合成树脂制的防伪安全盖 本发明涉及一种能确认不正当开封的由合成树脂制成的防伪安全盖(pilfer-proof cap)的改进。
普通的合成树脂制的防伪安全盖，一般由能扭住瓶口、向下开口的螺纹盖和配置在该螺纹盖下端的箍条(tapper-evidenceband)所构成。螺纹盖和箍条用可拉断的桥部连结，并且在箍条上形成这样的结构，即在瓶口上构成凸缘的下端锁合的舌状等的锁合部。
这种防伪安全盖，有螺纹盖与箍条整体成形的，也有螺纹盖和箍条分别制成的，利用箍条和螺纹抵抗弹性的形变而嵌合成由二个部件构成的(或称组装式)。
作为后者由二个部件构成的防伪安全盖，曾有过具体的报导，如实公昭51-18195号公报、特公平3-75424号分报，实公平4-9330号公报、及实公平4-30113公报。这些公知的技术，箍条能从由可拉断的桥部连接的上部和下部分离，箍条的上部连接在螺纹盖的下端，在箍条的下部形成与瓶口突缘下端连接的连接部。
如更进一步地介绍，上述这些公知技术中实公昭51-18195号所报导地防伪安全盖，在螺纹盖的下端形成半径向外的凸缘部，在箍条的上部从外侧夹持该凸缘部。另外，特公平3-75424号、实公平4-9330号和实公平4-30113号所报导的产品，是使箍条的上部端嵌合在螺纹盖下部的内周面上构成的。
在螺纹盖和箍条形成整体为一个部件的场合，要想作到既在制造时容易起模，又使对瓶口凸缘的锁合部具有结实的结构是困难的。为此，如上述各公报所报导，将螺纹盖和箍条分别构成二个部件，由于能使对瓶口凸缘的锁合部有结实的结构，防止不拉就使桥部开封，具有提高封缄性能(能够确认有无不正当开封的性能)的优点。
另外，对于如化妆品用的容器盖这类需重视美观的产品，在盖的下端可形成环状的金色或银色等边缘线。对防伪安全盖也能按双色调法设计，由于具有高级感和特别效果，能显著提高产品的美感。
而且，象这样的作为一种双色调的设计方法，在上述各报导的技术中，均考虑利用将螺纹盖和箍条分离构成防伪安全盖的产品，并改变螺纹盖和箍条的色彩，在箍条上用真空镀膜等方法付与色彩。
但是，如实公昭51-18195号所报导的，对在螺纹盖下端形成的突缘嵌合箍条，利用注射成型法制造时，虽能容易地起模，其加工方便，但由于螺纹盖和箍条的外径相差过大，必定无法提高美感。即几乎没有设计的自由。
另一方面，如实公平3-75424号、实公平4-9330号、实公平4-30113号那样，使箍条的上部嵌合在螺纹盖的里面，如实公平4-30113号公报中的图11所示的那样，螺纹盖可形成直边形的，然而，因为能形成箍条的下部(外露部分)与螺纹盖的外周面同径，所以虽能提高美感，但是又存在形成在螺纹盖的内周面箍条的锁合的过度切削造成的麻烦。
本发明是鉴于上述所存在的实际情况而研制成的，其目的在于提供一种由二个部件构成的防伪安全盖，该防伪安全盖既不损失制造的容易性，又能提高美感。
为实现上述目的，本发明的合成树脂的防伪安全盖由拧在外周面带有外螺纹的瓶口上的、开口向下筒状带底的合成树脂制的螺纹盖，和在该螺纹盖下端安装的合成树脂制的环状体构成，螺纹盖和环状体分别制造，在所述环状体上，相对瓶口上带的凸缘的下面形成锁合部，其特征在于在所述螺纹盖的下端，通过能拉断的桥部一体地设置有与环状体的内周面重合的环状等的下垂部，在该下垂部的外面和环状体的内面，设置锁合件，由于该下垂部和环状体利用弹性的抵抗作用而嵌合，使螺纹盖和环状体互相间不能脱离地锁合在一起。
按上述结构，设置在螺纹盖的下垂部的锁合件是在外周面形成的，所以即使下垂部呈由螺纹盖外周面进入半径内侧状态，利用注射成型法也容易形成设有与环状凸缘等锁合的带下垂部的螺纹盖。由于没有必要使这种下垂部的外径大，也就没有必要使环状体(箍条)的外径较螺纹盖的外径过大，其结果，可使螺纹盖与环状体的外径均称，使整体做得精致。
此外，螺纹盖和环状体可分别用不同色彩的材料制作，可用真空镀膜等方法给予在环状体的外面施加金属色等，又因为使防伪安全盖成双色调也容易进行，能起到使产品具有高级感及突出的效果，格外地能提高美感。
