回收厨房油烟热能的换热器.pdf

本发明公开了一种回收厨房油烟热能的换热器，属于通风换热技术领域，包括传热体、换热介质、集油盒及壳体；所述壳体上设有换热介质进出口、油烟进出口及清洁口，壳体内部固定有一个或一个以上的挡板；所述传热体通过壳体上的挡板并列固定在壳体内；通过传热体将壳体内部分为互相隔离的换热介质通道和油烟通道，其中，换热介质通道与换热介质进出口贯通，油烟通道与油烟进出口贯通；所述壳体的清洁口与油烟通道贯通，在换热器的工作状态下，清洁口由安装板进行密封；所述集油盒固定在与油烟通道连通的壳体下部，通过泄油阀将集油盒内部的油液排放到外界；所述换热器能够利用高温油烟将冷空气或者低温自来水进行加热供厨房使用。

1.  回收厨房油烟热能的换热器，其特征在于，包括传热体、换热介质、集油盒及壳体；所述壳体上设有换热介质进出口、油烟进出口及清洁口，壳体内部固定有一个或一个以上的挡板；所述传热体通过壳体上的挡板并列固定在壳体内；通过传热体将壳体内部分为互相隔离的换热介质通道和油烟通道，其中，换热介质通道与换热介质进出口贯通，油烟通道与油烟进出口贯通；高温油烟、室内排风进入油烟通道，冷空气、低温自来水进入换热介质通道；所述壳体的清洁口与油烟通道贯通，在换热器的工作状态下，清洁口由安装板进行密封；所述集油盒固定在与油烟通道连通的壳体下部，通过泄油阀将集油盒内部的油液排放到外界，壳体做外保温，换热器装在油烟风道上或与抽油烟设备组合成一体。

2.  如权利要求1所述的回收厨房油烟热能的换热器，其特征在于，所述传热体为油烟管(6)，换热介质为冷空气；所述壳体为两端开放的柱形结构，且壳体的一个开放端为油烟进风口(1)，另一个开放端为油烟出风口(2)，在靠近油烟出风口(2)的壳体侧面上开有连接口为冷空气进口(3)，在靠近油烟进风口(1)的壳体侧面上开有连接口为热空气出口(4)，在靠近壳体两个开放端的壳体内部分别固定有两个挡板，所述挡板将油烟出风口(2)与冷空气进口(3)隔开，并将油烟进风口(1)与热空气出口(4)隔开；在分别靠近油烟进风口(1)和油烟出风口(2)的壳体上各设有一个清洁口(5)，并由安装板对清洁口(5)进行密封；
一根或一根以上油烟管(6)并列安装在壳体内，油烟管(6)的两端固定在两个挡板之间，且在壳体的挡板表面开出相应的孔，使油烟进风口(1)与油烟出风口(2)通过油烟管(6)的内孔连通形成油烟通道，油烟管(6)的管外及两个挡板间的壳体内部空间与冷空气进口(3)及热空气出口(4)连通形成换热介质通道，油烟与冷空气在油烟管(6)管壁的两侧反相流动，且壳体上的两个清洁口(5)与油烟通道连通；所述集油盒(7)固定在与油烟通道连通的壳体下部，并靠近油烟出风口(2)的一端，集油盒(7)下部安装有泄油阀(8)。

3.  如权利要求1所述的回收厨房油烟热能的换热器，其特征在于，所述传热体为风管(9)，换热介质为冷空气；所述壳体为两端开放的柱形结构，且壳体的一个开放端为冷空气进口(3)，另一个开放端为热空气出口(4)，在靠近热空气出口(4)的壳体侧面上开有连接口为油烟进风口(1)，在靠近冷空气进口(3)的壳体侧面上开有连接口为油烟出风口(2)，在靠近壳体两个开放端的壳体内部分别固定有两个挡板，所述挡板将油烟出风口(2)与冷空气进口(3)隔开，并将油烟进风口(1)与热空气出口(4)隔开；在壳体上开有一个清洁口(5)，并由安装板对清洁口(5)进行密封；
一根或一根以上风管(9)并列安装在壳体内，风管(9)的两端固定在两个挡板之间，且在壳体的挡板表面开出相应的孔，使冷空气进口(3)及热空气出口(4)通过风管(9)的内孔连通形成换热介质通道，风管(9)的管外及两个挡板间的壳体内部空间与油烟进风口(1) 与油烟出风口(2)连通形成油烟通道，油烟与冷空气在风管9管壁的两侧反相流动，且壳体上的清洁口(5)与油烟通道连通；所述集油盒(7)固定在与油烟通道连通的壳体下部，集油盒(7)下部安装有泄油阀(8)。

4.  如权利要求1所述的回收厨房油烟热能的换热器，其特征在于，所述传热体为水管(13)，换热介质为低温自来水；所述壳体为两端开放的柱形结构，壳体的一个开放端为油烟进风口(1)，另一个开放端为油烟出风口(2)，在壳体侧面上开有一个清洁口(5)，并由安装板对清洁口(5)进行密封；所述水管(13)为直管、螺旋管或蛇形盘管；
