数控机床操作面板的按键.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310387846.0

申请日:

2013.08.31

公开号:

CN104425142A

公开日:

2015.03.18

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):H01H 3/12申请公布日:20150318|||公开

IPC分类号:

H01H3/12; H01H11/00

主分类号:

H01H3/12

申请人:

姜堰市金泰机械电气有限公司

发明人:

凌树荣

地址:

225500江苏省泰州市姜堰区经济开发区民政工业园1号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种数控机床操作面板的按键,由按键基座、按键标贴和按键滴胶组成,所述按键标贴贴设于所述按键基座上,所述按键滴胶滴设于所述按键标贴的上方。本发明制作工艺简单、防水防油、成本低,按键标贴不易损坏,经久耐用。

权利要求书

权利要求书1.  一种数控机床操作面板的按键,其特征在于:由按键基座(1)、按键标贴(2)和按键滴胶(3)组成,所述按键标贴(2)贴设于所述按键基座(1)上,所述按键滴胶(3)滴设于所述按键标贴(2)的上方。2.  根据权利要求1所述的数控机床操作面板的按键,其特征在于:所述按键基座(1)的顶部设有容置所述按键标贴(2)和按键滴胶(3)的凹槽(10)。3.  根据权利要求1或2所述的数控机床操作面板的按键,其特征在于:所述按键基座(1)的底部设有凸肩(11)。4.  根据权利要求1或2所述的数控机床操作面板的按键,其特征在于:所述按键基座(1)上设有通孔(12)。5.  根据权利要求3所述的数控机床操作面板的按键,其特征在于:所述凸肩(11)的两相对边上开设有卡口(110)。

说明书

说明书数控机床操作面板的按键
 
技术领域
本发明涉及数控设备技术领域,具体涉及一种数控机床操作面板的按键。
 
背景技术
在使用数控车床或者铣床等数控设备进行机械加工时,往往需要通过操作面板来控制对刀移动、中间调速、中途停止等机床动作。操作员在使用过程中接触最多的就是操作面板,而操作员在进行更换加工零件等操作后,常常手上会沾到冷却油,然后操作操作面板时,往往会将手上的冷却油沾到面板表面,在如此反复的动作下,粘在面板上的冷却油越积越多,最终将会导致冷却油慢慢从按键与面板之间的缝隙流入面板内部,引起面板内部的电路板短路、造成机床失控甚至损坏,而且会加速按键老化,影响系统面板的使用寿命,增加机床维护、维修成本。
因此,要求数控机床操作面板的按键美观清晰、经久耐用和防水放油等。现在普遍采用的按键有下述几种:(1)PC薄膜式面板,缺点是:在使用一段时间以后会出现PC薄膜损坏的现象;(2)水晶式面板,水晶按键由亚克力材料制成,然后再在上面印制符号,缺点是:价格相对昂贵,而且需要二次加工,比较费时;(3)防韩板按键,是在塑料键框内放上印有字样的纸片,缺点是:不能完全做到防水,易遇水损坏。
 
发明内容
本发明目的是提供一种数控机床操作面板的按键,制作工艺简单、防水防油、成本低、经久耐用。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种数控机床操作面板的按键,由按键基座、按键标贴和按键滴胶组成,所述按键标贴贴设于所述按键基座上,所述按键滴胶滴设于所述按键标贴的上方。
上述的所述按键滴胶采用环氧树脂(EPOXY)水晶滴胶和粘胶剂采用3:1的比例进行调和。
上述的按键基座的大小可根据实际情况定制;按键标贴的大小和内容可根据实际情况定制。
上述技术方案中,所述按键基座的顶部设有容置所述按键标贴和按键滴胶的凹槽。
上述技术方案中,所述按键基座的底部设有凸肩,用于与面板卡接。
上述技术方案中,所述按键基座上设有通孔,便于所述按键的定位。
上述技术方案中,所述凸肩的两相对边上开设有卡口。
本发明的制作过程如下所述:
首先在按键基座顶部的凹槽内贴上按键标贴,然后将固定量的按键滴胶溶剂滴到按键标贴上,半小时以后凝固,制成数控机床操作面板的按键,可称为水晶滴胶按键。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有的优点是:
1.本发明制作工艺简单、防水防油、成本低,按键标贴不易损坏,经久耐用。
 