因此，按本发明的方法，不但不有损于制造的容易性，且能格外地提高防伪安全盖的美感。
还有，如权利要求2所述的结构，用弹簧片能使环状体保持紧密的付着，恰似环状体围在瓶口上十分稳定的坐落，能提高产品的美感。而且，由于螺纹盖的下垂部处于环状体的主体部分和弹簧片从内外两侧形成挟持的状态，所以具有能提高螺纹盖与环状体的安装强度的优点。
下面对附图作简单说明：
图1为本发明实施例1所示使用状态的局部剖面主视图；
图2为图1所示中分离状螺纹盖和环状体的纵面剖视图；
图3为图2中沿III-III方向的俯视剖视图；
图4为图2中沿IV-IV方向的俯视剖视图；
图5(A)为图4中沿A-A处的使用状态的剖视图； (B)为图4中沿B-B处的使用状态的剖视图；
图6为图1所示中螺纹盖和环状体带有不同色彩的主视图；
图7为本发明实施例2的局部剖视图；
图8为本发明实施例3的螺纹盖和环状体呈分离状态下的纵剖视图；
图9为图8中沿IX-IX方向的俯视图；
图10(A)为图9沿A-A处的使用状态剖视图；(B)为图9沿B-B处的使用状态的剖视图。
下面参照附图说明本发明的实施例。
图1-图6为本发明实施例1的状态。如图1所示，在瓶口2的外周面制成牙型螺纹3，同时在牙型螺纹3的下方制成凸缘4。另外，在瓶口2的上端制成一小口径，在该小口径部2a上嵌装由合成树脂制的筒口5。
防伪安全盖1由拧在瓶口2上的、向下开口筒状带底的螺纹盖6，和安装在该螺纹盖6下端的环状体7构成。两者都是用聚丙烯等合成树脂通过注射成型法制作的。在螺纹盖6的上部嵌装有密封垫8。
如图2所示，在螺纹6的筒部6a的下端面通过多根(如图3所示的实施例为6根)的桥部9一体地连接环状的下垂部10。该下垂部10设置在较螺纹盖6的外周面的半径侧，且在下垂部10的外周面上，构成作为锁合部的一个实施例的环状凸缘11。桥部9，使其上端的截面积较小形成一台柱状。
如实施例所示，使桥部9形成台柱状，在开封时，由于桥部9的上端应力集中可齐根被拉断，可在开封后的螺纹盖的下端防止或者避免残留桥部9的痕迹，能提高美感。
环状体7在其上端形成与螺纹盖6的下端呈大体相同的外径，且作为整体，形成下端膨胀的外形(也可是直边的)，在其内周面形成与所述下垂部10的环状凸缘11相嵌合的锁合部，作为一个实施例，该锁合部为环绕全周延伸的环状槽12。利用环状体7及下垂部10的弹性变形，使环状槽12与环状凸缘11相嵌合在一起，使环状体7不能脱离地安装在螺纹盖6上。
此外，在使环状槽12与环状凸缘11嵌合的状态下，环状体的上端紧贴螺纹盖6的下端设置。如图2所示，在环状体7的上端面中相邻的桥部9之间的部位，设置较桥部9的凸出尺寸稍小的向上凸出的凸缘13。该凸缘13在环状体7与下垂部10相嵌合时能防止桥部9弯曲形变。
在环状体7的内周面，沿其圆周方向互相交错地构成锁合爪14和弹簧片15，锁合爪14是在瓶口2的凸缘4下面挂住保持环状体7不能向上动的锁合部的一个实例，而弹簧片15是位于凸缘4的外周面具有弹性的弹簧片。使这些锁合爪14和弹簧片15变形的同时，因螺纹盖6扭入瓶口2，如图5所示，锁合爪14位于瓶口2的凸缘4的下方，弹簧片15在凸缘4的外面呈弹性形变的状态。
这种场合，锁合爪14可以在相当于瓶口2的凸缘4的根部弹性的设置，但设计时，应避免在螺纹盖6扭入瓶口2时使锁合爪14的阻力过大，使既便螺纹盖6扭入，锁合爪14也不能越过突缘4。对此，当分别构成锁合爪14及弹簧片15时，应有下列优点，即：应既能确实保证使锁合爪14锁合在凸缘4的下面，又能保持弹簧片15对凸缘4相对环状体7处于稳定的状态。
设定弹簧片15的半径内的尺寸要比锁合爪14向内凸出的尺寸稍小一些。同时，关于锁合爪14和弹簧片15的宽度及间隔，在不影响其功能的条件下可以任意的设定。
如图5(B)所示，在螺纹盖6扭紧瓶口2时，设定用环状体7的主体部分和弹簧片15挟持螺纹盖6的下垂部10。因此，能确保环状凸缘11和环状槽12的嵌合状态，能格外地提高对螺纹盖6与环状体7的安装强度。
