《一种注胶组合型材及应用其的注胶产品型材生产方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种注胶组合型材及应用其的注胶产品型材生产方法.pdf（9页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN104047510A43申请公布日20140917CN104047510A21申请号201410261629122申请日20140612E06B3/26320060171申请人朱成祥地址528000广东省佛山市南海区黄岐第一城42座15A72发明人朱成祥74专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人蒋康铭54发明名称一种注胶组合型材及应用其的注胶产品型材生产方法57摘要一种注胶组合型材及应用其的注胶产品型材生产方法。本发明公开了一种注胶组合型材，包括注胶槽口，注胶槽口左右两边分别为左型材体和右型材体，在注胶槽口之下的切桥位，设有将左型材体和右型材体连接起来的连。
2、接臂组件，所述连接臂组件包括具有左上臂和左下臂的左组件、具有右上臂和右下臂的右组件；所述左组件夹住右组件，二者弹性钩接且/或胀形抵接，所述左上臂和左下臂、右上臂和右下臂均横贯切桥位。本发明还公开了一种使用所述注胶组合型材的注胶产品型材生产方法。本发明的功能设计位完全不受锯切环节影响，且连接臂保证了左右型材体不易发生扭转松脱，提高了生产质量。本发明适用于注胶型材的设计生产环节中。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图3页10申请公布号CN104047510ACN104047510A1/1页21一种注胶组合型材，包。
3、括注胶槽口（1），注胶槽口（1）左右两边分别为左型材体和右型材体，其特征在于在注胶槽口（1）之下的切桥位（2），设有将左型材体和右型材体连接起来的连接臂组件，所述连接臂组件包括左组件，包括从左型材体伸出的左上臂（21）和左下臂（24）；右组件，包括从右型材体伸出的右上臂（22）和右下臂（23）；所述左组件夹住右组件，二者弹性钩接且/或胀形抵接，所述左上臂（21）和左下臂（24）、右上臂（22）和右下臂（23）均横贯切桥位（2）。2根据权利要求1所述的注胶组合型材，其特征在于所述左上臂（21）的前端和后端分别与右上臂（22）的后端和前端弹性钩接，形成双钩钩接结构。3根据权利要求1所述的注胶组合型。
4、材，其特征在于所述右下臂（23）的前端和后端分别与左下臂（24）的后端和前端弹性钩接，形成双钩钩接结构。4根据权利要求1、2或3所述的注胶组合型材，其特征在于以所述左上臂（21）、右上臂（22）作为上连接组，右下臂（23）、左下臂（24）作为下连接组，所述下连接组相对于上连接组对称。5根据权利要求4所述的注胶组合型材，其特征在于所述左上臂（21）与右上臂（22）之间、所述左下臂（24）和右下臂（23）之间均是通过多个钩接结构弹性钩接的。6一种注胶产品型材生产方法，其特征在于，包括以下步骤A）、设计并制造出如权利要求15任一项所述的注胶组合型材；B）、从注胶槽口（1）中注胶并固化；C）、利用锯切。
5、机械沿切桥位（2）切入锯断型材材料，直至左下臂（24）、右下臂（23）、右上臂（22）和左上臂（21）均被锯掉，制作出注胶产品型材。权利要求书CN104047510A1/4页3一种注胶组合型材及应用其的注胶产品型材生产方法技术领域0001本发明涉及注胶型材领域，特别是该领域中的注胶产品型材的制造工艺以及工艺中用到的注胶组合型材。背景技术0002首先进行名词解释注胶型材利用注胶技术往铝合金型材（或其他类似型材）中注胶固化形成的注胶块两边的型材互相隔热、互不影响的一种门窗型材。0003注胶产品型材注胶型材生产工艺的最终成品，由注胶块、仅由该注胶块连接起左右两边的、具有功能设计位的型材组成。0004。