一根或一根以上水管(13)沿壳体的轴线方向并列安装在壳体内，水管(13)的靠近油烟出风口(2)的一端为低温自来水的进水口(11)，靠近油烟进风口(1)的一端为出水口(12)；水管(13)的内腔为换热介质通道，水管(13)的管外的壳体内部空间与油烟进风口(1)及油烟出风口(2)连通形成油烟通道，油烟与低温自来水在水管13管壁的两侧反相流动，且壳体上的清洁口(5)与油烟通道连通；所述集油盒(7)固定在与油烟通道连通的壳体下部，集油盒(7)下部安装有泄油阀(8)。

5.  如权利要求1所述的一种回收厨房油烟热能的换热器，其特征在于，所述传热体为平板，换热介质为冷空气；
平板隔断(15)为平面状的板体，所述壳体的一个开放端为油烟进风口(1)，另一个开放端为油烟出风口(2)，在靠近油烟出风口(2)的壳体侧面上开有连接口为冷空气进口(3)，在靠近油烟进风口(1)的壳体侧面上开有连接口为热空气出口(4)，在靠近壳体两个开放端的壳体内部分别固定有两个挡板，所述挡板将油烟出风口(2)与冷空气进口(3)隔开，并将油烟进风口(1)与热空气出口(4)隔开；一块或一块以上平板隔断(15)呈叠加状并列的安装在壳体内，平板隔断(15)的两端固定在两个挡板之间，且在挡板表面开出相应的孔，从而使平板隔断(15)的两侧形成换热介质通道和油烟通道，其中，油烟通道与油烟进风口(1)及油烟出风口(2)相连通，换热介质通道与冷空气进口(3)及热空气出口(4)相连通，两个通道被平板隔断(15)密闭隔开，高温油烟与冷空气互不串通，并在平板隔断15两侧反相或叉流流动；所述集油盒(7)固定在与油烟通道连通的壳体下部，并靠近油烟出风口(2)的一端，集油盒(7)下部安装有泄油阀(8)。

6.  如权利要求1所述的回收厨房油烟热能的换热器，其特征在于，所述传热体为热管(10)，换热介质为冷空气；所述壳体上设有四个开口，分别为油烟进风口(1)、油烟出风口(2)、冷空气进口(3)及热空气出口(4)，在壳体内部固定有一个挡板，所述挡板将油烟进风口(1)和油烟出风口(2)连通为油烟通道，将冷空气进口(3)和热空气出口(4)连通为换热介质通道，且油烟通道和换热介质通道被挡板隔断成独立的通道，其中，冷空气进口 (3)位于壳体上的靠近油烟出风口(2)的一端，热空气出口(4)位于壳体上靠近油烟进风口(1)的一端；在壳体上开有一个与油烟通道连通的清洁口(5)，并由安装板对清洁口(5)进行密封；
一根以上热管(10)并列穿过挡板后安装在壳体内，所述热管(10)的吸热端位于油烟通道内，热管(10)的放热端位于换热介质通道内，油烟与冷空气在档板两侧反相流动；所述集油盒(7)固定在与油烟通道连通的壳体下部，集油盒(7)下部安装有泄油阀(8)。

7.  如权利要求2、3、5或6所述的回收厨房油烟热能的换热器，其特征在于，所述换热介质为低温自来水。

8.  如权利要求1所述的回收厨房油烟热能的换热器，其特征在于，所述换热器是权利要求4所述换热器与权利要求2、3、5、6所述换热器的串联组合，高温油烟先加热低温自来水，再加热冷空气；或者高温油烟先加热冷空气，再加热低温自来水。

9.  如权利要求1所述的回收厨房油烟热能的换热器，其特征在于，所述换热器是水管传热体与油烟管或风管或热管或平板传热体的并联组合，水管传热体与上述部件并联在油烟通道内，高温油烟同时与冷空气和低温自来水热交换。

10.  如权利要求1所述的回收厨房油烟热能的换热器，其特征在于，所述换热器同时与抽油烟机、燃气热水器组合在一起，燃气热水器的排烟管接入换热器的油烟进风口或抽油烟机的进风口。

回收厨房油烟热能的换热器
技术领域
本发明属于通风换热技术领域，具体涉及回收厨房油烟热能的换热器。
背景技术
在食物烹饪制作过程中，厨房要消耗大量的燃料，产生大量的高温油烟废气，油烟被抽油烟机、排烟罩排到室外，其中的热能也随之排放，没有回收利用，并且油烟污染空气，同时，还需要用热能加热洗涤热水、空调热水，因此浪费了大量能源。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供回收厨房油烟热能的换热器，能够利用高温油烟将冷空气或者低温自来水进行加热供厨房使用。
