油气计量装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201020672540.1

申请日:

2010.12.22

公开号:

CN201972677U

公开日:

2011.09.14

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):E21B 43/12申请日:20101222授权公告日:20110914终止日期:20151222|||授权

IPC分类号:

E21B43/12; E21B43/34; E21B47/00

主分类号:

E21B43/12

申请人:

中国石油集团长城钻探工程有限公司

发明人:

王福贵; 张建伟; 刘玉环; 唐莹莹; 王品苏

地址:

100724 北京市西城区六铺炕中街6号

优先权:

专利代理机构:

盘锦辽河专利代理有限责任公司 21106

代理人:

张维龙

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内容摘要

一种油气计量装置,包含气液进口阀、气液出口阀及旁通阀,该油气计量装置还包含:分离器、浮子连杆机构、气体流量计、液体流量计、气相控制阀及液相控制阀。分离器与气液进口阀连接。气体流量计与分离器上端连接。液体流量计与分离器下端连接。气相控制阀两端分别与气体流量计及气液出口阀连接。液相控制阀两端分别与液体流量计及气液出口阀连接。本实用新型的油气计量装置,利用分离器和浮子连杆机构自动分离气液,采用双阀分别控制气液排放,无论气量大而液量小、气量小而液量大、气量与液量都大、气量与液量都小,甚至气量极少或趋于零而液量大的各种工况下,液位都能得到平稳控制,气液分别采用流量计计量,工作可靠,测量精度高,管理方便。

权利要求书

权利要求书
1.  一种油气计量装置,包含气液进口阀、气液出口阀及旁通阀,其特征是,所述油气计量装置包含:
分离器,与所述气液进口阀连接;
浮子连杆机构;
气体流量计,与所述分离器上端连接;
液体流量计,与所述分离器下端连接;
气相控制阀,两端分别与所述气体流量计及所述气液出口阀连接;及
液相控制阀,两端分别与所述液体流量计及所述气液出口阀连接。

2.  根据权利要求1所述的油气计量装置,其特征是,所述浮子连杆机构包含:
连杆;
阀杆一,两端分别与所述连杆及所述液相控制阀连接,用于控制所述液相控制阀;
阀杆二,两端分别与所述连杆及所述气相控制阀连接,用于控制所述气相控制阀;
浮子,与所述连杆一端连接,设置于所述分离器内;及
配重,与所述连杆另一端连接。

