本发明涉及套盒，该套盒用来装贮和使用较硬的粘糊状制品，特别是象唇膏，或者是鞋的抛光油制成的物品，以及具有蜡状稠性的可以在身体各部分或者是各种物体上涂擦的类似制品。下面，这些制品被称之为固化物。 在工艺上，通常的作法是在这些蜡状稠性的制品处于液态时加以模压，待其固化后再将其装入套盒之中。
这些套盒，例如唇膏或者皮鞋抛光膏，常常设置推力片，以便在使用时将所用制品的棒状物一点一点地推出;或者安装一种螺纹装置，该螺纹装置可使固化的制点品逐渐地推出。
本发明涉及一种新型套盒，该套盒仅仅包括一些非常少的零件，这些零件均能很简单地加工，特别是能够用合成材料注塑模压而成。同时，填装操作时不需予先压制所说的蜡状棒形制品。这就是说，所述的新型套盒本身就是成型模。
因此，其安装和制造的步骤是非常简单的。
按照本发明，所说的固化地制品的分送套盒，其特征是，该套盒包括一个管状体，大致在其中部装有一个包括可从管状体外部接触的驱动装置的活塞，该管状体由一个可拆卸的盖封闭，所说的活塞限定一个开口，用于导入制品填充该管状体的至少一个内腔，该套盒还包括用于防止制品在充填所说内腔之后流出的封闭装置。
本发明各种其他的特征将在下面的详细说明中加以叙述。
说明本发明的的实施例，不受附图中实例的限制。
附图简要说明
图1是按照本发明所述的固化制品分送套盒的横向剖视图。
图2是沿图1Ⅱ-Ⅱ线的剖视图。
图3是类似图1实施例的变型的横向剖视图。
图4是一个改进型实例的局部横向剖视图。
图5是为特别认识图1所示实施例的具有部分剖视的正视图。
图6是一个说明特殊特征的横向剖面图。
图7是一个实施例的横向剖面正视图。它类似于图3所示的实例，说明改进套盒密封性的特征和发展本发明的可能性。
图8是沿图7中Ⅷ-Ⅷ线的剖面图。
图9是沿图7中Ⅸ-Ⅸ线的剖面图。
图10是图7中的Ⅹ局部放大剖视的详图。
图11是一个类似于图7的说明一个改进型的实施例的具有局部剖视的正视图。
图12是类似于稍作变化的图9结构的剖视图。
图13是说明一个装有几种不同制品的套盒的特殊填充操作的剖视图。
图14是说明一个形状与图13不同的，装有几种不同制品的套盒的特殊填充操作的剖视图。
图15是一个沿图14ⅩⅤ-ⅩⅤ线的剖面图。
实施例的详细说明
附图中所示的套盒包括一个管状体1以及一些下文所叙述的其他元件，它们最好都是由合成材料模压注塑成型。
管状体1限定一个内腔2。在其上部，管状体1带有一个凸肩3，该凸肩顶上有螺纹部分4，盖5拧在该螺纹部分4上。管状体1的底部是开口的，在其横向至少设置一个开口6，例如，如图所示设置径向相对的两个开口。
附图说明管状体1光滑的内壁7与盖5的内壁8平齐。盖5的内壁制成截锥状，或使该内壁的内径比圆柱形的管状体1的内径小更有利。
活塞9与管状体1的内壁相配合，该活塞具有一内壁10，该内壁10最好制成挖空的杯形，或者该活塞设置锁紧凸台。活塞9具有一个连接一个开口护套12的底壁11。
护套12包括一个螺纹13，该螺纹及管状体1内制成的联接凸缘15上的内螺纹14相啮合。螺纹13同时与一个在烤钵17上制成的若干指状齿或者凸缘16相啮合，该烤钵17装在并通过压紧圈18或类似元件锁紧于管状体之中。
烤钵17的上部插入由连接凸缘15和管状体1内壁所限定的一个槽19之中。
烤体17还包括一个底板17a，一个套20由底板向上延伸，其外壁与护套12内壁上设置的一密封件21相配，该密封件可以是一个密封嘴或密封圈。在图1所示的实施例中，最好至少在烤钵17相对于开口6的部分滚花或以其他任何方法制成毛面。
在制造时，最好由合成材料整体注塑模压成型的管状体1装入也由合成材料同时与护套12一起注塑模压成型的活塞9。然后，管状体1装上盖5。其后，该组件在相对图1所示位置翻转180°的位置上输送到装填装置上。
填充的制品是在液态下通过活塞9底壁11上的11a灌入内腔2。待制品22固化后，该组件再装上烤钵17，通过指状齿16沿螺纹13滑动直至在管状体1锁住压紧圈18，使烤钵17装配到位。
此后，分送套盒即可准备使用。
为了使内腔2中的制品22有一个出口，只须打开盖5。此时，已经成型的制品除在管状体1中还直到活塞9的底11。当制品22耗用后，该制品能够通过所说的一个或若干开口6转动烤钵17而逐渐从管状体1中伸出。因为烤钵17由于锁紧在管状体1中而不能做任何轴向移动，所以指状齿或凸缘16的旋转驱动了护套12，使得与设置在凸缘15之上的内螺纹14相配合的护套螺纹13转动，其结果导致活塞9沿管状体1轴线方向移动。
