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1、10申请公布号CN104294208A43申请公布日20150121CN104294208A21申请号201410522107222申请日20140930C23C8/4820060171申请人成都赛飞斯金属科技有限公司地址610299四川省成都市双流蛟龙工业港蛟龙大道291号72发明人周卫宁张军74专利代理机构北京同恒源知识产权代理有限公司11275代理人赵荣之54发明名称一种低温盐浴处理剂57摘要本发明公开了一种低温盐浴处理剂，按质量计由以下组成尿素2030；纯碱2535；碳酸钾1020；碳酸锂815；ME2SO438；余量为添加剂；其中ME为金属阳离子，添加剂为稀土元素的氧化物或氯化物。本。
2、发明对原料配方进行了调整，盐浴的熔点降低为390450，可以对回火温度为430500的材料或对精度要求高的、形状复杂的或细长杆类零件进行处理，大大扩展了盐浴表面处理剂的使用范围；另外，本发明通过降低处理剂使用温度，还可以大幅降低能源消耗。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN104294208ACN104294208A1/1页21一种低温盐浴处理剂，其特征在于，按质量计由以下组成尿素2030；纯碱2535；碳酸钾1020；碳酸锂815；ME2SO438；余量为添加剂；其中ME为金属阳离子。。
3、2根据权利要求1所述低温盐浴处理剂，其特征在于所述尿素的含量为2528，所述纯碱含量为2832，所述碳酸钾的含量为1317，所述碳酸锂的含量为1113，所述ME2SO4的含量为565。3根据权利要求1所述低温盐浴处理剂，其特征在于所述添加剂为稀土元素的氧化物或氯化物。权利要求书CN104294208A1/3页3一种低温盐浴处理剂技术领域0001本发明属于金属表层覆膜领域，涉及金属表面盐浴处理，特别涉及一种适用于低温条件的盐浴处理剂。背景技术0002盐浴处理是一项用途极为广泛的表面处理技术，盐浴处理剂对产品处理效果具有决定性的影响，但是现有的盐浴处理剂普遍含有氰化物，具有很强的毒性，不仅损害工人。
4、身体健康，而且容易引发环境污染。为解决该问题，公开号为2009101572613的中国专利申请公开了一种以尿素为氮源、碳酸根离子为碳源的盐浴处理剂，该盐浴处理剂原料中不含氰化物，有效降低了处理温度，基本消除了对环境潜在的威胁，但仍然其处理温度高于530，不能满足处理回火温度较低零件或细长杆类零件的处理要求。0003因此，需要开发一种适用于回火温度低于530或细长杆类零件的低温盐浴处理剂。发明内容0004有鉴于此，本发明的目的在于提供一种一种低温盐浴处理剂。0005为达到上述目的，本发明提供如下技术方案0006一种低温盐浴处理剂，按质量计由以下组成尿素2030；纯碱2535；碳酸钾1020；碳酸。
5、锂815；ME2SO438；余量为添加剂；其中ME为金属阳离子。0007作为本发明低温盐浴处理剂的优选，所述尿素的含量为2528，所述纯碱含量为2832，所述碳酸钾的含量为1317，所述碳酸锂的含量为1113，所述ME2SO4的含量为565。0008作为本发明低温盐浴处理剂的优选，所述添加剂为稀土元素的氧化物或氯化物。0009本发明的有益效果在于0010本发明对原料配方进行了调整，盐浴的熔点降低为390450，可以对回火温度为430500的材料或对精度要求较高的细长杆类零件进行处理，大大扩展了盐浴处理剂的使用范围；另外，本发明通过降低处理剂温度，还可以大幅降低能源消耗。附图说明0011为了使本。
6、发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明0012图1为实施例1盐浴处理后产品形貌图；0013图2为实施例2盐浴处理后产品形貌图；0014图3为实施例3盐浴处理后产品形貌图。具体实施方式说明书CN104294208A2/3页40015下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。0016以下实施例将公开一种低温盐浴处理剂，按质量计由以下组分组成，尿素2030；纯碱2535；碳酸钾1020；碳酸锂815；ME2SO438；余量为添加剂各组分总量为100；其中ME为金属阳离子；所述添加剂为稀土元素的氧化物或氯化物。0017实施例10018本实施例的盐浴处理工艺，包括以。
7、下步骤00191取样本实施例取待处理零件为高铁轮对检测压条，其长度为15米，材质为CR12MOV；00202产品清洗将步骤1的压条置于超声清洗剂进行清洗，去除表面油污及锈迹；00213预热将清洗后的样品加热至380保温30分钟；00224盐浴氮化将预热的压条加入盐浴液中进行盐浴氮化，氮化温度为530；氮化时间为3H；00235盐浴氧化将氮化处理后的压条进行盐浴氧化处理。0024本实施例中氮化盐浴液的成分为尿素28；纯碱28；碳酸钾17；碳酸锂12；ME2SO45；余量为添加剂；其中ME为金属阳离子如钠离子、钾离子；所述添加剂为稀土元素的氧化物和氯化物。0025实施例20026本实施例的盐浴处理。
8、工艺，包括以下步骤00271取样本实施例取待处理零件为化工机械用密封环，其直径为260428MM，厚度为520MM，有台阶，材质为304不锈钢；00282产品清洗将步骤1的密封件置于超声清洗剂进行清洗，去除表面油污及锈迹；00293预热将清洗后的密封件加热至370保温30分钟；00304盐浴氮化将预热的密封件加入盐浴液中进行盐浴氮化，氮化温度为520；氮化时间为3H；00315盐浴氧化将氮化处理后的密封件进行盐浴氧化处理。0032本实施例中氮化盐浴液的成分为尿素20；纯碱35；碳酸钾10；碳酸锂15；ME2SO43；余量为添加剂；其中ME为金属阳离子；所述添加剂为稀土元素的氧化物。0033实施。
9、例30034本实施例的盐浴处理工艺，包括以下步骤00351取样本实施例取待处理零件为轮船喷嘴环，其直径为460MM，高度50MM，厚度6MM，材质为CR12MOV；00362产品清洗将步骤1的喷嘴环置于超声清洗机进行清洗，去除表面油污及锈迹；00373预热将清洗后的喷嘴环加热至400保温30分钟；00384盐浴氮化将预热的喷嘴环加入盐浴液中进行盐浴氮化，氮化温度为520；氮化时间为25H；说明书CN104294208A3/3页500395盐浴氧化将氮化处理后的喷嘴环进行盐浴氧化处理。0040本实施例中氮化盐浴液的成分为尿素30；纯碱25；碳酸钾20；碳酸锂15；ME2SO43；余量为添加剂；其。
10、中ME为金属阳离子；所述添加剂为稀土元素的氯化物。0041上述实施例中，盐浴氧化步骤采用本领域常规方法。0042图13分别为实施例13处理后产品照片，可以看出采用上述实施例盐浴处理工艺处理后产品表面光洁度高，表层与基体结合良好。0043从上述实施例可以看出，本发明调整配方后，盐浴的熔点降低为390450，而盐浴处理效果反而得到增强，大大扩展了盐浴处理剂的使用范围。0044最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。说明书CN104294208A1/2页6图1图2说明书附图CN104294208A2/2页7图3说明书附图CN104294208A。