本发明是通过下述技术方案实现的：
回收厨房油烟热能的换热器，包括传热体、换热介质、集油盒及壳体；所述壳体上设有换热介质进出口、油烟进出口及清洁口，壳体内部固定有一个或一个以上的挡板；所述传热体通过壳体上的挡板并列固定在壳体内；通过传热体将壳体内部分为互相隔离的换热介质通道和油烟通道，其中，换热介质通道与换热介质进出口贯通，油烟通道与油烟进出口贯通；高温油烟、室内排风进入油烟通道，冷空气、低温自来水进入换热介质通道；所述壳体的清洁口与油烟通道贯通，在换热器的工作状态下，清洁口由安装板进行密封；所述集油盒固定在与油烟通道连通的壳体下部，通过泄油阀将集油盒内部的油液排放到外界；其中，所述换热介质为冷空气或者低温自来水；所述传热体为油烟管、风管、热管、水管、平板，或上述部件的组合。
工作原理：当油烟废气从油烟进口进入，换热介质从换热介质进口进入，高温的油烟废气与低温的换热介质在传热体两侧流动进行热交换，高温的油烟废气被冷却后，其中的油或水分凝结下来，流入集油盒，低温的换热介质被加热后，为用户提供热风或热水，壳体做外保温，换热器装在油烟风道上或与抽油烟设备组合成一体。
进一步的，所述传热体为油烟管，换热介质为冷空气；所述壳体为两端开放的柱形结构，且壳体的一个开放端为油烟进风口，另一个开放端为油烟出风口，在靠近油烟出风口的壳体侧面上开有连接口为冷空气进口，在靠近油烟进风口的壳体侧面上开有连接口为热空气出口， 在靠近壳体两个开放端的壳体内部分别固定有两个挡板，所述挡板将油烟出风口与冷空气进口隔开，并将油烟进风口与热空气出口隔开；在分别靠近油烟进风口和油烟出风口的壳体上各设有一个清洁口，并由安装板对清洁口进行密封；
一根或一根以上油烟管并列安装在壳体内，油烟管的两端通过焊接等方法固定在两个挡板之间，且在壳体的挡板表面开出相应的孔，使油烟进风口与油烟出风口通过油烟管的内孔连通形成油烟通道，油烟管的管外及两个挡板间的壳体内部空间与冷空气进口及热空气出口连通形成换热介质通道，且壳体上的两个清洁口与油烟通道连通；所述集油盒固定在与油烟通道连通的壳体下部，并靠近油烟出风口的一端，集油盒下部安装有泄油阀；
其中，所述传热体为油烟管的换热器的结构不变，冷空气可替换为低温自来水。
进一步的，所述传热体为风管，换热介质为冷空气；所述壳体为两端开放的柱形结构，且壳体的一个开放端为冷空气进口，另一个开放端为热空气出口，在靠近热空气出口的壳体侧面上开有连接口为油烟进风口，在靠近冷空气进口的壳体侧面上开有连接口为油烟出风口，在靠近壳体两个开放端的壳体内部分别固定有两个挡板，所述挡板将油烟出风口与冷空气进口隔开，并将油烟进风口与热空气出口隔开；在壳体上开有一个清洁口，并由安装板对清洁口进行密封；
一根或一根以上风管并列安装在壳体内，风管的两端通过焊接等方法接固定在两个挡板之间，且在壳体的挡板表面开出相应的孔，使冷空气进口及热空气出口通过风管的内孔连通形成换热介质通道，风管的管外及两个挡板间的壳体内部空间与油烟进风口与油烟出风口连通形成油烟通道，且壳体上的清洁口与油烟通道连通；所述集油盒固定在与油烟通道连通的壳体下部，集油盒下部安装有泄油阀；
其中，所述传热体为风管的换热器的结构不变，冷空气可替换为低温自来水。
进一步的，所述传热体为水管，换热介质为低温自来水；所述壳体为两端开放的柱形结构，壳体的一个开放端为油烟进风口，另一个开放端为油烟出风口，在壳体上开有一个清洁口，并由安装板对清洁口进行密封；所述水管为直管、螺旋管或蛇形盘管；
一根或一根以上水管沿壳体的轴线方向并列安装在壳体内，水管的靠近油烟出风口的一端为低温自来水的进水口，另一端为出水口；水管的内腔为换热介质通道，水管的管外的壳体内部空间与油烟进风口及油烟出风口连通形成油烟通道，且壳体上的清洁口与油烟通道连通；所述集油盒固定在与油烟通道连通的壳体下部，集油盒下部安装有泄油阀；
