辅助伞及其制造方法.pdf

本发明公开一种辅助伞，包覆在绝缘子外，该绝缘子包括至少一片伞裙，该辅助伞包括收容腔，该收容腔收容单片的上述伞裙，该辅助伞包括分体设置的环形的上伞体和下伞体，该上伞体和下伞体拼合形成该收容腔，该上伞体和该下伞体拼合的位置位于该收容腔远离环形的该上伞体的中心的边缘位置。本发明还公开了一种辅助伞的制造方法，该方法通过制造坯件，进而进一步加工形成上伞体。本发明的辅助伞及其制造方法，使辅助伞制造简便，降低了制造成本。

权利要求书1.  一种辅助伞，包覆在绝缘子外，所述绝缘子包括至少一片伞裙，所述辅 助伞包括收容腔，所述收容腔收容单片的所述伞裙，其特征在于：所述 辅助伞包括分体设置的环形的上伞体和下伞体，所述上伞体和下伞体拼 合形成所述收容腔，所述上伞体和所述下伞体拼合的位置位于所述收容 腔远离环形的所述上伞体的中心的边缘位置。 2.  如权利要求1所述的辅助伞，其特征在于：所述辅助伞包括加长部，所 述上伞体和所述下伞体拼合的部位向外延伸的部分为所述加长部。 3.  如权利要求2所述的辅助伞，其特征在于：所述加长部下表面设置有环 状凸起。 4.  如权利要求1所述的辅助伞，其特征在于：所述上伞体上设有由中心延 伸至边缘的上接缝，所述下伞体上设有由中心延伸至边缘的下接缝，所 述上接缝和所述下接缝处分别设置有搭接片。 5.  一种辅助伞的制造方法，所述辅助伞为权利要求1-4任意一项所述的辅 助伞，其特征在于包括以下步骤： ①加工出用于制造所述上伞体的坯件； ②将所述坯件按照所述上伞体的尺寸加工成圆环； ③将所述圆环按照所述上伞体所需的倾角沿径向切割，并形成两个断 面； ④将两个所述断面拼接在一起，形成所述上伞体。 6.  如权利要求5所述的辅助伞的制造方法，其特征在于：所述步骤①中所 述坯件的加工方法为成片压制成型或模塑成型。

