真空绝热保温的一体化板的结构剖视图。 具体实施方式 0011 下面结合具体实施例,进行进。

10、一步的阐明本发明,这些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制其保护范围,本领域技术人员在本发明保护范围内进行的通常变化和替换都 落在本发明的保护范围之内。 0012 实施例1: 一种真空绝热保温的一体化板的加工方法,包括以下步骤 (1)、称取以下重量份的各组份:水泥65份,纤维0.01份,有机胶接材料0.5份,无机粉 料5份,所述的纤维为聚丙烯纤维、聚酯纤维和秸秆纤维按任意比例组成的混合物,每种纤 维的长度均为3-5mm,直径为3-7m。所述的聚酯纤维为聚对苯二甲酸乙二醇酯,所述的无 机粉料为灰钙、重钙和粉煤灰按照任意比例组成的混合物,将称取的各组份充分混合; (2)、将步骤(1)中得到的混合物。

11、与水按照1::1的比例充分混合,并充分搅拌直至混合 均匀,所需时间为10min,得到混合物浆料备用;然后再用发泡机对水进行发泡,其中水与 发泡剂以1:25的比例混合,在0.2Mpa的压力下发泡,发泡后的液体再与备用的混合物浆料 按照1:1的比例混合,得到混合物发泡浆; (3)、在模具内铺上10-20mm厚的步骤(2)中得到的混合物发泡浆,振动平铺后,在模具 内放入真空绝热板,再在真空绝热板上层平铺10-20mm的混合物发泡浆,并再一次振动平 铺,然后静置24小时后脱模,再蒸汽加压养护24小时,即得。其中,蒸汽养护温度控制在 30-65,压力控制在1个大气压,经过升温,恒温,降温三个步骤:从30。

12、开始升温至50, 在50-65之间的温度保持恒温,最后降温至40-45,升温速度不得大于15/h。两次振 动平铺均为使模具在间歇式振动机构(常规的加工方法),例如凸轮的作用下,依靠混合物 发泡浆自身的重力实现了振动平铺,直至混合物发泡浆中没有气泡,浆料呈平整状态为止。 0013 其中步骤(3)中提及的真空绝热板为现有技术,所述的真空绝热板为使用铝箔、玻 纤布、尼龙、PE、PVC、PET中的一种或多种复合制作的阻气膜,芯板使用微细硅粉类、无机超 细纤维或玻璃棉中的一种或多种为主要成分制作而成,通过抽真空封口复合制成的。 0014 如图1所示,真空绝热保温的一体化板的结构为:芯板1被阻气膜2包覆,。

13、通过抽 真空封口将芯材和阻气膜复合在一起,在真空绝热板的两侧分别复合有防护层3。 0015 实施例2: 一种真空绝热保温的一体化板的加工方法,包括以下步骤 (1)、称取以下重量份的各组份:水泥75份,纤维0.1份,有机胶接材料2份,无机粉料 18份,所述的纤维为聚丙烯纤维,纤维的长度均为3-5mm,直径为3-7m。所述的无机粉料 为灰钙和重钙按照任意比例组成的混合物,将称取的各组份充分混合; (2)、将步骤(1)中得到的混合物与水按照1::1的比例充分混合,并充分搅拌直至混合 均匀,所需时间为10min,得到混合物浆料备用;然后再用发泡机对水进行发泡,其中水与 发泡剂以1:25的比例混合,在0。

14、.2Mpa的压力下发泡,发泡后的液体再与备用的混合物浆料 按照1:1的比例混合,得到混合物发泡浆; 说 明 书CN 102795880 A 3/3页 5 (3)、在模具内铺上10-20mm厚的步骤(2)中得到的混合物发泡浆,振动平铺后,在模 具内放入真空绝热板,再在真空绝热板上层平铺10-20mm的混合物发泡浆,并再一次振动 平铺,然后静置24小时后脱模,再蒸汽加压养护24小时,即得。其中,蒸汽养护温度控制 在30-65,压力控制在1.2个大气压,经过升温,恒温,降温三个步骤:从30开始升温至 50,在50-65之间的温度保持恒温,最后降温至40-45,升温速度不得大于15/h。 0016 实。

15、施例3: 一种真空绝热保温的一体化板的加工方法,包括以下步骤 (1)、称取以下重量份的各组份:水泥90份,纤维1份,有机胶接材料3份,无机粉料20 份,所述的纤维为秸秆纤维,纤维的长度均为3-5mm,直径为3-7m。所述的无机粉料为灰 钙将称取的各组份充分混合, (2)、将步骤(1)中得到的混合物与水按照1::1的比例充分混合,并充分搅拌直至混合 均匀,所需时间为10min,得到混合物浆料备用;然后再用发泡机对水进行发泡,其中水与 发泡剂以1:25的比例混合,在0.2Mpa的压力下发泡,发泡后的液体再与备用的混合物浆料 按照1:1的比例混合,得到混合物发泡浆; (3)、在模具内铺上10-20mm厚的步骤(2)中得到的混合物发泡浆,振动平铺后,在模 具内放入真空绝热板,再在真空绝热板上层平铺10-20mm的混合物发泡浆,并再一次振动 平铺,然后静置24小时后脱模,再蒸汽加压养护24小时,即得。其中,蒸汽养护温度控制 在30-65,压力控制在1.1个大气压,经过升温,恒温,降温三个步骤:从30开始升温至 50,在50-65之间的温度保持恒温,最后降温至40-45,升温速度不得大于15/h。 说 明 书CN 102795880 A 1/1页 6 图1 说 明 书 附 图CN 102795880 A 。

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