附图说明
图1是本发明实施例一的主视图;
图2是本发明实施例一的左视图;
图3是图1中沿线A-A的剖视图。
其中:1、按键基座;10、凹槽;11、凸肩;110、卡口;12、通孔;2、按键标贴;3、按键滴胶。
 
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
实施例一:参见图1~图3所示,一种数控机床操作面板的按键,由按键基座1、按键标贴2和按键滴胶3组成,所述按键基座1的顶部设有容置所述按键标贴2和按键滴胶3的凹槽10。
所述按键标贴2贴设于所述凹槽10内,所述按键滴胶3滴设于所述按键标贴2的上方。
上述的所述按键滴胶采用环氧树脂(EPOXY)水晶滴胶和粘胶剂采用3:1的比例进行调和。
上述的按键基座的大小可根据实际情况定制;按键标贴的大小和内容可根据实际情况定制。
所述按键基座1的底部设有凸肩11,用于与面板卡接。所述凸肩11的两相对边上开设有卡口110。
所述按键基座1上设有通孔12,便于所述按键的定位。
本发明的制作过程如下所述:
首先在按键基座顶部的凹槽内贴上按键标贴,然后将固定量的按键滴胶溶剂滴到按键标贴上,半小时以后凝固,制成数控机床操作面板的按键,可称为水晶滴胶按键。
本发明制作工艺简单、防水防油、成本低,按键标贴不易损坏,经久耐用。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201310387846.0(22)申请日 2013.08.31H01H 3/12(2006.01)H01H 11/00(2006.01)(71)申请人姜堰市金泰机械电气有限公司地址 225500 江苏省泰州市姜堰区经济开发区民政工业园1号(72)发明人凌树荣(54) 发明名称数控机床操作面板的按键(57) 摘要本发明公开了一种数控机床操作面板的按键,由按键基座、按键标贴和按键滴胶组成,所述按键标贴贴设于所述按键基座上,所述按键滴胶滴设于所述按键标贴的上方。本发明制作工艺简单、防水防油、成本低,按键标贴不易损坏,经久耐用。(51)Int.。

2、Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)申请公布号 CN 104425142 A(43)申请公布日 2015.03.18CN 104425142 A1/1页21.一种数控机床操作面板的按键,其特征在于:由按键基座(1)、按键标贴(2)和按键滴胶(3)组成,所述按键标贴(2)贴设于所述按键基座(1)上,所述按键滴胶(3)滴设于所述按键标贴(2)的上方。2.根据权利要求1所述的数控机床操作面板的按键,其特征在于:所述按键基座(1)的顶部设有容置所述按键标贴(2)和按键滴胶(3)的凹槽(10)。3.根据权利要求1或2所述的数控机床操作。

3、面板的按键,其特征在于:所述按键基座(1)的底部设有凸肩(11)。4.根据权利要求1或2所述的数控机床操作面板的按键,其特征在于:所述按键基座(1)上设有通孔(12)。5.根据权利要求3所述的数控机床操作面板的按键,其特征在于:所述凸肩(11)的两相对边上开设有卡口(110)。权 利 要 求 书CN 104425142 A1/2页3数控机床操作面板的按键0001 技术领域0002 本发明涉及数控设备技术领域,具体涉及一种数控机床操作面板的按键。0003 背景技术0004 在使用数控车床或者铣床等数控设备进行机械加工时,往往需要通过操作面板来控制对刀移动、中间调速、中途停止等机床动作。操作员在使。

