滑动复式斜切锯的倾斜锁定装置 此申请是美国系列NO.08/761,730的延续部分，它是于1996年12月5日提交的。
本发明涉及复式斜切锯或其它电动设备或机械装置，它们采用刀具对工件进行切削加工。更具体而言，本发明涉及用于倾斜调节这种电动设备的倾斜止动装置的改进。
设计用来在工件上切割或进行其它加工的锯和其它工具，通常需要调整机构，用来移动锯条或切割工具以使之与工件成某种角度。这种设备的例子包括交纹复式斜切锯，它让使用者可选择地将锯条移到许多位置或状态来进行直角切割，横斜切，竖斜切或复式斜切割，即一种以水平倾斜角和竖直倾斜角的组合进行的切割。此外，一些操作，例如凹槽切割或成形操作，无论工件是木头，塑料，金属还是由其它材料制成，都要求使用不同形状或尺寸的锯条或其它切割或加工装置来相互替代，以便在工件上进行所要求的操作。
为了能够调节水平倾斜角和竖直倾斜角，锯条，切削刀具或其它加工装置相对于用来对工件进行定位的水平基座和竖直挡板的角度要可调整。水平倾斜调节使锯条切削刀具或其它加工装置产生移动以与竖直挡板成一定角度，同时保持与水平基座垂直。竖直倾斜调节使锯条，切削刀具或其它加工装置产生移动以与水平基座成一定角度，同时保持与竖直挡板垂直。在某些时候，需要同时调节锯条相对于水平基座和竖直挡板的角度，以切出水平倾斜角和竖直倾斜角的组合。一旦锯条，切削刀具或其它装置已被调节到相对于水平基座和竖直挡板的所需位置时，用于水平倾斜角和竖直倾斜角调节的锁定机构必须被起动，以便在切割操作进行时，阻止锯条、切削刀具或其它加工装置相对于基座和挡板的移动。这些锁定机构必须能够易于起动、可调节并迅速动作，以便充分发挥切削设备的效益，并且为设备的操作者提供便利。
设置竖直倾斜止动机构也是十分有利的，以便操作者可以改变和容易地确定通常的竖直倾角。这些竖直倾斜止动机构必须能够易于启动和脱开、可调节并迅速动作，以便充分发挥切削设备的效益，并且为设备的操作者提供便利。
根据本发明，一种改进的竖直倾斜止动机构被应用到一斜切锯当中。该斜切锯包括一工作台，其上放有工件，一斜切锯部分，它支撑锯条并装有用于驱动锯条转动地电机，还包括箱体，它通过枢轴支撑着斜切锯部分相对于工作台转动，通常这种方式使斜切锯部分至少可以侧向转动。该斜切锯还包括竖直倾斜机构，用于有选择地在多个回转位置处确定该斜切锯的侧向位置，这些位置包括一垂直位置，此时锯条位于大致垂直于工作台的位置，斜切锯还包括左向和右向的回转位置，其中锯条分别从垂直位置向左侧偏或向右侧偏。
该竖直倾斜机构包括一活动推杆和三个固定的止动部件，该推杆可以在第一推杆位置和第二推杆位置间移动，第一推杆位置紧挨其中一个止动部件，而第二推杆位置与该止动部件不相邻，这样可使斜切锯部分进行侧向转动。设置第一固定止动部件，以便当斜切锯部分位于垂直位置时，推杆紧邻第一固定止动部件。类似地，设置第二固定止动部件，以便当斜切锯部分从垂直位置向左侧转到第一预定角度时，推杆紧邻第二固定止动部件。而且，还设置了第三固定止动部件，以便当斜切锯部分从垂直位置向右侧转到第二预定角度时，推杆紧邻第三固定止动部件。
对于那些本领域的技术人员来说，通过下面的详细讲解，附带权利要求和附图，对本发明的其它优点和目的将一目了然。
附图中描述了目前所考虑到的实现本发明的最佳方式，其中：
图1是根据本发明的滑动复式斜切锯的前透视图；
图2是图1所示的滑动复式斜切锯的正视图；
图3是图1和图2所示的滑动复式斜切锯的后视图；
图4是图1至3所示的滑动复式斜切锯的侧视图；
图5是根据本发明的竖直倾斜止动机构的第一实施方案的分解透视图；
图6是一装配透视图，示出了图5中竖直倾斜止动机构第一实施方案，一部分为横截面；
图7是图5所示的竖直倾斜止动机构的第一实施方案的横截面侧视图；
图8是图5所示的竖直倾斜止动机构中调节装置的第一实施方案的基座或工作台的端视图；
图9是竖直倾斜止动机构第二实施方案的基座或工作台的端视图；
图10是图9所示的竖直倾斜止动机构的第二实施方案中所用销子装配的分解侧视图；