6、注胶组合型材注胶型材生产工艺的中间产品，它包括左右两根型材体，它们通过搭接、钩接甚至连接桥一体成型的方式，组合成一整根型材，并具有注胶槽。亦可沿用同样理念而采用多根型材体，此时则相邻两两型材体间设置注胶槽。0005切桥位为了避免两边导热，在注胶组合型材完成槽内注胶之后，需要将注胶槽槽口宽度所在的直线空间上的除注胶块外所有连接结构切断，该直线空间即为切桥位。0006功能设计位门窗型材设计学上为了满足各种收纳、支撑、挡风、导水等实际要求而约定的在注胶型材除了注胶槽/注胶块之外的注胶产品型材实体部分，它们留作设计各种槽、筋、拐折等结构，故称功能设计位。0007注胶型材由于断热效果优良、制作简单而在门。
7、窗制造领域中被广泛使用。以最简单的只有两根型材体的注胶型材为例，传统的做法是参照图1，设计好注胶型材截面制作出注胶组合型材沿着注胶槽口1注胶固化用锯切机械沿切桥位2锯切直至两边型材体仅靠注胶块3连接。这样就制作出了注胶产品型材。然而，这种本身需要令两边连接起来、但后期又要将连接位切除干净的工艺要求，却使得型材的功能设计位4很难设计好结构，工程实践中往往难做到面面俱到。0008在文件CN1475651A中公开了一种浇注式隔热铝型材生产工艺，其将注胶组合型材中的连接桥设计成与两边型材体并非一体的绝热塑料件，通过绝热塑料件的搭接关系将两边型材体连接起来，绝热塑料件的上顶则作为注胶槽槽底，这样免除了后。
8、续锯切的环节，则消除了锯切对功能设计位的设计影响。然而所述绝热塑料件毕竟不方便制作，而且容易扭转，安装插接麻烦。0009在文件CN102032435A中公开了一种铝合金注胶复合隔热型材，其将两边型材体用卡钩的方式连接起来，卡钩的其中一肢还作为注胶槽的底壁，这样在进行切桥位锯切之后，卡钩自然会切断、碎件散落，不会对功能设计位造成大影响。然而其卡钩位置位于型材体的腔壁，稳固程度低，在注胶过程中实际上是难以固定型材、容易扭转松脱，根本不适用于实践。发明内容说明书CN104047510A2/4页40010本发明要解决的技术问题是提供一种注胶组合型材，其注胶槽两边的型材体互相连接牢固，难以松脱，并保证在。
9、投入到注胶型材的锯切环节中时，连接位置不会对功能设计位的初始设计造成影响。0011本发明要解决的另一个技术问题是提供一种注胶产品型材生产方法，它利用了本发明提供的注胶组合型材。0012本发明解决其技术问题的解决方案是一种注胶组合型材，包括注胶槽口，注胶槽口左右两边分别为左型材体和右型材体，在注胶槽口之下的切桥位，设有将左型材体和右型材体连接起来的连接臂组件，所述连接臂组件包括左组件，包括从左型材体伸出的左上臂和左下臂；右组件，包括从右型材体伸出的右上臂和右下臂；所述左组件夹住右组件，二者弹性钩接且/或胀形抵接，所述左上臂和左下臂、右上臂和右下臂均横贯切桥位。0013这种方案的核心理念是将连接结。
10、构设计在切桥位上，这样两侧型材体能够牢固连接起来，组成注胶组合型材，而注胶之后，切桥位自然是要切断的，故连接结构就在这时候被锯切掉了，不会影响两侧型材体的截面形状设计。可见，这种“两边型材体相对独立、而将两边连接桥梁限定设计在本来就需要去料的位置”的设计理念，使得注胶型材的功能设计位不受任何影响，可以根据实际需要而放开设计壁、筋等结构的位置。0014本注胶组合型材的另一特点是，通过连接臂弹性钩接且/或胀形抵接的形式，使得注胶组合型材一旦装配完成之后，相互之间就不易发生扭转松脱，皆因左组件和右组件均具有一定臂长，当两边型材体欲扭转时，即会由于结构上的阻挡限制而使得转动不能继续，这在后续的注胶成型。
11、过程中尤其重要。如果两边型材体发生扭转，即使幅度很小，也会使得注胶产品型材的两个外观面不平行，影响外观，甚至使得型材不能顺利装配到窗户上。0015所述连接臂弹性钩接且/或胀形抵接，是指左上臂、右上臂、左下臂、右下臂各自的连接关系是相对独立的，不一定必须彼此对称，全部采用同一位置定位、同一连接结构连接的方式。比如在胀形幅度和臂长长度足够的情况之下，左上臂与右上臂之间是钩接的、而左下臂与右下臂是长距离上互相紧密贴合抵接亦可。当然，为了保证结构的稳固性以及安装的便利性，最好在臂与臂之间采用双钩甚至多钩的连接方式。0016一种注胶产品型材生产方法，包括以下步骤A）、设计并制造出本发明所述的注胶组合型材。