说明书

说明书油气计量装置
技术领域
本实用新型系有关一种计量装置,特别是一种油气计量装置。
背景技术
在油田地面工程领域,单井油气流量采用流量计量油是传统的玻璃管液位计量油技术的发展,计量准确度和自动化程度相对较高,适用于多管集油工艺的油井产量计量。系统工作原理是,在油气分离后,采用自力式差压调节阀自动控制分离器压力,采用气体流量计计量天然气流量,采用浮子液位调节器控制分离器液位,通过容积式流量计计量液体流量。该方法需人工调节自力式差压调节阀,准确度不高,易造成跑油事故,管理不便。
发明内容
有鉴于此本实用新型提出一种油气计量装置。本实用新型所提出的油气计量装置,利用分离器和浮子连杆机构自动分离气液,采用双阀分别控制气液排放,无论气量大而液量小、气量小而液量大、气量与液量都大、气量与液量都小,甚至气量极少或趋于零而液量大的各种工况下,液位都能得到平稳控制,气液分别采用流量计计量,工作可靠、测量精度高,管理方便。
本实用新型提出一种油气计量装置,包含气液进口阀、气液出口阀及旁通阀,该油气计量装置还包含:分离器、浮子连杆机构、气体流量计、液体流量计、气相控制阀及液相控制阀。分离器与气液进口阀连接。气体流量计与分离器上端连接。液体流量计与分离器下端连接。气相控制阀两端分别与气体流量计及气液出口阀连接。液相控制阀两端分别与液体流量计及气液出口阀连接。
有关本实用新型的较佳实施例及其功效,兹配合图式说明如后。
附图说明
图1:油气计量装置实施例流程图。
附图标记说明:
1、分离器;2、浮子;3、连杆;4、配重;5、气体流量计;6、气液进口阀;7、气液出口阀;8、旁通阀;9、液体流量计;10、液相控制阀;11、气相控制阀;12、气液进口管道;13、气液出口管道;14、阀杆一;15、阀杆二。
具体实施方式
请参照说明书附图中的图1,为油气计量装置实施例流程图。本实用新型所提出的油气计量装置利用分离器和浮子连杆机构自动分离气液,采用双阀分别控制气液排放,气液分别采用流量计计量,该油气计量装置包含气液进口阀6、气液出口阀7及旁通阀8,该油气计量装置还包含:浮子连杆机构、分离器1、气体流量计5、液体流量计9、气相控制阀11及液相控制阀10。分离器1与气液进口阀6连接。气体流量计5与分离器1上端连接。液体流量计9与分离器1下端连接。气相控制阀11两端分别与气体流量计5及气液出口阀7连接。液相控制阀10两端分别与液体流量计9及气液出口阀7连接。
该浮子连杆机构包含连杆3、阀杆一14、阀杆二15、浮子2及配重4。阀杆一14两端分别与连杆3及液相控制阀10连接,用于控制液相控制阀10。阀杆二15两端分别与连杆3及气相控制阀11连接,用于控制气相控制阀11。浮子2与连杆3一端连接,设置于分离器1内。配重4与连杆3另一端连接。
如图1所示,油井产出的气液混合物,经过气液进口管道12,由打开的气液进口阀6进入分离器1,在分离器1内依靠密度差进行气液分离。在正常液位没有建立起来之前,气体沿分离器1上端的气管经过气体流量计5进行计量,计量后气体路经气相控制阀11从气液出口阀7排出,此时液相控制阀10的阀芯是处于关闭状态的。当液位逐渐上升超过液位下限后,随着液位的继续上升,浮子连杆机构使连杆3的转轴顺时针转动,把液相控制阀10的阀杆一14向上提起,则液相控制阀10的阀芯逐渐开启,液体沿分离器1下端的液体管道经过液体流量计9进行计量,计量后液体路经液相控制阀10从气液出口阀7排出,同时,气相控制阀11的阀杆二15向下移动,气相控制阀11的阀芯逐渐关小并建立起排液所需要的压力,随之分离器1的液位和压力将进入正常的工作状态,浮子3在液位和压力的作用下,上下移动,促使液相控制阀10与气相控制阀11开启和闭合,循环排出气液。气体和液体从气液出口阀7排出后流向气液出口管道13。
本实用新型所提出的油气计量装置利用浮子连杆机构调节气液两相液位,连杆上带有的两个阀杆,同时控制气、液两个阀芯的运动,实现了联动调节。气、液两相分别通过气相控制阀11和液相控制阀10两个独立阀门排出,阀体结构简单,对于易污染的液相控制阀10,便于拆洗和维护。无论气量大而液量小、气量小而液量大、气量与液量都大、气量与液量都小,甚至气量极少或趋于零而液量大的各种工况下,液位都能得到平稳可靠的控制。排出的气、液两相分别通过气体流量计5和液体流量计9计量,计量准确。气液分离过程为自动分离,无需人工监控调节,管理更加方便。
分离器1可采用旋流式和重力式等各种形式。浮子连杆机构可设计为独立驱动气相控制阀、液相控制阀的浮子连杆机构,也可设计为同时驱动气相控制阀、液相控制阀的联合式浮子连杆机构。气体流量计和液体流量计可选用通用流量计。另外,旁通阀8直接连接于气液进口管道12和气液出口阀7之间,旁通阀8在该装置正常工作状态下是关闭的,旁通阀8可以在需要时开启,增加了装置的灵活性,利于检修,维护流通安全。
虽然本实用新型的技术内容已经以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本实用新型,任何熟习此技艺者,在不脱离本实用新型的精神所作些许的更动与润饰,皆应涵盖于本实用新型的范畴内,因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

