纺织纤维条子的扁平式贮藏器 本发明涉及一种纺织纤维条子的扁平式贮藏器，该贮藏器用来存放由条子生产机生产出的条子，并将条子喂入到条子处理机械，由该处理机械拿取条子，该贮藏器有一个可动的底，能够在贮藏器内竖直运动。
在现有技术中，由条子生产机械生产出来的条子主要存放在圆筒式贮藏器内，该贮藏器与一个可动的底装在一起，该可动的底由一个设在底的下边的压力弹簧驱动，以使举起贮藏器的底，当贮器为空着的时候，几乎将贮藏器的底举到贮藏器的上边缘，当条子逐渐的存放到贮藏器的可动的底上时，存藏器的底就被向下压缩。当贮藏器满了时，即贮满了条子时，贮藏器就被移到一个条子处理机械，如自由端纺纱机，在那里条子被逐渐从贮藏器内取出，贮藏器的底边由于其内存放的条子重量的减少而逐渐向上移动。由于这个原因，条子总是从贮藏器内部空间的上部被取走，条子一旦发生中断，操作人员便可拿到该条子端部。
这种圆筒式贮藏器的缺点在于条子处理机械的工作单元内存在着一个允许放置地贮藏器的最大直径，该最大直径决定了圆筒式贮藏器的限定的容量。为了获得最大的容量，该圆筒式贮藏器必须被局部设置成一个放置在另外一个之后，贮藏器的直径几乎等于机器工作单元之间的间距的两倍。圆筒式贮藏器的这样的排放给用一个装满条子的贮藏器自动的切换己用空了的贮藏器的动作造成严重的障碍，后边的贮藏器的换需要操作两个贮藏器。因而，试图自动执行该替换动作的工作未获成功。上述圆筒式贮藏器的替换只能由人工进行。然而即使是人工进行替换，也需要操作人员操作至少一个额外的贮藏器。
因为这些原因，使用扁平式贮藏器便具有许多优点。这种扁平式贮藏器的宽度等于纺纱机一个工作单元的宽度减去一个必要的操作间隙，该宽度至少等于该工作单元下方的机器的空间的宽度。这种扁平式贮藏器已经被用于能自动换取贮藏器的气流纺纱机上。由于扁平式贮藏器的上述优点，他们也可能替代其它种类的纺纱机器中的圆筒式贮蒸器。
从扁平式纺织纤维条子贮藏器的底的运动方式和结构上来看，现在使用的扁平式贮藏器可以被分成两类。第一类扁平式贮藏器，它们的底就如圆筒式贮藏器的底一样，被放置在可压缩的螺旋弹簧之上。为了防止可动的扁平式贮藏器的底，在沿着纵轴线方向上而相对的底部边缘产生下降不平衡的现象，一个公知的杠杆机构，如在EP344484中公开的那种，被设置在所说的螺旋弹簧之间。在该扛杆机构的交叉点处，有水平的可绕相应交叉点转动的加强件，其头端靠一个接头与相应的对置螺旋弹簧相接。
扁平式贮藏器的这种结构在满装的贮藏器被喂入到机器中时存在着一些问题。条子在压力作用下被贮藏在贮藏器内，因此就有超过扁平式贮藏器的上边缘的危险，上层的纱条有可能掉下去，或在喂入过程中被触碰到，从而使得条子被损坏或弄断。所说的上层的稳定性是有限的，这种稳定性是指在扁平式贮藏器的纵轴平面的方法向上的稳定性，在大多数情况下该方向也是扁平式贮藏器在被喂入机器时的运动方向。当在纺纱机下，条子被取出贮藏器时能够触到贮藏器上边缘的那些部件是问题产生的根源，这些问题的解决需要例如增加机器的高度或减小贮藏器的高度。在这种扁平式贮藏器内，当条子被贮在贮藏器内时，压在其上的压力既不能改变也不能调节。
在第二种扁平式贮藏器，如在CZ280616中公开的那种，其底能够竖直的自由的移动，该底由一块平板构成。在条子装入之前，一个举起装置使扁平式贮藏器的底向着贮藏器的上边缘移动；接着，在装入过程中，底部下降，直到当扁平式贮藏器被装满时，底部到达贮藏器的下边缘。
这种解决方法的缺点在于机器下方的扁平式贮藏器的底在条子被取起后会恒定的保持在其较底位置由于扁平式贮藏器的高度和宽度的关系，当扁平式贮器少于半满，而又存在条子断裂的话，这将使机器的操作人员很难找到条子端头，并将它从扁平贮藏器内取出。
以上的现有技术的缺点已经由一种扁平式纤维条子贮藏器所解决。它包括一个可动的底，本发明的主要原理在于扁平式贮藏器的可动的底包括一个竖直方向可调节的上板，和一个位于上板之下的同样可以在竖直方向上调节的下板，上板和下板由一个辅助联接装置连接起来，该联接装置允许所说底的上板和下板作共同的和/或相互运动。
这种扁平式条子贮藏器的可动底的结构别的不说，其在条子处理机器上条子被取出贮藏器时，能够调节条子上层的高度，使扁平式贮器的条子的上层在出现条子断头时，总是位于操作人员可以获得的高度。
最好，辅助连接装置包括至少一个位于可动底的上板和下板之间的弹性元件。
最好，辅助连接装置还包括自少一个位于可动底的上板和下板之间的间隔元件，至少用来限定它们的最大距离。
