干燥剂片及其制造方法 本发明涉及用于防止物品吸湿受潮的干燥剂，尤指一种干燥剂片及其制造方法。
干燥剂是很常用的防湿物品，例如在食品、或一般怕潮湿物的包装中使用。使用干燥剂，可延长保存期限或达到防止腐化的效果。
目前一般市面上常用的干燥剂，大部分为以硅胶(Silicagel)或生石灰为主要吸湿药剂，并在其外部使用透气性的袋体包装，袋体的材料多为纸袋、不织布或其它具有透气性的包装材料。因而在实际使用于包装时，必需预留相当的空间来放置干燥剂。
而且，一般最常用的硅胶吸湿率，依据实验如下：
在温度25℃，相对湿度20％时，为10.8％
在温度25℃，相对湿度50％时，为17.5％
在温度25℃，相对湿度90％时，为30.4％
因此，现有的干燥剂的吸湿功能相对来说，使用效果并不好。
而且目前市面上一般所使用的干燥剂，均用颗粒状的硅胶或粉末状的生石灰为主，然后再以透气性袋体包装，但是，这样的包装袋，有时会因为品质不良或被碰撞而破裂，导致硅胶或生石灰外泄，而污染到所需干燥的物品或产品。如果是在食品中，混入这样的干燥剂而意外被食用后，更可能造成人体的伤害或中毒。因此，这些已知技术的缺点，是亟待改善地。
因此，本发明的主要目的是在提供一种干燥剂片的制造方法，用以改善现有的颗粒状硅胶或生石灰所制成干燥剂的的缺点。
本发明的另一目的是提供一种干燥剂片，该干燥剂片是容易还原故可重复使用的。
本发明的一种干燥剂片的制造方法，其步骤主要为：先制造出片状吸水性的附著物，然后再将氯化钙经水溶解，将附著物浸于氯化钙水溶液中，待浸渍均匀后，将附著物取出施予干燥过程，即可形成具有吸湿能力强的干燥剂片。
上述方法还可进一步包括将具有吸湿能力的干燥剂片予以切割成固定或不固定形状；而本发明中所述的片状附著物是选自棉纸、纤维纸、泡棉等吸水材质；所述的片状附著物的制造方法是包括：将棉浆、长纤维漂白木浆及湿强剂混合成浆料，经双圆网成型，然后经毛毯真空抽吸箱及压榨辘去除大部分水份后，再经蒸气烘缸加热，将湿纸成匹干燥而成；其中较优选的方案为：片状附著物中棉浆约占45％，长纤维漂白木浆约占55％，湿强剂占约0.4％。
本发明所提供的一种干燥剂片，其特征在于：是包括一片状吸水附著物，上述附著物具有干燥的氯化钙成份，而可吸收空气中的湿气；
其中附著物是选自棉纸、纤维物质或塑胶泡棉类的吸水性材质；附著物是切割而成依使用位置而定的不同形状。
使用吸湿后的本发明上述干燥剂片，可再置于干燥烘箱内干燥，或者用阳光烤晒或其他方法，去除已吸湿的水份，即可容易再还原为原来的吸湿能力，达到可重复使用的效果。
因为本发明的氯化钙附著物为扁平状，可根据实际需要而制成不同的平面形状。如：可制成圆形，而置于瓶盖的上方。
本发明的另一功效，则因为附著物可为纸片，除了具有吸湿的干燥剂效果之外，亦可同时在包装上兼做缓冲材料或间隔材料，大为节省包装所占据空间。
本发明所提供的干燥片，其吸湿率强，且可依不同的氯化钙溶液含浸量，可做出不同吸湿率的干燥剂片，在制造流程上改变吸湿率是十分简单的。
以下将以棉纸为实例，来进一步说明本发明的制程。制造过程：
以45％的棉浆及55％的长纤维漂白木浆加上0.4％固成份的湿强剂，以此浆料配方于双圆网成型，经毛毯真空抽吸箱及压榨辘去除大部分水份后，再经蒸气烘缸加热，将湿纸匹干燥，而制造成具有强力吸湿性及吸水性的棉纸。再将此棉纸利用含浸设备，浸渍含有20％氯化钙的水溶液，再经干燥烘箱及蒸气烘缸干燥，而制成具有强力吸湿性的干燥剂纸片。
本发月所制造出的干燥剂片，其外型如同一般的纸片，故与传统袋装的硅胶干燥剂或袋装的生石灰干燥剂不同，而具有下列的特性：
1．纸片为扁平状，可依需要制成不同的平面形状。如：可制成圆形及各种不同形状，而置于瓶盖的上方。
2．纸片除了具有吸湿的干燥剂效果之外，亦可同时兼做缓冲材料或间隔材料，但硅胶等干燥剂为依状包装，需有一定空间存放。
3．硅胶或生石灰干燥剂为袋状，在使用时有破袋或不良的包装袋，易有泄漏出的顾虑，导致污染其它物品，但本发明的干燥剂片可无此顾虑。
4．还原容易，吸湿后的干燥剂片，再置于干燥烘箱内干燥或用阳光烤晒或其他方法，去除已吸湿的水份，即容易再还原为原来的吸湿能力，达到可重复使用的效果。
5．吸湿率强，且可依不同的氯化钙溶液含浸量，做出不同吸湿率的干燥剂片。
本发明的干燥剂片，是以具有吸水性的棉纸，浸渍有强力吸湿能力的氯化钙溶液，使氯化钙成份分布于干燥剂片的纤维中，而使棉纸亦具有强力的吸湿能力，经试验结果，此干燥剂片的吸湿率如下：
在温度25℃，相对湿度20％时，为17.1％
在温度25℃，相对湿度50％时，为29.3％
在温度25℃，相对湿度90％时，为89.8％
本干燥剂片为预防潮湿可加透气外袋，或直接使用。
如附件所示，是本发明制成的样品，委托台湾中山科学研究院化学研究所测试报告，以证明本发明的可行性及使用效果。