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资源描述

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1、(10)授权公告号 CN 201972677 U(45)授权公告日 2011.09.14CN201972677U*CN201972677U*(21)申请号 201020672540.1(22)申请日 2010.12.22E21B 43/12(2006.01)E21B 43/34(2006.01)E21B 47/00(2006.01)(73)专利权人中国石油集团长城钻探工程有限公司地址 100724 北京市西城区六铺炕中街6号(72)发明人王福贵 张建伟 刘玉环 唐莹莹王品苏(74)专利代理机构盘锦辽河专利代理有限责任公司 21106代理人张维龙(54) 实用新型名称油气计量装置(57) 摘要一。

2、种油气计量装置,包含气液进口阀、气液出口阀及旁通阀,该油气计量装置还包含:分离器、浮子连杆机构、气体流量计、液体流量计、气相控制阀及液相控制阀。分离器与气液进口阀连接。气体流量计与分离器上端连接。液体流量计与分离器下端连接。气相控制阀两端分别与气体流量计及气液出口阀连接。液相控制阀两端分别与液体流量计及气液出口阀连接。本实用新型的油气计量装置,利用分离器和浮子连杆机构自动分离气液,采用双阀分别控制气液排放,无论气量大而液量小、气量小而液量大、气量与液量都大、气量与液量都小,甚至气量极少或趋于零而液量大的各种工况下,液位都能得到平稳控制,气液分别采用流量计计量,工作可靠,测量精度高,管理方便。(。

3、51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页CN 201972679 U 1/1页21.一种油气计量装置,包含气液进口阀、气液出口阀及旁通阀,其特征是,所述油气计量装置包含:分离器,与所述气液进口阀连接;浮子连杆机构;气体流量计,与所述分离器上端连接;液体流量计,与所述分离器下端连接;气相控制阀,两端分别与所述气体流量计及所述气液出口阀连接;及液相控制阀,两端分别与所述液体流量计及所述气液出口阀连接。2.根据权利要求1所述的油气计量装置,其特征是,所述浮子连杆机构包含:连杆;阀杆一,两端分别与所述连杆及所述液相控制。

4、阀连接,用于控制所述液相控制阀;阀杆二,两端分别与所述连杆及所述气相控制阀连接,用于控制所述气相控制阀;浮子,与所述连杆一端连接,设置于所述分离器内;及配重,与所述连杆另一端连接。权 利 要 求 书CN 201972677 UCN 201972679 U 1/2页3油气计量装置技术领域0001 本实用新型系有关一种计量装置,特别是一种油气计量装置。背景技术0002 在油田地面工程领域,单井油气流量采用流量计量油是传统的玻璃管液位计量油技术的发展,计量准确度和自动化程度相对较高,适用于多管集油工艺的油井产量计量。系统工作原理是,在油气分离后,采用自力式差压调节阀自动控制分离器压力,采用气体流量计。

5、计量天然气流量,采用浮子液位调节器控制分离器液位,通过容积式流量计计量液体流量。该方法需人工调节自力式差压调节阀,准确度不高,易造成跑油事故,管理不便。发明内容0003 有鉴于此本实用新型提出一种油气计量装置。本实用新型所提出的油气计量装置,利用分离器和浮子连杆机构自动分离气液,采用双阀分别控制气液排放,无论气量大而液量小、气量小而液量大、气量与液量都大、气量与液量都小,甚至气量极少或趋于零而液量大的各种工况下,液位都能得到平稳控制,气液分别采用流量计计量,工作可靠、测量精度高,管理方便。0004 本实用新型提出一种油气计量装置,包含气液进口阀、气液出口阀及旁通阀,该油气计量装置还包含:分离器。

6、、浮子连杆机构、气体流量计、液体流量计、气相控制阀及液相控制阀。分离器与气液进口阀连接。气体流量计与分离器上端连接。液体流量计与分离器下端连接。气相控制阀两端分别与气体流量计及气液出口阀连接。液相控制阀两端分别与液体流量计及气液出口阀连接。0005 有关本实用新型的较佳实施例及其功效,兹配合图式说明如后。附图说明0006 图1:油气计量装置实施例流程图。0007 附图标记说明:0008 1、分离器;2、浮子;3、连杆;4、配重;5、气体流量计;6、气液进口阀;7、气液出口阀;8、旁通阀;9、液体流量计;10、液相控制阀;11、气相控制阀;12、气液进口管道;13、气液出口管道;14、阀杆一;1。

