可转向快速接线器.pdf

一种可转向快速接线器，其特征在于包括绝缘壳体、压线杆、转向夹、绝缘护套、导电线圈及链接卡扣，绝缘壳体具有供导线伸入的一腔体并一端设有一导电轴；压线杆通过导电轴能转动地设于绝缘壳体上并内置有一向下伸出的压线针，压线针与导电轴接触导通并尖部能伸入前述的第一腔体；转向节，包括连接段和转动段，连接段与连接杆部插装配合，转动段轴向中空，链接卡扣与导电线圈接触导通。与现有技术相比，本发明的优点在于：通过两个可转动的绝缘壳体，实现导线在导线不去皮的情况下，就可以实现快速接线导通。整体结构简单，操作便捷。

权利要求书1.  一种可转向快速接线器，其特征在于包括第一绝缘壳体，具有供导线伸入的一第一腔体并一端设有一第一导电轴；第一压线杆，通过前述的第一导电轴能转动地设于前述第一绝缘壳体上并内置有一 向下伸出的第一压线针，该第一压线针与前述的第一导电轴接触导通并尖部能伸入前述 的第一腔体；第一转向夹，包括第一连接杆部及与第一连接杆部一体成型的且两个间隔布置的第 一导电臂，该第一导电臂分别能转动地设于第一导电轴两端；第一绝缘护套，套设于前述第一转向夹外壁上；第一转向节，包括第一连接段和第一转动段，前述的第一连接段与第一连接杆部插 装配合，前述的第一转动段轴向中空，第一导电线圈，设于前述的第一转向节内，并与前述的第一连接杆部接触导通；第二绝缘壳体，具有供导线伸入的一第二腔体并一端设有一第二导电轴；第二压线杆，通过前述的第二导电轴能转动地设于前述第二绝缘壳体上并内置有一 向下伸出的第二压线针，该第二压线针与前述的第二导电轴接触导通并能伸入前述的第 二腔体；第二转向夹，包括第二连接杆部及与第二连接杆部一体成型的且两个间隔布置的第 二导电臂，该第二导电臂分别能转动地设于第二导电轴两端；第二绝缘护套，套设于前述第二转向夹外壁上；第二转向节，包括第二连接段和第二转动段，前述的第二连接段与第二连接杆部插 装配合，前述的第二转动段轴向中空，第二导电线圈，设于前述的第二转向节内，并与前述的第二连接杆部接触导通；以 及链接卡扣，两端分别设置于第一转动段和第二转动段上而使前述的第一转动段和第 二转动段相互转动，并且分别与第一导电线圈和第二导电线圈接触导通。2.  根据权利要求1所述的可转向快速接线器，其特征在于所述的第一压线杆包括 杆部及分别成型于杆部两端的卡部和转动部，前述的卡部为两片分别成型于杆部两侧的 具有弹性的弧形卡片，前述的转动部具有与第一导电轴适配的轴孔，所述的压线针设于 转动部内侧，对应地，所述的第一绝缘壳体具有供杆部设置的条形凹槽及与卡部适配的 凸环。3.  根据权利要求1所述的可转向快速接线器，其特征在于所述的第一导电线圈包 括设于第一连接段内与第一连接杆部接触导通的伸长部及设于第一转动段内的线圈部， 而所述的链接卡扣则贯穿通过该线圈部的中孔。4.  根据权利要求3所述的可转向快速接线器，其特征在于所述的转向节通过注塑 与导电线圈形成一体件。