进一步的，所述传热体为平板，换热介质为冷空气；平板隔断为平面状的板体，材料采用不锈钢等；所述壳体为两端开放的柱形结构，且壳体的一个开放端为油烟进风口，另一个开放端为油烟出风口，在靠近油烟出风口的壳体侧面上开有连接口为冷空气进口，在靠近油 烟进风口的壳体侧面上开有连接口为热空气出口，在靠近壳体两个开放端的壳体内部分别固定有两个挡板，所述挡板将油烟出风口与冷空气进口隔开，并将油烟进风口与热空气出口隔开；一块或一块以上平板隔断呈叠加状并列的安装在壳体内，平板隔断的两端通过焊接等方法固定在两个挡板之间，且在挡板表面开出相应的孔，从而使平板隔断的两侧形成换热介质通道和油烟通道，其中，油烟通道与油烟进风口及油烟出风口相连通，换热介质通道与冷空气进口及热空气出口相连通，两个通道被平板隔断密闭隔开，高温油烟与冷空气互不串通；所述集油盒固定在与油烟通道连通的壳体下部，并靠近油烟出风口的一端，集油盒下部安装有泄油阀；
所述叉流平板隔断为平面状的板体，形状为方形或六边形，材料采用不锈钢等；所述壳体为两端封闭的柱形结构，且壳体的两端各开有两个连接口，分别为油烟进风口、油烟出风口、冷空气进口及热空气出口，其中油烟进风口和热空气出口位于壳体的同一端，油烟出风口和冷空气进口位于壳体的同一端，且油烟进风口和油烟出风口处于壳体的对角位置，冷空气进口和热空气出口处于壳体的对角位置；一块或一块以上叉流平板隔断呈叠加状并列的安装在壳体内，平板隔断的顶角通过焊接固定在壳体上，并将油烟进风口与冷空气进口及热空气出口进行隔断，将油烟出风口与冷空气进口及热空气出口进行隔断，在叉流平板隔断的两侧形成换热介质通道和油烟通道，其中，油烟通道与油烟进风口及油烟出风口相连通，换热介质通道与冷空气进口及热空气出口相连通，两个通道被叉流平板隔断密闭隔开，高温油烟与冷空气互不串通；
其中，所述传热体为平板的换热器的结构不变，冷空气可替换为低温自来水。
进一步的，所述传热体为热管，换热介质为冷空气；所述壳体上设有四个开口，分别为油烟进风口、油烟出风口、冷空气进口及热空气出口，在壳体内部固定有一个挡板，所述挡板将油烟进风口和油烟出风口连通为油烟通道，将冷空气进口和热空气出口连通为换热介质通道，且油烟通道和换热介质通道被挡板隔断成独立的通道，其中，冷空气进口位于壳体上的靠近油烟出风口的一端，热空气出口位于壳体上靠近油烟进风口的一端；在壳体上开有一个与油烟通道连通的清洁口，并由安装板对清洁口进行密封；
一根以上热管并列穿过挡板后安装在壳体内，所述热管的吸热端位于油烟通道内，热管的放热端位于换热介质通道内；所述集油盒固定在与油烟通道连通的壳体下部，集油盒下部安装有泄油阀；
所述传热体为平板的换热器的结构不变，冷空气可替换为低温自来水。
进一步的，所述换热器与侧吸式抽油烟机组合成换热介质通道与油烟通道均沿竖直方向设置的立式结构，所述换热器与顶吸式抽油烟机组合成换热介质通道与油烟通道均沿水平方 向设置的卧式结构；抽油烟机的油烟风机位于换热器的油烟进风口或油烟出风口。
进一步的，所述换热器同时与抽油烟机、燃气热水器组合在一起，燃气热水器的排烟管接入换热器的油烟进风口或抽油烟机的进风口。
有益效果：本发明利用高温油烟废气通过传热体与冷空气或者低温自来水发生热交换，将室外冷空气低温自来水加热，送入厨房，用于冬季供暖或者洗涤，充分利用了高温油烟废气的热量，防止资源浪费；同时高温油烟废气被降温冷却，最后排入大气，其中的油或水分凝结下来，净化了空气。
附图说明
图1是传热体为油烟管的换热器的平面构造图。
图2是传热体为油烟管的换热器的剖面图。
图3是传热体为油烟管的水型换热器的平面构造图。
图4是传热体为油烟管的水型换热器的剖面图。
图5是传热体为风管的换热器的平面构造图。
图6是传热体为风管的换热器的剖面图。
图7是传热体为风管的水型换热器的平面构造图。
图8是传热体为风管的水型换热器的剖面图。
图9是传热体为热管的换热器的平面构造图。
图10是传热体为热管的换热器的剖面图。
图11是传热体为水管的换热器的平面构造图。
图12是传热体为水管的换热器的剖面图。
图13是传热体为平板的换热器的平面构造图。
图14是传热体为平板的换热器的剖面图。
图15是传热体为叉流平板的换热器的平面构造图。
图16是带有换热器的抽油烟机外形构造图。
图17是带有换热器的抽油烟机剖面图。