4、用过程中接触最多的就是操作面板,而操作员在进行更换加工零件等操作后,常常手上会沾到冷却油,然后操作操作面板时,往往会将手上的冷却油沾到面板表面,在如此反复的动作下,粘在面板上的冷却油越积越多,最终将会导致冷却油慢慢从按键与面板之间的缝隙流入面板内部,引起面板内部的电路板短路、造成机床失控甚至损坏,而且会加速按键老化,影响系统面板的使用寿命,增加机床维护、维修成本。0005 因此,要求数控机床操作面板的按键美观清晰、经久耐用和防水放油等。现在普遍采用的按键有下述几种:(1)PC薄膜式面板,缺点是:在使用一段时间以后会出现PC薄膜损坏的现象;(2)水晶式面板,水晶按键由亚克力材料制成,然后再在上面。

5、印制符号,缺点是:价格相对昂贵,而且需要二次加工,比较费时;(3)防韩板按键,是在塑料键框内放上印有字样的纸片,缺点是:不能完全做到防水,易遇水损坏。0006 发明内容0007 本发明目的是提供一种数控机床操作面板的按键,制作工艺简单、防水防油、成本低、经久耐用。0008 为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种数控机床操作面板的按键,由按键基座、按键标贴和按键滴胶组成,所述按键标贴贴设于所述按键基座上,所述按键滴胶滴设于所述按键标贴的上方。0009 上述的所述按键滴胶采用环氧树脂(EPOXY)水晶滴胶和粘胶剂采用3:1的比例进行调和。0010 上述的按键基座的大小可根据实际情况定制;按键。

6、标贴的大小和内容可根据实际情况定制。0011 上述技术方案中,所述按键基座的顶部设有容置所述按键标贴和按键滴胶的凹槽。0012 上述技术方案中,所述按键基座的底部设有凸肩,用于与面板卡接。0013 上述技术方案中,所述按键基座上设有通孔,便于所述按键的定位。0014 上述技术方案中,所述凸肩的两相对边上开设有卡口。0015 本发明的制作过程如下所述:说 明 书CN 104425142 A2/2页4首先在按键基座顶部的凹槽内贴上按键标贴,然后将固定量的按键滴胶溶剂滴到按键标贴上,半小时以后凝固,制成数控机床操作面板的按键,可称为水晶滴胶按键。0016 由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具。

7、有的优点是:1本发明制作工艺简单、防水防油、成本低,按键标贴不易损坏,经久耐用。0017 附图说明0018 图1是本发明实施例一的主视图;图2是本发明实施例一的左视图;图3是图1中沿线A-A的剖视图。0019 其中:1、按键基座;10、凹槽;11、凸肩;110、卡口;12、通孔;2、按键标贴;3、按键滴胶。0020 具体实施方式0021 下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:实施例一:参见图1图3所示,一种数控机床操作面板的按键,由按键基座1、按键标贴2和按键滴胶3组成,所述按键基座1的顶部设有容置所述按键标贴2和按键滴胶3的凹槽10。0022 所述按键标贴2贴设于所述凹槽10内,所述按键。

8、滴胶3滴设于所述按键标贴2的上方。0023 上述的所述按键滴胶采用环氧树脂(EPOXY)水晶滴胶和粘胶剂采用3:1的比例进行调和。0024 上述的按键基座的大小可根据实际情况定制;按键标贴的大小和内容可根据实际情况定制。0025 所述按键基座1的底部设有凸肩11,用于与面板卡接。所述凸肩11的两相对边上开设有卡口110。0026 所述按键基座1上设有通孔12,便于所述按键的定位。0027 本发明的制作过程如下所述:首先在按键基座顶部的凹槽内贴上按键标贴,然后将固定量的按键滴胶溶剂滴到按键标贴上,半小时以后凝固,制成数控机床操作面板的按键,可称为水晶滴胶按键。0028 本发明制作工艺简单、防水防油、成本低,按键标贴不易损坏,经久耐用。0029 以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。说 明 书CN 104425142 A1/1页5图1图2图3说 明 书 附 图CN 104425142 A。

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