图3表示一个稍有变化的实施例。在该实施例之中，烤钵17延伸过管状体1的底部，并且在其底部17a之上形成一个滚花手柄171。在这个实施例之中省去了开口6。所有其他元件与上文参照附图1所述的元件相同，因此用相同的参考序号予以标注。
为了推出制品22，只须拆去盖5后，旋转手柄171，带动烤钵17转动即可。
图4表示一个改进型的实例。在该实例中，管状体1的内壁上直接制成内螺纹14，而在外螺纹13外表面上配置一些条棱或突起纹23，以便能通过一个或若干开口6转动护套12。在这个实施例中，由171表示的烤钵通过密封件21与护套相配，并且构成一个塞子24与活塞9的孔11a相配。
如图所示，这个实施例可以直接操纵护套12，使其在内螺纹14的螺纹中旋转，从而使活塞9移动。
图5表示一个与图1所示结构十分相似的实施例。其管状体1的形状是一个基本相当一支自来水笔的细长形。在这个实施例中，烤钵17予先固紧使其不能轴向移动，而通过压紧圈可使其转动。它的自由端装入管状体1的凹槽25中。本实施例所述的套盒其他部分的制造方法与前文中所述相同，因此采用相同的参考序号予以标注。
图6表示了本发明的另一个变型。按照这个变型，管状体1在活塞9和盖5之间延伸的部分具有内螺纹26。活塞9具有螺纹27。活塞与烤钵172直接相连。活塞9的开口11a由一个与图4中烤钵171形成的塞子相似的塞子24封闭。
正如附图和前面说明所清楚揭示的，制品22被灌入并固化在管状体1之中，制品22本身形成一条螺纹。在制品被使用时，能够保证驱动活塞9并使其在内螺纹26中旋转的同时，该制品逐渐地伸出。
图3所示的变型能应用于图5和图6所示的实施例之中。这就是说，烤钵17的运动能由滚花手柄171控制。
在图7和图12所示的实施例中，管状体1和烤钵17之间的密封是由图10中清楚可见的薄密封嘴28保证。最好在薄密封嘴28上形成一个靠弹性压在联接凸缘15外壁上的弓形凸起部分29。薄密封嘴28也能具有轻微的截头锥体形，以便增加其施加在联接凸缘15上的弹性压力。
活塞9的底壁11可由若干用筋板112支撑的简单凸耳111所组成。凸耳111之间限定了开口11a，这样的结构有很多优点。
凸耳111的作用在于将开口11a限定为幅射状，其功能在下文中清楚地得到说明。
当护套12的壁很薄时，如图12所示，若干指状齿或凸缘16最好在若干槽30中被导向，槽30伸进护套12内壁中形成的凸台31之中。
图13表示一种特殊的装填方式。在该方式中，管状体1以翻转后姿式的位置装入型模32之中。该型模32具有一个可以具有任何形状的隔墙34。图中所示隔墙是平板状。
这样，内腔2分为两个内腔2a、2b。第一种填充材料，通过若干凸耳111之间形成的通孔11a，例如浇铸，进入内腔2a之中。
填充材料充分硬化之后，装有活塞9的管状体1从所说的型模中取出，或者管状体1仍然留在型模中而将隔墙34取出，然后内腔2b中填充，例如浇铸第二种填充材料。这样就有可能使同一套盒中包含二种制品。这两种制品可在性质、数量上不同，或者仅仅具有不同的颜色。实际上，通过带有几个分支的隔墙34可使套盒放入多于两种以上的制品。
图14和图15表示了另一种可能性，即如前所述，把所说的套盒作为一个成型模，并把各种制品近乎同心方式进行填充。
这样，如图所示，只需将一个管子35放置在若干凸耳111形成的可以自由抽出的开口处，将第一种制品装入外腔2c或内腔2d之中，等到制品硬化之后，拆去管子，然后将至少是第二种制品导入尚未填充的一个或二个腔内。
如果管子35设置若干伸出的翼片，并使该翼片在这些凸耳111之间伸延，则可形成若干第一填充腔2c。在这些填充腔内填充不同的制品，然后拆去管子35，把充填的制品导入内腔2d之中以及由各翼片所限定的各个填充腔2c中的填充制品之间所形成的自由空间之中。以上所述都是可以做到的。
图14和图15表示型模不是必不可少的。这里，管状体1及其盖5直接作为型模。盖5的内壁8最好如图14和图11中可清楚看到的，是一个柔性密封嘴36。这个柔性密封嘴通过其锥形端部产生的弹性压力紧靠在管状体1的内壁或外壁7上。管状体1的内壁最好由管状体1变薄的部分1a组成，以便使螺纹连在管状体1上的盖5的外表面母线与管状体1的外表面母线成一直线。