本发明所能达到的最好的效果是在当上板和下板之间的距离等于扁平式贮藏器的高度的30％到70％之内时。
本发明的扁平式贮藏器的优点在于：可将条子最佳地填入贮藏器内，可无故障的将贮藏器喂入机器，以及可使纺纱机下贮藏器内的条子头端很容易获得。
本发明的扁平式贮藏器的一个实施例如示意图中所示，其中，图1为扁平式贮藏器的纵剖图，图2为一个变体，其内的可动的底的上板和下板之间的辅助连接装置包括一根金属线，图3为另外一个变体，其内的可动底的上板和下板之间的辅助连接装置由一个扛杆机构组成，图4为图1的贮藏器装满条子的情形，图5为图1的贮藏器其内的条子被取出的情形。
条子2的扁平式贮藏器1包括一个周围的外壳3，它围成了扁平式贮藏器1的内部空间，用来容纳条子2。在其上部，外壳3围成一个上开口31用来装入或取出条子2，在所说的圆周外壳3的内部，扁平式贮藏器1的可动的底4在竖直方向上可调节的设置在其内。在其下部分，圆周外壳3围成一个下开口32，用来为一个公知的机械5提供入口，该机构用来控制扁平式贮藏器1的可动底的运动，该贮藏器被装在一个公知的制造条子的纺织机上。在周围的外壳3的下部有一止挡装置33，用来挡住可动底4，防止其掉出下开口32。
扁平式贮藏器1的可动底4包括一块上板41，其可调节的设置在扁平式贮藏器1的外壳3内；一块下板42，其同样可调节的设置在外壳3内，且处于上板41的下边。扁平式贮藏器1的可动底4的上板41和下板42被辅助连接装置43相互连接在一起，在图1和4所示的实施例中被示为一个螺旋弹簧431，其上端与可动底4的上板41相连，其下端与可动底4的下板42相连。这可以使得上板41作共同的运动，也能够使板41、42做相互的运动，至少在可动底4的上板41中设置向下的定位边411，以便引导上板41在贮藏器1的外壳3内的运动。
在如图2所示的实施例的另外一个例子中，辅助连接装置还包括位于可动底4的上板41和下板42之间的螺旋压力弹簧431，上板41与下板42之间的连接至少靠一个间隔零件423，用该间隔零件423在上板41和下板42之间形成一个最大间隙与此同时还允许所说的板41，42作相互独立的运动。间隔零件422可以包括例如一个链子，金属线等等，其两端与所说的板41，42固定在一起。也可以是一根杆，其一端可设置在上板41上，而另一端被一个公知的装置以可滑动及可回转的方式固定在下板42上。间隔零件432的长度限定了扁平式贮藏器1的可动底4的上板41和下板42之间的最大间隔。
如图3所示的实施例的例子中，辅助连接装置43包括设置在可动底4的上板41和下板42之间的螺旋压力弹簧431，上板41与下板42之间的连接靠一个公知的扛杆机构实现，该公知的扛杆机构包括一个间隔零件，它不但可以确保可动底4的上板41，下板42之间的最大距离，而且保证两板在它们的相互运动过程中保持平行，在该实施例中，螺旋可以被固定在扛杆机构的杆上的弹簧所替代。
可动底4的上板41和下板42之间的辅助连接装置43可以是任何一种公知的适合于压缩的装置，诸如橡胶，泡沫塑料橡胶，它至少与一个间隔件432接合在一起。
如果扁平式贮藏器1是空的，那么可动底就处于其下端自由位置，在那儿下板42靠在止挡件33上，螺旋弹簧431呈放松状态并拉住可动底4的上板41，使之处于静止位置，该位置为可动底4的上板41距下板42距离最远的位置，所说的最远的距离为扁平式贮藏器1的高度的30％到70％，这要取决于扁平式贮藏器1的结构及其所采用的材料，如图1到3所示。
在向扁平式贮藏器1内填充条子的过程中，可动底4被一个未示出的公知的填充装置的公知的上举装置控制进行动作，下板42要么与所说的上举装置接触，要么与所说的上举装置连接在一起。在向扁平贮藏器1填充2的过程中，所说的上举装置将扁平式贮藏器1的可动底4的下板42移动至其下端位置。
当扁平式贮藏器1填满了条子2，可动底4的下板42就靠在止挡装置31上，而可动底的上板41处于其压缩位置，在该位置时，上板与下板42之间距离最小，如图4所示。
当条子2被在一个条子处理机械上，例如在一个纺纱机上，从扁平贮藏器1内取出时，条子2的剩余重量依然在扁平式贮藏器1内，它与辅助连接装置43的弹簧431的动作相配合，不停地将上板11向着其与下板最大距离处的静止位置推动，而下板42则保持在止挡装置31上的下位置上。如图5所示，可动底4的上板41的上举移动使得扁平式贮藏器1内的条子2的上层处于操作人员可以触到的位置，当条子断裂时，可以轻易的找到条子头端并将其重新放入纺织机器中重新开始条子的处理。