说明书辅助伞及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种输电绝缘设备领域，具体是一种辅助伞及其制造方 法。
背景技术
目前，绝缘子在电力行业已得到广泛应用。早期的绝缘子通常为瓷质 绝缘子，随着大气环境恶化，空气污秽等级越来越高，瓷绝缘子在积污情 况下不断发生污闪事故，给电网造成巨大的损失，严重影响了电网的平稳 运行。同时，由于大雨及覆冰等问题，瓷绝缘子的雨闪、冰闪等事故也趋 于频发。
为了解决上述问题，CN103545062A公开了一种辅助伞套，该辅助伞 套包覆在绝缘子的伞裙表面，改善了绝缘子表面的性质。然而该辅助伞套 模具结构复杂，开模周期长，费用高。且模具的通用性不强，不同尺寸的 辅助伞套需要开设不同的模具。致使该辅助伞套制造成本高。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的之一是提供一种辅助伞，该辅助 伞结构简单、制造成本低。
为实现上述发明目的，本发明所采用的技术手段如下：一种辅助伞， 包覆在绝缘子外，该绝缘子包括至少一片伞裙，该辅助伞包括收容腔，该 收容腔收容单片的上述伞裙，该辅助伞包括分体设置的环形的上伞体和下 伞体，该上伞体和下伞体拼合形成该收容腔，该上伞体和该下伞体拼合的 位置位于该收容腔远离环形的该上伞体的中心的边缘位置。
上述辅助伞，由于采用上述上伞体和下伞体拼合形成上述收容腔，使 该收容腔部位复杂的结构转换为简单结构的接近平面结构的该上伞体和 下伞体，从而使制造简单，安装方便，有效降低了制造成本。
优选地，上述辅助伞包括加长部，上述上伞体和上述下伞体拼合的部 位向外延伸的部分为该加长部。该加长部能有效增加所包覆的绝缘子的爬 电距离。更为优选地，上述加长部的下表面设置有环状凸起。该环状凸起 能增加爬电距离。
优选地，上述上伞体上设有由中心延伸至边缘的上接缝，上述下伞体 上设有由中心延伸至边缘的下接缝，该上接缝和下接缝处分别设置有搭接 片。在安装该辅助伞时，通过该上接缝和下接缝分别将该上伞体和下伞体 套在上述绝缘子上。
针对现有技术的不足，本发明的目的之二是提供一种辅助伞的制造方 法，该辅助伞的制造方法可以制造不同尺寸的辅助伞，通用性强、制造成 本低。
为实现上述发明目的，本发明所采用的技术手段如下：一种辅助伞的 制造方法，该辅助伞为上述的辅助伞，包括以下步骤：
①加工出用于制造上述上伞体的坯件；
②将该坯件按照该上伞体的尺寸加工成圆环；
③将该圆环按照该上伞体所需的倾角沿径向切割，并形成两个断 面；
④将两个该断面拼接在一起，形成该上伞体。
上述辅助伞的制造方法，通过上述坯件再次加工，能简便的制造出多 种尺寸的上伞体，再与下伞体配合形成辅助伞，制造方法简便，通用性强， 不需要每个尺寸的辅助伞都必须开模具，降低了制造成本。
优选地，上述步骤①中上述坯件的加工方法为成片压制成型或模塑成 型。
附图说明
图1是本发明实施例一的辅助伞100安装在绝缘子10上的立体剖视 图；
图2是本发明实施例一的上伞体110的立体示意图；
图3是本发明实施例一的下伞体120的立体示意图。
其中，
100——辅助伞；
110——上伞体；
111——加长部；
112——上接缝；
120——下伞体；
122——下接缝；
130——收容腔；
131——拼合部；
10——绝缘子；
11——伞裙。
具体实施方式
根据要求，这里将披露本发明的具体实施方式。然而，应当理解的是， 这里所披露的实施方式仅仅是本发明的典型例子而已，其可体现为各种形 式。因此，这里披露的具体细节不被认为是限制性的，而仅仅是作为权利 要求的基础以及作为用于教导本领域技术人员以实际中任何恰当的方式 不同地应用本发明的代表性的基础，包括采用这里所披露的各种特征并结 合这里可能没有明确披露的特征。
实施例一：
如图1-图3所示，本实施例的辅助伞100包覆在绝缘子10外，绝缘 子10包括片状的伞裙11。辅助伞100包括环形的上伞体110和环形的下 伞体120，上伞体110和下伞体120拼合形成容纳伞裙11的收容腔130。
上伞体110和下伞体120拼合的部位为拼合部131，拼合部131位于 收容腔130远离绝缘子10中心的边缘位置。上伞体110在拼合部131处 向外延伸形成加长部111。本实施例的加长部111也可以是由下伞体120 向外延伸形成，也可以是单独设置的加长部111。
上伞体110上设置有由中心延伸至边缘的上接缝112，下伞体120上 设置有由中心延伸至边缘的下接缝122。当安装时，分别通过上接缝112 和下接缝122将上伞体110和下伞体120套设在绝缘子10上。上接缝112 和下接缝122上均设置有搭接片(未图示)将接缝粘合。上伞体110可如 图2那样展开为平面结构。
本实施例的辅助伞100，将复杂的结构转换为简单结构的上伞体110 和下伞体120拼合，上伞体110能通过压制成型的平板裁剪而成，亦能通 过模塑的近似平面的板加工而成，再与下伞体120搭配拼合，使辅助伞100 制造、加工简便，降低了制造成本。其中加长部111能进一步增加绝缘子 10的爬电距离。
实施例二：
如图1-图3所示，本实施例是一种辅助伞的制造方法，用于制造本发 明实施例一的辅助伞100。本实施例的辅助伞的制造方法包括以下步骤：
一、通过压制成型压出整块的板，或者通过模塑成型形成如上伞体110 或近似上伞体110的形状作为坯件；
二、将上述坯件按照上伞体110的尺寸加工成圆环；
三、将上述圆环按照上伞体所需的向下的倾斜角沿径向切割形成两个 断面，并形成上接缝112；
四、将两个断面拼接在一起，形成上伞体110；
五、通过模塑成型加工下伞体120，并沿径向切割出下接缝122。
之后将辅助伞100安装在绝缘子10上时，将上伞体110和下伞体120 通过上接缝112和下接缝122套设在绝缘子10上，使两者拼合形成的收 容腔130将伞裙11包覆在内；用搭接片将上接缝112和下接缝122密封 闭合，进而将收容腔130内注满胶液。
本实施例的辅助伞的制造方法，通过坯件再次加工形成上伞体110， 能简便的制造出多种尺寸的上伞体110，不需要每个尺寸都开不同的模具， 制造方法简便，降低了制造成本。
本发明的技术内容及技术特点已揭示如上，然而可以理解，在本发明 的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述结构和材料作各种变化和改 进，包括这里单独披露或要求保护的技术特征的组合，明显地包括这些特 征的其它组合。这些变形和/或组合均落入本发明所涉及的技术领域内，并 落入本发明权利要求的保护范围。