轧环卡紧组件 本发明涉及一种轧环卡紧组件。
本发明轧环卡紧组件用于滚轧领域，更确切地说，用以将轧环卡紧在轧机机座的轧环支承轴上。
在轧环支承轴与轧环配合的现有轧机机座上，在将轧环装在相应轴上时安装的次序是：带内槽的迷宫环、轧环、在轧环上作旋转卡紧的套盖和通过锁紧螺钉与轴结合的封闭凸缘。
套盖一般是通过前端联接凸体和凹体在轧环上作旋转卡紧的，凸体和凹体位于套盖和轧环的对置面上。
分隔器夹在轧环和套盖之间而在其间保持一所需大小的间隙，从而防止套盖与轧环直接接触。
此分隔器装在与轧环和套盖配合的对准衬套上。
在现有的卡紧组件中，分隔器是通过螺钉丝扣卡紧在套盖上的，这种卡紧方法带来一些缺点，长期来使用人对此很不满意。
具体来说，在卡紧和松开操作中，对轧环安装不当时，分隔器会受到不正常的应力而使螺钉丝扣磨损，致使整套装置不再能使用。
本申请对本发明进行了设计、试验和实施以克服现有技术中的缺点并取得了一些改进。
在主项权利要求中对本发明的特征作了说明，在从属权利要求中对其主要实施方案作了说明。
本发明的目的是提供一种将轧环卡紧在轧环支承轴上地组件，可用以消除安装不当和操作失误出现的一些问题。
本发明卡紧组件在轧环和套盖之间始终保持所需纵向间隙，在此间隙消失时也不会造成使整个装置不能再使用的事故。
本发明卡紧组件采用具有圆筒形对准表面的分隔器，对准表面与套盖配合面使分隔器能以一定所需行程作轴向移动，此行程最好为几个毫米。
通过至少两个径向锁键使分隔器在无轧环下运行时不会从套盖中意外地脱出，锁键与套盖前端联接构体联结而突向轧环支承轴的轴线，锁键通过紧固螺钉固定在套盖上。
锁键的突出部分与在分隔器外表面相应位置上加工出的配接槽配合。
此外，本发明卡紧组件在与轧环配合的曲颈环和轧环支承轴之间具有耐磨轴承套圈以防止任何会损坏轧环支承轴、主要发生在开始滚轧新条钢时的滑动。
以下附图用作非限制性示例，示出本发明的优选实施例，图中：
图1为装在轧环支承轴上的本发明卡紧组件纵剖面图；
图2为图1中“A”区放大图；
图3为图1卡紧组件在轧环和套盖间卡紧装置处的局部纵剖面图；
图4为图3中卡紧组件沿B-B线的视图；
图5为轧环和套盖在其卸开状态下的三维简图。
各图中标号10表示与轧机机座(未示出)上轧环支承轴11结合的轧环。
轧环10与卡紧组件12配合，卡紧组件使轧环10在轧环支承轴11上作纵向和旋转方向上的卡紧，同时使轧环10可作即时安装和拆卸。
本发明卡紧组件12具有带内槽的迷宫环13、分隔器14、套盖15、封闭凸缘16、锁紧螺钉17和与轧环10以及分隔器14和套盖15配合的锥形对准衬套18。
这样，迷宫环13与防磨分隔器27配合，此分隔器贴靠在轧环支承轴11的凸缘28上并在迷宫环13和轧环支承轴11之间具有一用作防磨环的轴承22。
分隔器27和轴承22也可彼此结合而形成单个构体。
套盖15对轧环10通过前端联接凸体30作旋转卡紧，凸体位于套盖15表面上而与轧环10的对置表面内的配接凹体31配合。
这样，前端联接凸体30和配接联接凹体31各具有两个作径向对置的构体如图5所示。
在本发明卡紧组件12中，套盖15具有圆筒形对准表面19和与分隔器14对接的前端对接面33。
分隔器14具有密封件34而与第一腔35配合，第一腔在套盖15内加工出而与对准衬套18配合。
在套盖15内加工出的第二腔37内也装有对准衬套18的头部36，头部36也装有相应密封件34。
销子38与头部36配合而将对准衬套18机械地置于卡紧状态下。
第一供液管39与第一腔35配合，第二供液管32与第二腔37配合。
分隔器14具有对接装置40以与轧环10配合。
本发明卡紧组件12在锥形对准衬套18和套盖15之间还具有防转装置20。在这种情况下，防转装置20具有一与锥形对准衬套18内表面结合的齿21a以与套盖15上位于相应位置上的配接齿21b啮合。
为防止无轧环10时运行中意外地脱出，将本发明卡紧组件12中的分隔器14通过锁键23卡紧在套盖15上，锁键装在前端联接凸体30上加工出的键槽24内，具有朝向轧环支承轴11旋转轴线的突出部分23a。
此突出部分23a与在分隔器14上加工出的配接槽25配合，从而取得周向的卡紧而又使分隔器14可作纵向滑动。
各锁键23通过固定螺钉26与套盖15结合，螺钉在操作或卡紧不当时折断而可防止更严重的事故。
在安装步骤中，前端对接装置33和对接装置40之间的距离能使轧环10和套盖15的对置面之间始终保持一所需大小的第一纵向间隙29a；在前端联接构件30、31之间也保持一第二间隙29b。