7、5、阀杆二。具体实施方式0009 请参照说明书附图中的图1,为油气计量装置实施例流程图。本实用新型所提出的油气计量装置利用分离器和浮子连杆机构自动分离气液,采用双阀分别控制气液排放,气液分别采用流量计计量,该油气计量装置包含气液进口阀6、气液出口阀7及旁通阀8,该油气计量装置还包含:浮子连杆机构、分离器1、气体流量计5、液体流量计9、气相控制阀11及液相控制阀10。分离器1与气液进口阀6连接。气体流量计5与分离器1上端连接。液说 明 书CN 201972677 UCN 201972679 U 2/2页4体流量计9与分离器1下端连接。气相控制阀11两端分别与气体流量计5及气液出口阀7连接。液相控。

8、制阀10两端分别与液体流量计9及气液出口阀7连接。0010 该浮子连杆机构包含连杆3、阀杆一14、阀杆二15、浮子2及配重4。阀杆一14两端分别与连杆3及液相控制阀10连接,用于控制液相控制阀10。阀杆二15两端分别与连杆3及气相控制阀11连接,用于控制气相控制阀11。浮子2与连杆3一端连接,设置于分离器1内。配重4与连杆3另一端连接。0011 如图1所示,油井产出的气液混合物,经过气液进口管道12,由打开的气液进口阀6进入分离器1,在分离器1内依靠密度差进行气液分离。在正常液位没有建立起来之前,气体沿分离器1上端的气管经过气体流量计5进行计量,计量后气体路经气相控制阀11从气液出口阀7排出,。

9、此时液相控制阀10的阀芯是处于关闭状态的。当液位逐渐上升超过液位下限后,随着液位的继续上升,浮子连杆机构使连杆3的转轴顺时针转动,把液相控制阀10的阀杆一14向上提起,则液相控制阀10的阀芯逐渐开启,液体沿分离器1下端的液体管道经过液体流量计9进行计量,计量后液体路经液相控制阀10从气液出口阀7排出,同时,气相控制阀11的阀杆二15向下移动,气相控制阀11的阀芯逐渐关小并建立起排液所需要的压力,随之分离器1的液位和压力将进入正常的工作状态,浮子3在液位和压力的作用下,上下移动,促使液相控制阀10与气相控制阀11开启和闭合,循环排出气液。气体和液体从气液出口阀7排出后流向气液出口管道13。001。

10、2 本实用新型所提出的油气计量装置利用浮子连杆机构调节气液两相液位,连杆上带有的两个阀杆,同时控制气、液两个阀芯的运动,实现了联动调节。气、液两相分别通过气相控制阀11和液相控制阀10两个独立阀门排出,阀体结构简单,对于易污染的液相控制阀10,便于拆洗和维护。无论气量大而液量小、气量小而液量大、气量与液量都大、气量与液量都小,甚至气量极少或趋于零而液量大的各种工况下,液位都能得到平稳可靠的控制。排出的气、液两相分别通过气体流量计5和液体流量计9计量,计量准确。气液分离过程为自动分离,无需人工监控调节,管理更加方便。0013 分离器1可采用旋流式和重力式等各种形式。浮子连杆机构可设计为独立驱动气。

11、相控制阀、液相控制阀的浮子连杆机构,也可设计为同时驱动气相控制阀、液相控制阀的联合式浮子连杆机构。气体流量计和液体流量计可选用通用流量计。另外,旁通阀8直接连接于气液进口管道12和气液出口阀7之间,旁通阀8在该装置正常工作状态下是关闭的,旁通阀8可以在需要时开启,增加了装置的灵活性,利于检修,维护流通安全。0014 虽然本实用新型的技术内容已经以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本实用新型,任何熟习此技艺者,在不脱离本实用新型的精神所作些许的更动与润饰,皆应涵盖于本实用新型的范畴内,因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。说 明 书CN 201972677 UCN 201972679 U 1/1页5图1说 明 书 附 图CN 201972677 U。

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