说明书可转向快速接线器
技术领域
本发明涉及一种接线器。
背景技术
在电线接线过程中，需要将电线的外表皮撕去，连接后还需用绝缘胶带包裹好，十 分麻烦，效率低，这样既不方便连接，又浪费绝缘胶带。
为此，技术人员作了相关研究和开发，见专利号为ZL CN201210141230.0的中国 实用新型专利《一种快速接线器》(公开号：CN102683918A)，该专利公开了一种快速接 线器，包括由底座和上盖装配组合的壳体，壳体内设置有金属导电片，所述底座的上表 面设置有放置电源进线的过线槽和放置引出导线的出线线槽，所述过线槽贯通底座左右 两端，所述底座上还设置有连接过线槽和出线线槽的导片压槽，所述的金属导电片安装 在导片压槽内并连接电源进线和引出导线，金属导电片上设置有连接导线的宽度小于导 线外径的U型开口。上述技术方案虽然也提供了一种快速接线器，可免去电线接线制作 过程中剥皮操作，但是该接线器结构复杂，操作不方便，有待进一步改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种在导线不去皮的情 况下能实现快速接线导通的可转向快速接线器。
本发明所要解决的又一个技术问题是提供一种能适应不同转向的接线情况的可转 向快速接线器。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种可转向快速接线器，其特征在 于包括
第一绝缘壳体，具有供导线伸入的一第一腔体并一端设有一第一导电轴；
第一压线杆，通过前述的第一导电轴能转动地设于前述第一绝缘壳体上并内置有一 向下伸出的第一压线针，该第一压线针与前述的第一导电轴接触导通并尖部能伸入前述 的第一腔体；
第一转向夹，包括第一连接杆部及与第一连接杆部一体成型的且两个间隔布置的第 一导电臂，该第一导电臂分别能转动地设于第一导电轴两端；
第一绝缘护套，套设于前述第一转向夹外壁上；
第一转向节，包括第一连接段和第一转动段，前述的第一连接段与第一连接杆部插 装配合，前述的第一转动段轴向中空，
第一导电线圈，设于前述的第一转向节内，并与前述的第一连接杆部接触导通；
第二绝缘壳体，具有供导线伸入的一第二腔体并一端设有一第二导电轴；
第二压线杆，通过前述的第二导电轴能转动地设于前述第二绝缘壳体上并内置有一 向下伸出的第二压线针，该第二压线针与前述的第二导电轴接触导通并能伸入前述的第 二腔体；
第二转向夹，包括第二连接杆部及与第二连接杆部一体成型的且两个间隔布置的第 二导电臂，该第二导电臂分别能转动地设于第二导电轴两端；
第二绝缘护套，套设于前述第二转向夹外壁上；
第二转向节，包括第二连接段和第二转动段，前述的第二连接段与第二连接杆部插 装配合，前述的第二转动段轴向中空，
第二导电线圈，设于前述的第二转向节内，并与前述的第二连接杆部接触导通；以 及
链接卡扣，两端分别设置于第一转动段和第二转动段上而使前述的第一转动段和第 二转动段相互转动，并且分别与第一导电线圈和第二导电线圈接触导通。
所述的第一压线杆包括杆部及分别成型于杆部两端的卡部和转动部，前述的卡部为 两片分别成型于杆部两侧的具有弹性的弧形卡片，前述的转动部具有与第一导电轴适配 的轴孔，所述的压线针设于转动部内侧，对应地，所述的第一绝缘壳体具有供杆部设置 的条形凹槽及与卡部适配的凸环。卡部与凸环配合，使导线长期保持压线状态，进而保 证电路稳定。
作为优选，所述的第一导电线圈包括设于第一连接段内与第一连接杆部接触导通的 伸长部及设于第一转动段内的线圈部，而所述的链接卡扣则贯穿通过该线圈部的中孔。 进一步，便于制作和装配，所述的转向节通过注塑与导电线圈形成一体件。
与现有技术相比，本发明的优点在于：通过两个可转动的绝缘壳体，实现导线在导 线不去皮的情况下，通过压线杆结合压线针就可以实现快速接线导通，又由于两部分为 转动连接，弯曲状态下依然能实现导通，能适应不同转向的接线情况。整体结构简单， 操作便捷。
附图说明
图1为实施例结构示意图。
图2为图1中两个卡线节分解图。
图3为图1的剖面示意图。
图4为图2中单个卡线节的分解图。
图5为图4中转向节与导电线圈的分解图。
图6为图4中压线杆另一视角的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1～图6所示，本实施例中的可转向快速接线器包括相互可转动的两个卡线节 10及连接两个卡线节10的链接卡扣8，每个卡线节10又包括绝缘壳体1、压线杆2、 转向夹4、绝缘护套4a、转向节6及导电线圈7。
绝缘壳体1具有供导线伸入的一腔体11并一端设有导电轴5；压线杆2通过导电 轴5能转动地设于绝缘壳体1上并内置有一向下伸出的压线针3，压线针3能随压线杆 2的转动而转动，压线针3与导电轴5接触导通并尖部能伸入腔体11。
转向夹4包括连接杆部42及与连接杆部42一体成型的且两个间隔布置的导电臂 41，该导电臂41分别能转动地设于导电轴5两端；绝缘护套4a套设于转向夹4外壁上， 起到绝缘作用。
转向节6包括连接段61和转动段62，连接段61与连接杆部42插装配合，转动段 62轴向中空，导电线圈7设于转向节6内，并与连接杆部42接触导通。
链接卡扣8两端分别设置于两个转动段62和转动段62上而使转动段62和转动段 62相互转动，并且分别与两个导电线圈7接触导通。
结合图5所示，导电线圈7包括设于连接段61内与连接杆部42接触导通的伸长部 71及设于转动段62内的线圈部72，链接卡扣8则贯穿通过该线圈部72的中孔并接触 导通。制作时，导电线圈7放置于模具内，然后注塑成型的转向节6包裹住导电线圈7 而形成一体件。
结合图6所示，压线杆2包括杆部21及分别成型于杆部21两端的卡部23和转动 部22，卡部23为两片分别成型于杆部21两侧的具有弹性的弧形卡片，转动部22具有 与导电轴5适配的轴孔，压线针3设于转动部22内侧，对应地，绝缘壳体1具有供杆 部21设置的条形凹槽及与卡部23适配的凸环13。
使用时，打开压线杆2，将带皮的导线伸入绝缘壳体1的腔体11，合上压线杆2， 卡部23卡接于凸环13上，压线针3刺穿导线皮与导线金属部分接触导通，压线针3通 过转轴与转向夹4导通，转向夹4又通过导电线圈与链接卡扣8导通，因此两个卡线节 10能实现导通。卡部23与凸环13配合，可以使两个卡线节10长期保持压线状态，进 而保证电路稳定。