图11是图9所示的竖直倾斜止动机构的第二实施方案中所用销子装配的分解透视图；
图12是图9所示的竖直倾斜止动机构第二实施方案中所用销子装配的侧视图，其中图12a表示伸出位置时销子的装配，图12b表示收回位置时销子的装配；
图13是与图9所示的竖直倾斜止动机构第二实施方案一起使用的杆装配的剖视图。
现在参照各附图，其中在几幅图中，相同的参考数字代表相同或相应部件。图1至图4示出了一示例性的滑动复式斜切锯，它包括本发明的竖直倾斜止动机构，只用于说明，并且它总体由参考数字10代表。本领域的技术人员将很容易地从下列说明中，并参考附图和权利要求而认识到，本发明的原理同样地适用于滑动复式斜切锯、复式斜切锯、切碎锯、多能圆锯、台锯、窄锯条机锯、钢丝锯或不同于图中为说明所示的其他类型的锯。类似地，本领域的技术人员将很容易地认识到，本发明的竖直倾斜止动机构的原理同样适用于其它类型的用于在工件上进行某种操作的电动或非电动设备。这类设备包括，但不仅限于，凹槽锯，纺锤成型机或打磨机，或其它类型的电动或非电动设备，它们将得益于本发明的凸轮锁紧机构。
主要参照图1至图4，滑动复式斜切锯10包括基座组件12，工作台组件14，一个独特的箱体组件16，锯条18，锯条防护罩20，与锯条18传动连接的电机22，手柄24以及挡板组件26。工作台组件14固定在基座组件12上并可以转动，以便于进行水平倾斜切割的调整。工作台组件14的转动改变了锯条18相对于挡板组件26的角度，但保持锯条18相对于工作台组件14垂直。一锁定机构18可以被起动，以便将工作台组件14锁定在基座组件12上。
箱体组件16连接在工作台组件14上，以便它可以相对工作台组件14转动，从而便于对竖直倾斜切割进行调整。正如本领域的技术人员所能理解的，水平倾斜和竖直倾斜可以分别调整或同时调整以便实现复式水平和竖直倾斜切割。箱体组件16的转动改变锯条18相对于工作台组件14的角度，但保持锯条18相对于挡板组件26垂直。一锁定机构30可以被起动，以便在任何所需的倾斜角上，将箱体组件16锁定在工作台组件14上。
参照图1至图5，箱体组件16包括支撑箱体32，它装有一对支撑臂34，用于相对箱体32滑动。锯条18，锯条防护罩20，电机22和手柄24都安装在驱动箱体36上，箱体36枢接在支撑臂34上。驱动箱体36向下方工作台组件14的转动，可打开锯条防护罩20并且切割一工件，该工件由工作台组件14和挡板组件26支撑。当工件尺寸超过锯条18的切割宽度时，支撑臂34相对箱体32的滑动将驱动箱体36和锯条18拉过工件。
现在参考图5至图8，支撑箱体32相对工作台系统14由一钢轴40进行枢轴支撑，该轴安装在工作台系统14上，并且从工作台组件14向后方延伸而构成支撑箱体32的一枢轴线42。轴40被插入一位于工作台组件14内部的辅助孔44内，并通过一十字销46固定，该销穿过贯穿轴40的孔47以及工作台组件14内相应的孔48，孔48大致与孔44垂直并穿过它。与构成孔46的一端相对的轴40的另一端包括一螺纹短轴50，用于固定和调节锁定机构30，后面将对此进行说明。
锁定机构30包括一凸轮52，手柄54，推力轴承55，多个垫圈56和一锁紧螺母58。一旦支撑箱体32被可滑动地和可转动地放在轴40上，凸轮52就可滑动地定位于轴40上靠近支撑箱体32的位置。凸轮52包括一D形通孔60，它与轴40上一对应的D形部分62相配合，以使凸轮52可以沿轴40上的62部分轴向移动，但阻止凸轮52相对轴40的转动。凸轮52还包括一斜凸轮表面64，它有多个凸轮滑道，该滑道位于与支撑箱体32相对的凸轮52的径向表面上。凸轮表面64设计成与手柄54相配合，这将在后面说明。
手柄54可滑动地和可转动地装在轴40上靠近凸轮52但与其分离的位置。手柄54包括一斜凸轮表面66，它有多个凸轮滑道，该滑道与凸轮52的斜凸轮表面64相配合。支撑箱体32，凸轮52和手柄54由推力轴承55、多个垫圈56和锁紧螺母58固定在轴40上，螺母通过螺纹连接在轴40的轴端50上。