图18是带有组合式换热器的抽油烟机外形构造图。
图19是带有组合式换热器的抽油烟机剖面图。
图20是蛇形盘管的外形构造图。
图21是平板换热器外形构造图。
图22是带有换热器的顶吸式抽油烟机剖面图。
图23是带有换热器的顶吸式抽油烟机的卧式组合的剖面图。
其中，1-油烟进风口，2-油烟出风口，3-冷空气进口，4-热空气出口，5-清洁口，6-油烟管，7-集油盒，8-泄油阀，9-风管，10-热管，11-进水口，12-出水口，13-水管，15-平板隔断，17-油烟风机，18-分水管，19-集水管，21-漏油管。
具体实施方式
下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。
本发明提供的回收厨房油烟热能的换热器，包括传热体、换热介质、集油盒及壳体；所述壳体上设有换热介质进出口、油烟进出口及清洁口，壳体内部固定有一个或一个以上的挡板；所述传热体通过壳体上的挡板并列固定在壳体内；通过传热体将壳体内部分为互相隔离的换热介质通道和油烟通道，其中，换热介质通道与换热介质进出口贯通，油烟通道与油烟进出口贯通；所述壳体的清洁口与油烟通道贯通，在换热器的工作状态下，清洁口由安装板进行密封；所述集油盒固定在与油烟通道连通的壳体下部，通过泄油阀将集油盒内部的油液排放到外界；所述换热介质为冷空气或低温自来水；所述传热体为油烟管、风管、热管、水管或平板或上述部件的组合。
工作原理：当油烟废气从油烟进口进入，换热介质从换热介质进口进入，高温的油烟废气与低温的换热介质在传热体两侧流动进行热交换，高温的油烟废气被冷却后，其中的油或水分凝结下来，流入集油盒，低温的换热介质被加热后，为用户提供热风或热水，壳体做外保温，换热器装在油烟风道上或与抽油烟设备组合成一体。
实例1：
传热体为油烟管的换热器，参见附图1、2，包括：油烟管6、冷空气、集油盒7及壳体；所述壳体为两端开放的柱形结构，且壳体的一个开放端为油烟进风口1，另一个开放端为油烟出风口2，在靠近油烟出风口2的壳体侧面上开有连接口为冷空气进口3，在靠近油烟进风口1的壳体侧面上开有连接口为热空气出口4，在靠近壳体两个开放端的壳体内部分别固定有两个挡板，所述挡板将油烟出风口2与冷空气进口3隔开，并将油烟进风口1与热空气出口4隔开；在分别靠近油烟进风口1和油烟出风口2的壳体上各设有一个清洁口5，并由安装板对清洁口5进行密封；
一根或一根以上油烟管6并列安装在壳体内，油烟管6的两端通过焊接等方式固定在两个挡板之间，且在壳体的挡板表面开出相应的孔，使油烟进风口1与油烟出风口2通过油烟管6的内孔连通形成油烟通道，油烟管6的管外及两个挡板间的壳体内部空间与冷空气进口3及热空气出口4连通形成换热介质通道，且壳体上的两个清洁口5与油烟通道连通；所述 集油盒7固定在与油烟通道连通的壳体下部，并靠近油烟出风口2的一端，集油盒7下部安装有泄油阀8，通过泄油阀8将集油盒7内部的油液排放到外界。
工作原理：当高温油烟废气从油烟进风口1进入，向油烟出风口2流动，同时，冬季室外冷空气从冷空气进口3进入，向热空气出口4流动，两者流动方向相反，通过油烟管6发生热交换，换热效率高，室外冷空气被加热，从热空气出口4送入厨房，用于冬季供暖，高温油烟废气被降温冷却，其中的油或水分凝结下来，油烟被净化后从油烟出风口2排入大气；当油烟中的油或水分在油烟管6内凝结后，流入集油盒7，从泄油阀8排放掉，油烟管6内壁的油垢需要定期清洗，可打开清洁口5进行清除；
其中，所述传热体为油烟管的换热器的结构不变，冷空气可替换为低温自来水，相应的，冷空气进口3和热空气出口4替换为低温自来水的进水口11和出水口12，参见附图3、4，能实现相同的功能。
实例2：
传热体为风管的换热器，参见附图5、6，包括：风管9、冷空气、集油盒7及壳体；所述壳体为两端开放的柱形结构，且壳体的一个开放端为冷空气进口3，另一个开放端为热空气出口4，在靠近热空气出口4的壳体侧面上开有连接口为油烟进风口1，在靠近冷空气进口3的壳体侧面上开有连接口为油烟出风口2，在靠近壳体两个开放端的壳体内部分别固定有两个挡板，所述挡板将油烟出风口2与冷空气进口3隔开，并将油烟进风口1与热空气出口4隔开；在壳体上开有一个清洁口5，并由安装板对清洁口5进行密封；
