本发明涉及一种带药皮的电焊条，是手工连续电弧焊接或自动电弧焊接的焊接材料。 现有世界上的带药皮的电焊条都是长度不大于50厘米的一根一根直的短电焊条，这种焊条有以下几个严重缺陷：1.由于电焊条长度很短，不能进行连续的电弧焊接，更无法进行自动焊接;2.由于不能连续焊接，焊缝接头很多，严重影响焊缝质量;3.焊工需经常更换电焊条，焊接生产效率低;4.每一根焊条都有4～5厘米长的尾端不能焊接而丢弃，材料浪费率大于15%，使焊接成本提高。
本发明的目的是提供一种绕制成盘状的带药皮的盘式电焊条，其焊条的长度可以根据焊缝长度的需要来决定，一般情况下可大于5米以上，在焊接时通过焊枪的装置，盘式焊条可以在手动或电动的作用下慢慢旋转，进行连续电弧焊接。从而在根本上克服现有电焊条的种种缺陷。
发明是这样实现的：先配制粘结强度较大的电焊条药皮涂料，用这种涂料生产出各种长度的带药皮的电焊条，焊芯直径可以控制在φ2.5mm以下，焊芯材料可以是各种焊缝所需要地金属材料，如普碳钢、不锈钢等，然后把这种很长的电焊条通过绕盘机把焊条绕制在事先做好的焊条盘上。绕制完毕后再根据焊条焊接电流的大小，在绕制好的焊条圈的一侧或两侧开设一定宽度的导电槽，最后封装成盒，即得盘式电焊条。
这种盘式焊条有四个优点：
1.完全可以进行手工电弧连续焊接，也可以作为自动电弧焊接材料，全面提高焊接质量和提高生产效率。
2.没有焊缝接头，大幅度提高了焊缝质量，降低了焊接的废品率，降低了焊工的焊接技术难度。
3.和现有的焊条的成本相比，盘式焊条可以节省成本15%以上。
4.盘式焊条外观紧凑、漂亮，携带方便。
下面通过实施例及其附图的叙述详细说明本发明。
附图：盘式电焊条结构图，其中：
（1）.焊条图 （2）.焊条模盘 （3）.焊条尾部
（4）.导电槽 （5）.端封卡 （6）.焊条头部
附图所示的盘式电焊条的结构说明如下：
焊条圈（1）是由单股很长的能弯曲成形的带药皮的电焊条径向绕制在焊条模具（2）上形成的，弯条模具的材料可以是塑料、胶木或薄型金属材料。焊条尾部（3）没有药皮，並穿过焊条模盘底部的开口槽露在外面，可以通电，起到分担部份焊接电流的传导作用。焊条圈的一侧或两侧开设导电槽（4），导电槽的深度略大于药皮厚度。焊接电流主要是依靠导电槽传导给焊芯。导电槽的宽度根据焊芯直径的大小来决定。例如普碳钢焊芯直径为φ1.6mm其导电槽的宽度可设计为2mm左右。导电槽的数量一般情况下可设置6条，也可根据焊接电流的大小进行具体设计。
端封卡（5）可以沿着焊条模盘挡板的端封槽作径向移动，始终能把整个焊条圈压紧，只让焊条头部（6）露在外面。端封卡也可设计成沿着焊条模盘的外圈周移动。
根据焊条圈的数量，盘式电焊条又可分成单层，双层或多层盘式电焊条。
由于焊条模盘两边均有挡板，所以焊条圈的绕制非常方便，导电槽用常规机械加工方法就能铣制出来，因此盘式电焊条的生产实施是简便的。