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洗衣新皂及生产工艺和制皂出条机
    一种洗衣新皂及其生产工艺和制皂出条机，属于轻化工领域，特别涉及一种洗涤皂的生产工艺和专用设备。

    目前常用的洗衣皂—肥皂，作为人类手洗地主要洗涤品已有二百多年的历史，众所周知动植物油是制皂业不可却少的主要原料之一，其用量想当可观，油价的不断上涨使肥皂成本随之提高，且油脂肥皂在低温和硬水条件下洗涤效果差，洗后有再污染现象发生，诸如洗涤物泛黄、泛青、纤维发硬等。近年来无油脂洗涤剂迅速发展，但就固体无油脂洗衣皂的生产工艺仍采用常规方法，如使用反应釜生产，造成皂条冷却时间延长等不足。

    本发明的目的是提供一种不用油脂、洗涤效果好、配方合理、工艺简单、出条成型快的洗衣新皂及生产工艺和制皂出条机。

    本发明是这样实现的：

    洗衣新皂不用动植物油，采用合成化学原料配制而成，其重量百分比如下：(％)

    烷基笨磺酸 9～17           硅   酸   钠 15～23

    三聚磷酸钠 3～7            碳   酸   钠 15～23

    无水硫酸钠 13～21          沸   石   粉 17～25

    石      蜡 3～7            梭甲基纤维素 0.5～1.0

    香      精 0.1～0.3        色        素 适量

    洗衣新皂的生产工艺与常规生产工艺不同，不用反应釜，配料前，先分别将硅酸钠和百蜡加热，放入混料机中然后将除烷基苯磺酸以外的其它配料均匀混合，再加入烷基苯磺酸发生放热反应，使整个皂基处于高温状态，经充分混合研磨，后经制皂出条机出条、切块、包装。

    生产洗衣新皂的制皂出条机，特征是出条机螺旋推进器之总长为700～720cm，其螺旋片的设置为等深不等距，螺旋片压缩比为4～3.5∶2∶1∶1。

    本发明的优点是：洗涤效果优于油脂肥皂，去污力提高4～5倍，洗后衣物无泛黄和纤维发硬等现象，适于各种水质洗涤，由于不用动植物油作原料，不仅节约大量油料还降低了产品成本；其生产工艺利用了配料先后的放热反应原理，节约了能源、简化了流程，皂条成型快；制皂出条机的螺旋推进器其螺旋片压缩比恰到好处，皂体密度适中表面光洁。

    图1：制皂出条机结构示意图。

    图2：螺旋推进器结构示意图。

    下面详述其实施例：

    洗衣新皂不用动植物油，采用合成化学原料配制而成，其组分如下：(单位：kg)

    烷基笨磺酸 13          硅   酸   钠 19

    三聚磷酸钠 5           碳   酸   钠 19

    无水硫酸钠 17          沸   石   粉 21

    石      蜡 5           梭甲基纤维素 0.8

    香      精 0.2         色        素 适量

    洗衣新皂的生产工艺与常规生产工艺不同，不用反应釜，配料前，先分别将硅酸钠和石蜡加热至90℃，然后将除烷基苯磺酸以外的其它粉状料均匀混合，再加入烷基苯磺酸发生放热反应，使整个皂基处于高温状态，整个混料放热过程均在混料机中进行混合搅拌均匀后，再进入三辊研磨机研磨，将研磨后的皂基投入制皂出条机的进料口1，经螺旋推进器2压缩出条、切块、包装。

    生产洗衣新皂的制皂出条机，特征是出条机螺旋推进器2之总长为700cm，其螺旋片3的设置为等深不等距，螺旋片3压缩比为3.5∶2∶1∶1。