一种阻燃增强改性PTT/PPE复合材料及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410770417.6

申请日:

2014.12.15

公开号:

CN104845203A

公开日:

2015.08.19

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

C08L67/02; C08L83/04; C08K13/06; C08K9/06; C08K7/14; C08K5/523; C08K5/134; C08K5/526

主分类号:

C08L67/02

申请人:

王妮娜

发明人:

不公告发明人

地址:

266555山东省青岛市黄岛区峨眉山路戴戈庄社区12号楼1单元101室

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种阻燃增强改性PTT/PPE复合材料及其制备方法。本发明的一种阻燃增强改性PTT/PPE复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT 50%~80%、PPE 10%~40%、玻璃纤维5%~10%、阻燃剂5%~10%、增韧剂3%~8%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%,所述阻燃剂为质量比1:4的聚二甲基硅氧烷和双酚A-双(二苯基磷酸酯)组成的复配型阻燃剂。本发明的有益效果是,本发明具有优良的阻燃性能、力学性能和耐热性能,而且抗冲击性能好,强度高,耐化学性好,尺寸稳定性优,制品表面光洁,制备工艺简单,生产成本低,易于推广。

权利要求书

1.  一种阻燃增强改性PTT/PPE复合材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PTT 50%~80%、PPE 10%~40%、玻璃纤维5%~10%、阻燃剂5%~10%、增韧剂3%~8%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。

2.
  根据权利要求1所述的一种阻燃增强改性PTT/PPE复合材料,其特征在于,所述玻璃纤维为直径在8~15μm、且表面经过硅烷偶联剂处理后的无碱短切玻璃纤维。

3.
  根据权利要求1所述的一种阻燃增强改性PTT/PPE复合材料,其特征在于,所述阻燃剂为质量比1:4的聚二甲基硅氧烷和双酚A-双(二苯基磷酸酯)组成的复配型阻燃剂。

4.
  根据权利要求1所述的一种阻燃增强改性PTT/PPE复合材料,其特征在于,所述增韧剂为甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物、乙烯-丙烯酸酯-环氧缩水甘油酯共聚物中的一种。

5.
  根据权利要求1所述的一种阻燃增强改性PTT/PPE复合材料,其特征在于,所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

6.
  根据权利要求1所述的一种阻燃增强改性PTT/PPE复合材料,其特征在于,所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯或改性乙撑双硬脂酰胺。

7.
  根据权利要求1所述的一种阻燃增强改性PTT/PPE复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:按重量配比称取各组分,并将PTT、PPE、阻燃剂、增韧剂、抗氧剂和润滑剂加入高速混合机中混合3~15分钟,待混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼1~2分钟,螺杆转速控制在120~240r/min,加工温度在180℃~270℃范围,然后挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明。

说明书

一种阻燃增强改性PTT/PPE复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种阻燃增强改性PTT/PPE复合材料及其制备方法。
背景技术
聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作为一种综合性能优异的新型聚酯高分子材料,目前已广泛应用于纤维、薄膜、工程塑料等领域,但单独使用PTT存在阻燃性差、强度不高、耐热性不好、尺寸稳定性差等的问题。聚苯醚(PPE)是由美国GE公司于二十世纪60年产业化的一种工程塑料,具有良好的物理机械性能、电气绝缘性、耐热性、阻燃性和水解稳定性,有较小的成型收缩率和热膨胀系数,因此,将PTT和PPE共混可以较好地弥补PTT存在的不足,具有很好的实用价值和应用前景。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阻燃增强改性PTT/PPE复合材料及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种阻燃增强改性PTT/PPE复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT 50%~80%、PPE 10%~40%、玻璃纤维5%~10%、阻燃剂5%~10%、增韧剂3%~8%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。
所述PTT为特性黏度0.7~0.9dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。
所述PPE为特性黏度0.4~0.5dL/g的聚苯醚。
所述玻璃纤维为直径在8~15μm、且表面经过硅烷偶联剂处理后的无碱短切玻璃纤维。
所述阻燃剂为质量比1:4的聚二甲基硅氧烷和双酚A-双(二苯基磷酸酯)组成的复配型阻燃剂。
所述增韧剂为甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物、乙烯-丙烯酸酯-环氧缩水甘油酯共聚物中的一种。
所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯或改性乙撑双硬脂酰胺。
上述的一种阻燃增强改性PTT/PPE复合材料的制备方法为:按重量配比称取各组分,并将PTT、PPE、阻燃剂、增韧剂、抗氧剂和润滑剂加入高速混合机中混合3~15分钟,待混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼1~2分钟,螺杆转速控制在120~240r/min,加工温度在180℃~270℃范围,然后挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明。
本发明的有益效果是,本发明具有优良的阻燃性能、力学性能和耐热性能,而且抗冲击性能好,强度高,耐化学性好,尺寸稳定性优,制品表面光洁,制备工艺简单,生产成本低,易于推广。
具体实施方式
下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种阻燃增强改性PTT/PPE复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT 51%、PPE 25%、玻璃纤维8%、阻燃剂10%、甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物5%、抗氧剂0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.8%,其中,所述PTT为特性黏度0.7~0.9dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯,所述PPE为特性黏度0.4~0.5dL/g的聚苯醚,所述玻璃纤维为直径在8~15μm、且表面经过硅烷偶联剂处理后的无碱短切玻璃纤维,所述阻燃剂为质量比1:4的聚二甲基硅氧烷和双酚A-双(二苯基磷酸酯)组成的复配型阻燃剂,所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
制备方法:按重量配比称取各组分,并将PTT、PPE、阻燃剂、甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物、抗氧剂和季戊四醇硬脂酸酯加入高速混合机中混合3~15分钟,待混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼1~2分钟,螺杆转速控制在120~240r/min,加工温度在180℃~270℃范围,然后挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的一种阻燃增强改性PTT/PPE复合材料。
实施例2:
一种阻燃增强改性PTT/PPE复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT 70%、PPE 15%、玻璃纤维5%、阻燃剂5%、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物4%、抗氧剂0.2%、改性乙撑双硬脂酰胺0.8%,其中,所述PTT为特性黏度0.7~0.9dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯,所述PPE为特性黏度0.4~0.5dL/g的聚苯醚,所述玻璃纤维为直径在8~15μm、且表面经过硅烷偶联剂处理后的无碱短切玻璃纤维,所述阻燃剂为质量比1:4的聚二甲基硅氧烷和双酚A-双(二苯基磷酸酯)组成的复配型阻燃剂,所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
制备方法:按重量配比称取各组分,并将PTT、PPE、阻燃剂、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物、抗氧剂和改性乙撑双硬脂酰胺加入高速混合机中混合3~15分钟,待混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼1~2分钟,螺杆转速控制在120~240r/min,加工温度在180℃~270℃范围,然后挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的一种阻燃增强改性PTT/PPE复合材料。

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本发明公开了一种阻燃增强改性PTT/PPE复合材料及其制备方法。本发明的一种阻燃增强改性PTT/PPE复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT 50%80%、PPE 10%40%、玻璃纤维5%10%、阻燃剂5%10%、增韧剂3%8%、抗氧剂0.1%0.5%、润滑剂0.1%1%,所述阻燃剂为质量比1:4的聚二甲基硅氧烷和双酚A-双(二苯基磷酸酯)组成的复配型阻燃剂。本发明的有益效果是,本发明具有优。

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