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1、10申请公布号CN104044920A43申请公布日20140917CN104044920A21申请号201410265960022申请日20140614B65G53/24200601B65G53/3420060171申请人江苏华程工业制管股份有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市塘桥镇人民东路337号（韩山村）江苏华程工业制管股份有限公司72发明人周金苗74专利代理机构常州市维益专利事务所32211代理人王涵江54发明名称一种真空上料装置及其上料方法57摘要本发明公开了一种适用于密闭容器上料的真空上料装置及其上料方法。该真空上料装置包括密闭容器，所述密闭容器上方设有料气分离器，料气分离。
2、器一端通过吸料软管与料槽连接，料气分离器另一端通过抽气软管连接至一级除尘器；所述一级除尘器上通过导气管依次连接有二级除尘器和漩涡气泵。本发明设计合理，可以利用负压对混合机或者各种密闭容器进行加料，自动化程度高，大幅减少以往人工加料过程中产生的物料四溢的情况，减小了对工作环境的污染，并且可以通过两级过滤对在加料过程中空气带入的物料进行过滤回收。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104044920ACN104044920A1/1页21一种真空上料装置，其特征在于包括密闭容器1、一级除尘器2。
3、、二级除尘器3、漩涡气泵4和料槽10，所述密闭容器1上方设有料气分离器5，料气分离器5一端通过吸料软管6与料槽10连接，料气分离器5另一端通过抽气软管7连接至一级除尘器2，密闭容器1内置有与吸料软管6连接的进料管8，进料管8外套设有与抽气软管7连接的排气管9；所述一级除尘器2上通过导气管依次连接有二级除尘器3和漩涡气泵4。2根据权利要求1所述的真空上料装置，其特征在于所述的一级除尘器2下半部设有抽气口11，抽气口11通过卡箍与抽气软管7连接。3根据权利要求1所述的真空上料装置，其特征在于所述的一级除尘器2和二级除尘器3底端设有回收空气带入的物料的收集框12。4根据权利要求1所述的真空上料装置，。
4、其特征在于所述的一级除尘器2和二级除尘器3均为旋风分离器。5根据权利要求1所述的真空上料装置，其特征在于所述的二级除尘器3设有折叠式滤芯13。6一种真空上料方法，其特征在于具有以下步骤A加料，启动漩涡气泵4，密闭容器1内空气被抽出，形成负压，通过料气分离器5工作，料槽10内的物料被吸料软管6吸出经过进料管8进入密闭容器1，所述漩涡气泵4中风量设置为210480M3/H；B回收，从进料管8与物料一同进入的空气被从排气管9抽出，通过抽气口11进入一级除尘器2，通过一级过滤，空气中的部分物料被设在一级除尘器2底端的收集框12收集；空气再通过导气管进入二级除尘器3，为了达到更好的过滤效果，二级除尘器3。
5、中设有折叠式滤芯13，空气中残余的物料被过滤出并被二级除尘器3底端的收集框12收集。7根据权利要求6所述的真空上料方法，其特征在于所述的步骤A中漩涡气泵4中风量设置为300M3/H。权利要求书CN104044920A1/2页3一种真空上料装置及其上料方法技术领域0001本发明涉及一种适用于密闭容器上料的真空上料装置及其上料方法。背景技术0002在食品加工或者药品加工的过程中，经常需要将粉状原料以及颗粒状原料进行混合，因此将不同的原料放入混合机也成为了一种经常性的操作，然而传统的放料都是完全依靠人力，通过人力将原料倒入混合机或者其他密闭容器内，在操作的构成中不仅费时费力，而且很容易造成粉尘外溢污。
6、染工作环境。发明内容0003本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，密闭容器加料自动化程度高的真空上料装置及其上料方法。0004本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种真空上料装置，包括密闭容器、一级除尘器、二级除尘器、漩涡气泵和料槽，所述密闭容器上方设有料气分离器，料气分离器一端通过吸料软管与料槽连接，料气分离器另一端通过抽气软管连接至一级除尘器，密闭容器内置有与吸料软管连接的进料管，进料管外套设有与抽气软管连接的排气管；所述一级除尘器上通过导气管依次连接有二级除尘器和漩涡气泵。0005进一步地，所述的一级除尘器下半部设有抽气口，抽气口通过卡箍与抽气软管连接。0006。
7、进一步地，所述的一级除尘器和二级除尘器底端设有回收空气带入的物料的收集框。0007进一步地，所述的一级除尘器和二级除尘器均为旋风分离器。0008进一步地，所述的二级除尘器设有折叠式滤芯。0009一种真空上料方法，具有以下步骤0010A加料，启动漩涡气泵，密闭容器内空气被抽出，形成负压，通过料气分离器工作，料槽内的物料被吸料软管吸出经过进料管进入密闭容器，所述漩涡气泵中风量设置为210480M3/H；0011B回收，从进料管与物料一同进入的空气被从排气管抽出，通过抽气口进入一级除尘器，通过一级过滤，空气中的部分物料被设在一级除尘器底端的收集框收集；空气再通过导气管进入二级除尘器，为了达到更好的过。
8、滤效果，二级除尘器中设有折叠式滤芯，空气中残余的物料被过滤出并被二级除尘器底端的收集框收集。0012进一步地，所述的步骤A中漩涡气泵中风量设置为300M3/H。0013本发明的有益效果是本发明设计合理，可以利用负压对混合机或者各种密闭容器进行加料，可实现加料的自动化以及大幅减少以往人工加料过程中产生的物料四溢的情况，减小了对工作环境的污染，并且可以通过两级过滤对在加料过程中空气带入的物料进行过滤回收。说明书CN104044920A2/2页4附图说明0014下面结合附图对本发明进一步说明。0015图1是本发明的结构示意图；0016其中1密闭容器，2一级除尘器，3二级除尘器，4漩涡气泵，5料气分离。
9、器，6吸料软管，7抽气软管，8进料管，9排气管，10料槽，11抽气口，12收集框，13滤芯。具体实施方式0017现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。0018如图1所示的真空上料装置，包括密闭容器1、一级除尘器2、二级除尘器3、漩涡气泵4和料槽10，密闭容器1上方设有料气分离器5，料气分离器5一端通过吸料软管6与料槽10连接，料气分离器5另一端通过抽气软管7连接至一级除尘器2，密闭容器1内置有与吸料软管6连接的进料管8，进料管8外套设有与抽气软管7连接的排气管9；一级除尘器2上通过导气管依次连接有二级除尘器。
10、3和漩涡气泵4。0019一级除尘器2下半部设有抽气口11，抽气口11通过卡箍与抽气软管7连接；一级除尘器2和二级除尘器3底端设有回收空气带入的物料的收集框12；一级除尘器2和二级除尘器3均为旋风分离器；二级除尘器3设有折叠式滤芯13。0020一种真空上料方法，具有以下步骤0021A加料，启动漩涡气泵4，密闭容器1内空气被抽出，形成负压，通过料气分离器5工作，料槽10内的物料被吸料软管6吸出经过进料管8进入密闭容器1，漩涡气泵4中风量设置为300M3/H；0022B回收，从进料管8与物料一同进入的空气被从排气管9抽出，通过抽气口11进入一级除尘器2，通过一级过滤，空气中的部分物料被设在一级除尘器2底端的收集框12收集；空气再通过导气管进入二级除尘器3，为了达到更好的过滤效果，二级除尘器3中设有折叠式滤芯13，空气中残余的物料被过滤出并被二级除尘器3底端的收集框12收集。0023以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。说明书CN104044920A1/1页5图1说明书附图CN104044920A。