当斜凸轮表面64与斜凸轮表面66完全接触时，如图7所示，支撑箱体32可以在轴40上转动以改变锯条18的竖直倾角。一旦设定好所需的竖直倾斜角度，手柄54就相对于轴40转动。手柄54的转动使凸轮表面64和66相互错开，并推动支撑箱体32和凸轮52沿轴40做轴向移动。支撑箱体32接触到工作台组件14，并且继续旋转手柄54迫使支撑箱体32被压入工作台组件14中，从而把两部件锁在一起。这两部件的锁紧可以通过顺时针或者逆时针方向转动手柄54，从而错开凸轮表面64和66而实现。手柄54的这种双向锁定功能简化了中心两侧的竖直倾角的调节。一显示盘通过螺钉固定在支撑箱体32上，以使使用者确定具体的竖直倾斜角度。显示盘68上有一对小孔，它们用于盘68的调零，这在本领域中众所周知。
这种斜切锯10同时包括位于箱体16内的另外两个特点。这两个特点是定位装置70和一前挡块装置72。定位装置70包括一偏动弹簧74和一小球76。偏动弹簧74和小球76被放入到位于支撑箱体32内的盲孔78内。孔78的端部的形状可以容纳小球76，从而当由弹簧74偏动而顶着孔78的端部时，小球76可以保持在孔78内。工作台组件14包括一对定位爪80，见图8，它们陷入工作台组件14的表面中。定位爪80的位置选择使得当支撑箱体32的竖直倾角达到在中心两侧为31.62°时，小球76将落入到锁销80内。当斜切锯10要切割凹口形状时，所希望的竖直倾角为31.62°。虽然本发明在说明中仅有一对定位爪80，但是在本发明的范围内如果有必要，通常可采用在其它角度位置上设置更多的定位爪。
参照图5至图8，正向止动系统72包括一偏动弹簧82，一止动杆84，一超越控制把手86和一可调节止动系统88。偏动弹簧82被放入在一台阶孔90内，该孔穿过支撑箱体32，以使偏动弹簧顶着位于孔90内的台阶。止动杆84插进弹簧82内并且穿过孔90，使弹簧82嵌在止动杆84和台阶孔90之间。杆84的直径较小部分92穿过箱体32并插入到位于超越控制把手86内的狭缝94中。超越控制把手86由一对螺栓98枢接在一对杆96上，杆96为箱体32的一部分。一旦固定在杆96上，把手86的枢轴转动带动位于箱体32内的止动杆84，沿轴向在止动位置和放松位置间移动，其中弹簧82偏压止动杆84使之进入其止动位置。
本领域的技术人员将发现，图6和图7中所示的弹簧82是压缩弹簧。此外，这些人员将会发现相同的功能，即偏压止动杆84进入其止动位置，可以通过设置在把手86上的弹簧来实现，弹簧偏压把手至止动位置。进一步讲，本领域的技术人员将发现其它方法，如弹簧材料和结构，可以用来偏动止动杆84使之进入锁定位置。
此外，本领域的技术人员将发现，止动杆84沿轴向平行于旋转轴线42移动。然而，这些人员也会发现，只要止动杆84能触及螺栓100，它就可以以任何形式倾斜。
当止动杆84位于其止动位置时，它穿出箱体32，并进入到工作台组件14内，这样它可以与图8所示的多个可调节止动装置88a中的一个相接触。图中工作台组件14有一可调节止动装置88a，位于中心两侧0°和45°竖直倾角处。每个可调节止动装置88a包括一榫眼98和一止动螺栓100。图中每个榫眼是与工作台组件14连成一体的，但如果需要，制造单独的榫眼98并把它们固定在工作台14上也是属于本发明范围的。每个榫眼98构成一个螺纹通孔102，止动螺栓100通过螺纹可拧入其中。当箱体32的竖直倾角位于与0°竖直倾角相离0°或±45°时，如优选实施方案所示，止动螺栓100提供一平面用于与止动杆84相接触，每个止动装置88a的调节是通过螺栓100与榫眼98之间的螺纹连接来实现的，并且该调节使操作者精确地设定这些具体的竖直倾斜角度。当需要改变竖直倾斜角度时，旋转手柄54从工作台组件14中释放箱体32，并且当箱体32在轴40上转动时，超越控制把手86在杆96上转动，用来从工作台组件14内向后移动止动杆84，直到止动杆84不与螺栓100或榫眼98接触的位置。
本领域的技术人员将发现，可调节止动装置88a可以由在工作台组件14上的固定铸件替代。这将提供一种制造成本更便宜的机构，用来锁定止动杆84。