一根或一根以上风管9并列安装在壳体内，风管9的两端通过焊接等方式固定在两个挡板之间，且在壳体的挡板表面开出相应的孔，使冷空气进口3及热空气出口4通过风管9的内孔连通形成换热介质通道，风管9的管外及两个挡板间的壳体内部空间与油烟进风口1与油烟出风口2连通形成油烟通道，且壳体上的清洁口5与油烟通道连通；所述集油盒7固定在与油烟通道连通的壳体下部，集油盒7下部安装有泄油阀8，通过泄油阀8将集油盒7内部的油液排放到外界；
工作原理：当高温油烟废气从油烟进风口1进入，向油烟出风口2流动，同时，冬季室外冷空气从冷空气进口3进入，向热空气出口4流动，两者流动方向相反，通过风管9发生热交换，换热效率高，室外冷空气被加热，从热空气出口4送入厨房，用于冬季供暖，高温油烟废气被降温冷却，其中的油或水分凝结下来，油烟被净化后从油烟出风口2排入大气；当油烟中的油或水分在风管9的管外凝结后，流入集油盒7，从泄油阀8排放掉，风管9管外的油垢需要定期清洗，可打开清洁口5进行清除；
其中，所述传热体为风管的换热器的结构不变，冷空气可替换为低温自来水，相应的， 风管9替换为水管13，冷空气进口3和热空气出口4替换为低温自来水的进水口11和出水口12，参见附图7、8，能实现相同的功能。
实例3：
传热体为热管的换热器，参见附图9、10，包括：热管10、冷空气、集油盒7及壳体；所述壳体上设有四个开口，分别为油烟进风口1、油烟出风口2、冷空气进口3及热空气出口4，在壳体内部固定有一个挡板，所述挡板将油烟进风口1和油烟出风口2连通为油烟通道，将冷空气进口3和热空气出口4连通为换热介质通道，且油烟通道和换热介质通道被挡板隔断成独立的通道，其中，冷空气进口3位于壳体上的靠近油烟出风口2的一端，热空气出口4位于壳体上靠近油烟进风口1的一端；在壳体上开有一个与油烟通道连通的清洁口5，并由安装板对清洁口5进行密封。
一根以上热管10穿过挡板后并列安装在壳体内，所述热管10的吸热端位于油烟通道内，热管10的放热端位于换热介质通道内；所述集油盒7固定在与油烟通道连通的壳体内部，集油盒7与壳体的连接处安装有泄油阀8，通过泄油阀8将集油盒7内部的油液排放到外界。
工作原理：当高温油烟废气从油烟进风口1进入，向油烟出风口2流动，同时，冬季室外冷空气从冷空气进口3进入，向热空气出口4流动，两者流动方向相反，高温油烟废气经过热管10的吸热端时，热管10吸热，在放热端对室外冷空气加热，变成热空气送入厨房，用于冬季供暖，高温油烟废气被降温冷却，油烟被净化后从油烟出风口2排入大气，其中的油或水分在热管10吸热端凝结下来，流入集油盒7，从泄油阀排放掉，热管10管外的油垢需要定期清洗，可打开清洁口5进行清除；
其中，所述传热体为热管的换热器的结构不变，冷空气可替换为低温自来水，能实现相同的功能。
实例4：
传热体为水管的换热器，参见附图11、12，包括：水管13、低温自来水、集油盒7及壳体；所述壳体为两端开放的柱形结构，壳体的一个开放端为油烟进风口1，另一个开放端为油烟出风口2，在壳体上开有一个清洁口5，并由安装板对清洁口5进行密封；所述水管13为直管、螺旋管或蛇形盘管；
一根或一根以上水管13沿壳体的轴线方向并列安装在壳体内，水管13的靠近油烟出风口2的一端为低温自来水的进水口11，另一端为出水口12；水管13的内腔为换热介质通道，水管13的管外的壳体内部空间与油烟进风口1及油烟出风口2连通形成油烟通道，且壳体上的清洁口5与油烟通道连通；所述集油盒7固定在与油烟通道连通的壳体下部，集油盒7与壳体的连接处安装有泄油阀，通过泄油阀将集油盒7内部的油液排放到外界；
工作原理：当高温油烟废气从油烟进风口1进入，向油烟出风口2流动，同时，低温自来水从低温自来水的进水口11进入，向出水口12流动，两者流动方向相反，通过水管13发生热交换，换热效率高，低温自来水被加热，从出水口12送入厨房，高温油烟废气被降温冷却，其中的油或水分凝结下来，油烟被净化后从油烟出风口2排入大气；当油烟中的油或水分在水管13的管外凝结后，流入集油盒7，从泄油阀排放掉，水管13管外的油垢需要定期清洗，可打开清洁口5进行清除；