用注射成型法制作螺纹盖6的模具，如图2点划线的部分所示，有嵌入螺纹盖6的型腔的I型16，构成桥部9及下垂部10外面的II型17，构成桥部9及下垂部10内面的IV型18和为构成螺纹盖6的内面螺纹部的齿条的IV型19。从螺纹盖6一边旋转齿条III型19，一边能拉拨，在螺纹盖6的筒部6a的下端的内面，III型18形成齿合带切口的槽20。
I型16，III型18及IV型19沿螺纹盖6的轴方向移动，II型17沿半径方向移动形成组合型。
环状体7由沿轴方向移动的一对模具成形，利用弹性形变，即用所谓的强制抽出法从锁合槽12中拉出模具。
在上述成型中，由于能容易地在下垂部10的外面形成环状凸缘11，所以也就能容易地使下垂部10置于螺纹盖6的外周面半径内侧。其结果，可防止环状体7的外径变得过大，虽是两部件构成，但做得精致，能够设计成视觉感优秀的式样。同时，由于在螺纹盖6形成桥部9，使在环状体7的上端高位置上设置桥部9变得容易。因此，在开封后螺纹盖6仍有与普通的筒状带底的螺纹盖6相同形状，开封后的样子也好。
而且，如图6的式样所示，例如螺纹盖6由白色合成树脂制造，环状体7则由红色合成树脂制造。由于螺纹盖6和环状7的色彩的变化，能够给与防伪安全盖一种高级感或者起到特别的效果，因此，能显著地提高开封前后的美感。
上述螺纹盖6和环状体7是用不同色彩的合成树脂制成的，但是也可以不使用这种方法或在上述制法上，如图2中二点划线所示，在合成树脂等的带的一侧使用真空镀膜金属的复制带21，使环状体7的外周面与复制带21色彩的涂敷层接触，在旋转环状体7的同时，边进行复制带21的输出，边用热橡胶滚筒(图中未示出)在环状体7的外周面推压复制带21，在环状体7的外周面上施加色彩。这样，使用复制带21，可容易付上银色、金色，铬色等各种金属的颜色，能得到给与一种美感的效果。
此外，在实施例中是在设置桥部9的情况下构成螺纹6，但在不构成桥部9的情况下用刀具切入筒部6a的下部，也可构成桥部9及下垂部10。同时，作为下垂部10和环状体7的锁合方式，可以在下垂部形成环状槽，在环状体7形成环状凸缘。而且，下垂部10不只限于形成环状，也可以沿圆周方向，间断地延伸形成。
图7所示的为环状体7的外面形状变形的实施例2，是在环状体7的外面加入多个环状筋构成的，并可以利用热复制等适宜手段将多根线施加在环状体7的外周面。
图8-图10所示为本发明实施例3的形式。在实施例3，在螺纹盖6的下垂部10的外周面沿圆周延伸构成向外的环状爪22。另一方面，在环状体7的内周面沿圆周方向断续延伸构成与所述下垂部10的向外环状爪22相锁合的多根(在图9中为4根)向内的锁合爪23。
这种场合，与环状体7的内周面中相邻的向内的锁合爪23之间的部位，构成向外环状爪22未锁合的凹外24，在该凹处24、对瓶口2的凸缘4构成锁合爪14。并且，环状体7的底部中向内的锁合爪23的位置向下方开口(开口部用符号25表示)。通过挟持开口部25的连接部26设置弹簧片15。
在该实施例，向内锁合爪23只沿环状体7的圆周方向部分地设置，由于有开口部25，将不损失成型时起模的容易程度，并能加大向内锁合爪23的向内凸出的尺寸，因此使两个锁合爪22、23能牢固地挂住。其结果，环状体7能牢固地安装在螺纹盖6上。
另外，锁合爪14沿其全幅宽与环状体7的主体连接，所以不会损坏锁合爪14对凸缘4的支撑作用。并且，同实施例1一样，由于环状体7的主体部和弹簧片15挟持向外的锁合爪14，所以两个锁合爪22、23很容易锁合在一起，能更加提高对螺纹盖6与环状体7的安装强度。
在上述各实施例，开封后环状体7残留在瓶口2上，但也可以拉断的形式构成下垂部10及环状体7。另外，在有设计上的要求时，也可将环状体7的外径设定为较实施例的外径大。
此外，在环状体设置锁合爪和弹簧片为一种稳定的形式，也可以适用在环状体构成桥部的场合。
还有一优点，即如瓶(容器的主体)和盖用相同的材料(例如用聚丙烯)制造，则在容器开封后再重复使用时，容易从瓶口上取下环状体。