工作台组件14还可装上凸轮滑道150。在斜切锯沿顺时针方向M倾斜时，即从-45°竖直倾角至+45°竖直倾角时，该凸轮滑道与止动杆84接触，从而使止动杆84收回并绕过0°螺栓。
参照图9至13，正向止动系统72包括一偏动弹簧82，一止动杆84，和一可超控、可调节的止动系统88′。偏动弹簧82插入到一台阶孔90内，该孔穿过支撑箱体32，以使该杆顶着位于孔90内的台阶。然后止动杆84被穿过弹簧82和孔90，从而把弹簧82嵌在止动杆84和台阶孔90之间。
箱体32有一板117，它可以加工成单独的或与支架32连成一体。杆84的直径较小部分92穿过箱体32并插入板117上的小孔内。
当处于止动位置时，止动杆84穿出箱体32并进入到工作台组件114内，以便它可以与图9所示的多个可调节止动装置88c中的一个相接触。图中所示工作台组件14有一可调节止动装置88c，它位于中心两侧约0°竖直倾角和45°竖直倾角处。
每一可调节止动装置88c优选地有一螺纹体131，一止动销128位于螺纹体131内，并且在止动销128远轴末端有一销129。此外，可调节止动装置88c优选地具有一弹簧130，位于止动销128和螺纹体131之间。螺纹体131优选地有一长导槽132，销129可沿着它滑动。
如图12b所示，止动销128可以通过从螺纹体131内拉出而向后移动，直至销129接触到导槽132的末端。为了把止动销128置于止动位置，要将止动销128推入到螺纹体131内。通过在螺纹体131的边缘上移动，销129可以使止动销保持在止动位置。然而，可以优选地在螺纹体131上设置一短的导槽134，销129可以锁入其中，如图12a所示。弹簧130将保证销129被保持在各自的导槽的尾端。
此外，每个可调节止动装置88c包括一榫眼136。每个榫眼136在图中是与工作台组件14连成一体的，但如果需要，制造单独的榫眼136并把它们连接到工作台组件14上，这是属于本发明的范围的。每个榫眼136构成一螺纹通孔135，螺纹体131通过螺纹拧入其中。如优选实施方案所示，当箱体32的竖直倾角位于与0°倾角偏离0°或±45°时，止动销128提供一个用于与止动杆84提供的表面。
每个止动装置88c的调节是通过螺纹体131与榫眼98之间的螺纹连接实现的，并且该调节使操作者可精确设定这些具体的竖直倾斜角度。操作者只须锁住位于任一导槽内的止动销128，并在孔133内放入扳手来调节竖直倾角。
当竖直倾角需要改变时，转动手柄54以从工作台组件14上释放箱体32，并转动止动销128，以使销129离开导槽134并沿导槽132滑动。止动销128被拉出直至销129碰到导槽132的末端。因而当箱体32在轴40上转动时，止动杆84不接触止动销128或榫眼98。如果操作者要让止动销128回到锁定位置，操作者只须推动和旋转止动销128，这样销129就会落入导槽134内。
工作台组件14还可以装有凸轮滑道150。当斜切锯沿顺时针方向M竖直倾斜时，即从-45°竖直倾角至+45°竖直倾角时，该凸轮滑道与止动杆84接触以使止动杆收回并绕过0°螺栓。
本领域的技术人员将会发现，本实施方案可以采用如图6和图7所示的超越控制把手86，而不是板117。这将使操作者撤回止动杆84而绕过可调节止动装置88c，并且/或者使可调节止动装置88c失去作用。此外，如果使用超越控制把手86，可调节止动装置88c可以由可调节止动装置88a代替。
本领域的技术人员将会发现，弹簧130没有必要放置在止动销128和螺纹体131之间。相比之下，弹簧130可以放置在止动销128和工作台14之间。
本领域的技术人员还会发现，止动杆84可以是固定的，或甚至可以是在箱体32内并延伸到工作台14的铸件。
以上详尽的介绍说明了本发明的不同实施方案。本领域的技术人员会发现在此讲述的方法之外的其它选择，如当把止动杆84和/或撤回杆的装置放置在工作台14上时，采用不可调节固定铸件而不是可调节止动装置88a，或把调节止动装置88a设置在箱体32上。类似地，本领域的技术人员将会发现，可以在止动杆84上设置一按钮，用手把它从止动位置撤回来。然而，所有这些附加和/或修改内容都被认为与本发明等同。