实例5：
传热体为平板的换热器，参见附图13、14，包括：平板隔断15、冷空气、集油盒7及壳体；所述壳体为两端开放的柱形结构，且壳体的一个开放端为油烟进风口1，另一个开放端为油烟出风口2，在靠近油烟出风口2的壳体侧面上开有连接口为冷空气进口3，在靠近油烟进风口1的壳体侧面上开有连接口为热空气出口4，在靠近壳体两个开放端的壳体内部分别固定有两个挡板，所述挡板将油烟出风口2与冷空气进口3隔开，并将油烟进风口1与热空气出口4隔开；所述平板隔断15为平面状的板体，材料采用不锈钢等。
一块或一块以上平板隔断15呈叠加状并列的安装在壳体内，平板隔断15的两端通过焊接等方式固定在两个挡板之间，且在挡板表面开出相应的孔，从而使平板隔断15的两侧形成换热介质通道和油烟通道，其中，油烟通道与油烟进风口1及油烟出风口2相连通，换热介质通道与冷空气进口3及热空气出口4相连通，两个通道被平板隔断15密闭隔开，高温油烟与冷空气互不串通；所述集油盒7固定在与油烟通道连通的壳体下部，并靠近油烟出风口2的一端，集油盒7下部安装有泄油阀8，通过泄油阀8将集油盒7内部的油液排放到外界；
工作原理：当高温油烟废气从油烟进风口1进入，向油烟出风口2流动，同时，冬季室外冷空气从冷空气进口3进入，向热空气出口4流动，两者流动方向相反，通过平板隔断15发生热交换，换热效率高，室外冷空气被加热，从热空气出口4送入厨房，用于冬季供暖，高温油烟废气被降温冷却，其中的油或水分凝结下来，油烟被净化后从油烟出风口2排入大气；当油烟中的油或水分凝结后，流入集油盒7，从泄油阀8排放掉；
其中，所述传热体为平板的换热器的结构不变，冷空气可替换为低温自来水，能实现相同的功能。
实例6：
传热体为叉流平板的换热器，参见附图15，包括：平板隔断15、冷空气及壳体；所述壳体为两端封闭的柱形结构，且壳体的两端各开有两个连接口，分别为油烟进风口1、油烟出风口2、冷空气进口3及热空气出口4，其中油烟进风口1热空气出口4位于壳体的同一端，油烟出风口2和冷空气进口3位于壳体的同一端，且油烟进风口1和油烟出风口2处于壳体 的对角位置，冷空气进口3和热空气出口4处于壳体的对角位置；所述平板隔断15为平面状的板体，形状为方形或六边形，材料采用不锈钢；
一块或一块以上平板隔断15呈叠加状并列的安装在壳体内，平板隔断15的顶角通过焊接固定在壳体上，并将油烟进风口1与冷空气进口3及热空气出口4进行隔断，将油烟出风口2与冷空气进口3及热空气出口4进行隔断，在平板隔断15的两侧形成换热介质通道和油烟通道，其中，油烟通道与油烟进风口1及油烟出风口2相连通，换热介质通道与冷空气进口3及热空气出口4相连通，两个通道被平板隔断15密闭隔开，高温油烟与冷空气互不串通；
工作原理：当高温油烟废气从油烟进风口1进入，向油烟出风口2流动，同时，冬季室外冷空气从冷空气进口3进入，向热空气出口4流动，两者在平板隔断15的两侧呈交叉状流动且方向相反，通过平板隔断15发生热交换，换热效率高，室外冷空气被加热，从热空气出口4送入厨房，用于冬季供暖，高温油烟废气被降温冷却，其中的油或水分凝结下来，油烟被净化后从油烟出风口2排入大气；
其中，所述传热体为平板的换热器的结构不变，冷空气可替换为低温自来水，能实现相同的功能。
实例7：
(1)实例1中的换热器与侧吸式抽油烟机组合成换热介质通道与油烟通道均沿竖直方向设置的立式结构，参见附图16、17，当抽油烟机的油烟风机17位于换热器的油烟进风口处1时，向油烟管6的内孔送风，高温油烟在油烟管6内是正压，当油烟管6与端头挡板焊接不严密时，会向冷空气侧渗透，形成污染；
当抽油烟机的油烟风机17放在油烟出风口2处时，高温油烟在油烟管6内被油烟风机17抽吸，处于负压状态，可以阻止高温油烟向冷空气侧渗透，防止污染发生；
