本发明基于在已知废水净化处理工艺过程中活性污泥的絮凝物具有不
希望有的性能的事实，该性能导致所述方法的限制性效果和能力。
根据这一事实，本发明所用的操作和技术手段，是使回收污泥的絮凝物
能具有新的性能，该污泥在循环工艺中能起活性污泥的作用，所述性能使废
水处理的效果和能力得到提高。
一种废水净化方法，特别是连续的废水净化方法，其要点在于先使废水
与活性污泥混合并使所得到的混合物在槽中进行曝气，以后再使曝气过的混
合物流入第二沉降槽中，并将在第二槽中收集的回收污泥再回用于曝气废水
的工艺过程中，按本发明的废水净化方法的特征是在于曝气过的废水与活性
污泥的混合物在将所述混合物排入第二沉降槽之前进行脱气。
所述脱气最好通过抽吸气体粒子来完成。
所述脱气最好通过产生负压来完成。
脱气前，最好往曝气过的混合物中通入另外的空气量使之呈湍流和定向
流动态。
废水净化系统的装置，尤其是连续操作的系统装置，包括用于废水与活
性污泥混合物任意的曝气用槽，特别是多级槽，槽以单向连接并循环连接到
第二沉降槽，本发明的净化具有排气装置它是由曝气槽或其隔开的室与第二
沉降槽或其隔开的室组合而形成的。
排气设备的形状为一倒置的U形管，其一分支构成加料收集管，而另一
分支是排料收集管，另外连接其两上端的部分是限定中间室和在其中所隔开
的抽气室。
加料收集管和排料收集管的底端是浸没在或分别与活性污泥混合物曝
气槽和第二沉降槽相连结，或和所述槽的隔开的室和所述沉降槽隔开的室相
连接。
加料收集管上位于要曝气的废水液面上装有一开口，所述废水是充满要
处理废水用的槽，或者在所述槽中隔开的室的上部。最好把抽气-压力泵放
入加料收集管中或者是把抽气-压力泵放入排料收集管中。
曝气槽或在其中隔开的室内的混合物液面要高于第二沉降槽或在其中
隔开的室内的混合物液面。气体抽气室与真空源连接，最好与抽气泵连接。
本发明基于已知废水处理工艺过程中活性污泥的絮凝物具有能引起所
述工艺不可能获得令人满意结果的不希望有的性能的事实。
本发明以其附图说明的实施方案详细描述，其中图1表示废水净化设备
的示意局部图，图2表示用于具有多级槽的废水净化体系的设备。
排气设备1主要有倒置的U形管，其一个支管是加料收集管2，而第二
支管是排料收集管3，而连接其两上端的部分是限定中间室4和其中隔开的
抽气室5。加料收集管2和排料收集管3的底端浸没在或分别与活性污泥混
合物曝气槽和第二沉降槽连接或者是与容器隔开的室7和与第二沉降槽隔开
的室8连接，正如图1中所示。
加料收集管2在充满废水槽的要曝气的废水“a”的液面上方有开口6，
或它在其中隔开的室7。
气体抽气室5与真空源，例如附图中未画出的真空泵连接。
图2表明排气装置1，它位于在要处理的废水中曝气活性污泥用的多级
系统中最后最上边的室9和第二沉降槽10之间。
在描述的排气设备1中，通过位于充满曝气槽室7的液体液面上边的开
口6抽吸另外的空气量而迫使废水和活性污泥先前已曝气的混合物移动和湍
流流动。在这种情况下采用巨大泵的作用是为了达到上述水流。引起所要求
的混合物比重降低的所引入的另外空气量是与含于所述混合物中的气体一起
进行抽吸。
实施例
以具有每小时30kg O2的污染负荷并以100m3/h的量引入典型的城市废
水净化系统的废水可有效并充分地处理，所述系统包括用于废水和活性污泥
组成的混合物的容器。由于安装了本发明的排气设备，活性污泥的沉降能力
明显增加，使处理系统中的沉降量增加，最终达到了废水有效净化能力至少
增大50％以上而无须使用附加曝气槽。
所以能获得这种效果是因为由于本发明的排气设备，在负压条件下使由
废水和活性污泥组成先前已曝气的混合物在排气后，使围绕封闭在其中的气
体的微小气泡的活性污泥絮凝物，不含上述负压条件下能膨胀至数倍以上体
积的气体，结果是微小气泡与絮凝物分开，其絮凝物的结构几乎完全分解。
以后，在进一步流经排气设备时，在各步骤逐步降低负压值的条件下单个污
泥絮凝物迅速地重新结合在一起，这样在所述排气操作后具有高得多的比
重，结果显著地提高其沉降能力。
因而通过本发明有可能基本上有利地实施在污泥中含有大量纤维状微
生物而不涉及污泥沉降能力的净化工艺，该净化工艺使用已知方法是不能达
到的。
悬浮于充满第二沉降槽的混合物中的活性污泥絮凝物，经脱气后，由于
絮凝物内的过程会产生一种不在沉降絮凝物内形成微小气泡但溶解于先前除
过气的混合物中的气体。
现已确定，收集在第二沉降槽中、经过负压脱气的活性污泥、作为回收
污泥再次送至曝气工艺，其特征在于，提高了对含于要处理废水中的污染物
的吸收容量，这基本上加速其处理，其中包括结合磷的污染物。
另外发现所述污泥对污染物突然过载具有较高的阻力。