12、；B）、从注胶槽口中注胶并固化；C）、利用锯切机械沿切桥位切入锯断型材材料，直至左下臂、右下臂、右上臂和左上臂均被锯掉，制作出注胶产品型材。0017本发明的有益效果是本发明的注胶组合型材，一方面将本来需要去料的切桥位设计成左、右型材体的连接位，使得型材的功能设计位完全不受锯切环节的影响，便于型材设计，另一方面左、右两型材体并非简单钩接而是利用连接臂互相弹性钩接且/或胀形抵接的形式，使得两边型材体难以互相扭转松脱，保证了注胶的顺利进行以及成型后的注胶产品型材外观面平行度。使用了本发明的注胶组合型材的注胶产品型材生产方法，设计步骤轻松便利，加工出来的注胶产品型材能贴切满足现有的门窗注胶型材各种需求。
13、。本发明适用于注胶型材的设计生产环节中。说明书CN104047510A3/4页5附图说明0018为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。0019图1是注胶产品型材的概念设计示意图，上空心箭头表示注胶入口方向，下空心箭头表示锯切机械的行走方向；图2是本发明的注胶组合型材的实施例1；图3是本发明的注胶组合型材的实施例2；图4是本发明的注胶组合型材的实施例3；图5是本发明的注胶产品型材的结构示意图。具体实。
14、施方式0020以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。0021参照图1图5，一种注胶组合型材，包括注胶槽口1，注胶槽口1左右两边分别为左型材体和右型材。
15、体，在注胶槽口1之下的切桥位2，设有将左型材体和右型材体连接起来的连接臂组件，所述连接臂组件包括左组件，包括从左型材体伸出的左上臂21和左下臂24；右组件，包括从右型材体伸出的右上臂22和右下臂23；所述左组件夹住右组件，二者弹性钩接且/或胀形抵接，所述左上臂21和左下臂24、右上臂22和右下臂23均横贯切桥位。0022左、右组件有多种连接方式，下面举出几种实施例。0023实施例1参照图2，所述左上臂21的前端和后端分别与右上臂22的后端和前端弹性钩接，形成双钩钩接结构。此时，右下臂23与左下臂24之间，仅采用互相紧密抵接的胀形抵接形式。当胀形力度和臂长足够的情况下，左右型材体也不易扭转松脱的。
16、。当然，也可以上下互换结构。0024实施例2参照图3，在所述左上臂21和右上臂22采用双钩钩接结构，而所述右下臂23的前端和后端分别与左下臂24的后端和前端弹性钩接，也形成双钩钩接结构。0025实施例3参照图4，所述左上臂21与右上臂22之间、所述左下臂24和右下臂23之间均是通过多个钩接结构弹性钩接的。也就是说，这时候的臂与臂之间，是形成了成排的弹性钩子的，这样结构间钩接得就更加牢靠了。为了便于臂与臂之间互相插入以及防止反脱，均应当在以上所提到所有的弹性钩子前端设置导向用的斜面，形成倒钩。以所述左上臂21、右上臂22作为上连接组，右下臂23、左下臂24作为下连接组，所述下连接组相对于上连接组。
17、对称。这样，加强了整体的对称性，也便于生产制造。0026参照图1和图5，一种注胶产品型材生产方法，包括以下步骤A）、设计并制造出本说明书CN104047510A4/4页6发明所述的注胶组合型材；B）、从注胶槽口1中注胶并固化；C）、利用锯切机械沿切桥位2切入锯断型材材料，直至左下臂、右下臂、右上臂和左上臂均被锯掉，制作出注胶产品型材。此时，注胶块3上下通道上无型材材料。0027在完成锯切之后，原本作为连接桥梁的左、右组件均被去料。虽然也许会有臂的根部残留在原结构上，但这对功能设计位的设计以及使用毫无影响的。0028以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。说明书CN104047510A1/3页7图1图2说明书附图CN104047510A2/3页8图3图4说明书附图CN104047510A3/3页9图5说明书附图CN104047510A。