(2)实例4、5的换热器与侧吸式抽油烟机组合成立式结构，参见附图18、19，将平板换热器与水管换热器并联组合，使得高温油烟废气既可以与室外冷空气热交换，也可以与低温自来水热交换，根据用户的需求，该换热器可以同时提供热风和热水，或单独提供热风或热水；在每个平板式的油烟通道中设有一根或一根以上并联安装的水管13，水管13采用直管、蛇形盘管、螺旋管，也可采用较薄的平板水腔。多根蛇形盘管并联在水系统中，参见附图20，低温自来水从低温自来水的进水口11中进入到分水管18中，再分流到多根蛇形盘管中，经过与高温油烟热交换，变成热水，汇流到集水管19中，最后从出水口12中送到厨房，图中实线箭头为高温油烟流动方向，虚线箭头为低温自来水流动方向，两者逆向流动；水管13采用平板水腔，参见附图21，所述平板水腔由薄型金属板材制成的封闭薄型腔体，上下两端分别与分水管18、集水管19相连通，低温自来水通过其中，在平板水腔的两面与高温油 烟进行热交换，两者逆向流动；图中实线箭头为高温油烟流动方向，虚线箭头为低温自来水流动方向，两者逆向流动。
不仅限于将平板换热器与水管换热器并联组合，也可将油烟管、风管、热管换热器与水管换热器并联组合，将水管传热体与上述部件并联安装在油烟通道内，高温油烟可以同时加热冷空气和低温自来水。
将实例1、2、3、5、6的换热器与实例4的水管换热器串联组合安装在油烟通道或抽油烟机上，可以使得高温油烟废气先加热低温自来水，再加热室外冷空气，或者高温油烟废气先加热室外冷空气，再经过加热低温自来水，或者单独加热低温自来水或室外冷空气；通常用户在夏季需要热水，在冬季需要热水和热风，可以满足不同季节用户的需求；
也可将实例2、5的换热器与侧吸式抽油烟机组合成立式结构，使得高温油烟可以同时与冷空气、低温自来水进行热交换，也可以单独与冷空气、低温自来水进行热交换；
(3)实例4的换热器与顶吸式抽油烟机组合成换热介质通道与油烟通道均沿水平方向设置的卧式结构，参见附图22，高温油烟在顶吸式抽油烟机的油烟风机17的抽吸下，从油烟进风口1进入换热器，与水管13内的低温自来水进行热交换，高温油烟废气被降温冷却，油烟被净化后从油烟出风口2排入大气，油烟中的油或水分在水管13表面凝结后，通过漏油管21，流入集油盒7；低温自来水被加热成热水，供给厨房使用；
(4)实例5的换热器与顶吸式抽油烟机组合成卧式结构，参见附图23，高温油烟在顶吸式抽油烟机的油烟风机17的抽吸下，从油烟进风口1进入换热器，与冷空气进行热交换，高温油烟废气被降温冷却，油烟被净化后从油烟出风口2排入大气，油烟中的油或水分在平板隔断15表面凝结后，通过漏油管21，流入集油盒7；冷空气被加热后，送给厨房供暖；
(5)实例1-6的换热器可以同时与抽油烟机、燃气热水器组合在一起，把燃气热水器的排烟管接入换热器的油烟进风口，或抽油烟机的进风口，燃气热水器产生的高温废气进入换热器，用于加热冷空气或低温自来水，或对进入燃气热水器的低温自来水进行预热。
(6)不仅限于上述换热器回收厨房的热能，当厨房不烹调食物，没有油烟废热时，上述换热器也可以回收室内排风的热能。在一个具有新风空调系统的房间，室内通风换气时，需要向室内送新风，同时向室外排风。在夏季，室内温度比室外温度低；在冬季，室内温度比室外温度高。这样，室外新风与室内排风存在温差，可利用上述换热器与抽油烟机的组合，夏季不烹调时，启动抽油烟机，室内排风进入换热器的油烟通道，室外新风进入换热器的换热介质通道，室内排风与室外新风进行热交换，用室内排风冷却室外新风，冬季用室内排风加热室外新风，室内排风的热能被回收利用。因此，上述换热器、抽油烟机与室内的新风空调系统组合在一起，不仅可以回收厨房的烹调废热，也可以在无高温油烟的工作状态下，回 收室内排风的热能，换热器在多个时段被充分利用，节能效果更加显著。上述设备适用于家庭，可作为智能家居的一部分，在智能控制系统控制下，室外新风被过滤器过滤后，通过管道送入房间，室内排风通过换热器和管道排到室外，不需要人工开窗通风，完全可以消除雾霾的影响。为了提高送风的品质和舒适性，可在换热器的热空气出口4处增设电加热器、热水加热器、冷暖空调器、加湿器等，当室外空气经过换热器换热后，再次深度加热或冷却，达到人体舒适的送风温度。因为在寒冷的冬季或炎热的夏季，室内外温度有较大的温差，即使室外空气经过换热器换热后，送风温度仍然较低或较高，人感到不舒服，增加上述设备后，改善了送风的品质和舒适性。
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。