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1、10申请公布号CN104044082A43申请公布日20140917CN104044082A21申请号201410249060722申请日20140608B24C7/0020060171申请人江苏博际喷雾系统有限公司地址225267江苏省扬州市江都区仙女镇三荡工业园双仙北路388号72发明人刘庭成管序荣74专利代理机构北京连和连知识产权代理有限公司11278代理人奚衡宝54发明名称一种蓄能式磨料浆体连续水射流系统57摘要本发明涉及一种蓄能式磨料浆体连续水射流系统。包括两个蓄能器、油箱、磨料浆液池,所述蓄能器包括封闭式缸体,缸体内中间设有一弹性隔膜将其分为油腔和浆液腔,两个蓄能器的油腔通过输油管。
2、与油箱上的油泵连接,输油管上设有电磁换向阀I,两个蓄能器的浆液腔分别通过输浆管与磨料浆液池上的渣浆泵连接,输浆管上设有单向阀,浆液腔还通过输送管依次连接有电磁换向阀II、控制阀和喷嘴。本发明结构简单,通过在缸体内增设弹性隔膜,弹性隔膜具有很好的弹性,在两端变化的压力差作用下,弹性隔膜在缸体内伸缩运动,而弹性隔膜与缸体内壁没有相对运动,解决了传统系统中浮动活塞与缸体之间的磨损问题,系统中设有两个蓄能器交替工作,能够实现磨料浆体的连续工作。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN10404408。
3、2ACN104044082A1/1页21一种蓄能式磨料浆体连续水射流系统,其特征在于,包括两个蓄能器、油箱、磨料浆液池,所述蓄能器包括封闭式缸体,缸体内中间设有一弹性隔膜将其分为油腔和浆液腔,两个蓄能器的油腔通过输油管与油箱上的油泵连接,输油管上设有电磁换向阀I,两个蓄能器的浆液腔分别通过输浆管与磨料浆液池上的渣浆泵连接,输浆管上设有单向阀,浆液腔还通过输送管依次连接有电磁换向阀II、控制阀和喷嘴。2根据权利要求1所述的一种蓄能式磨料浆体连续水射流系统,其特征在于,所述电磁换向阀II与两个蓄能器的浆液腔之间的输送管上分别设有压力传感器。权利要求书CN104044082A1/2页3一种蓄能式磨料。
4、浆体连续水射流系统技术领域0001本发明涉及一种磨料水射流系统,尤其涉及一种蓄能式磨料浆体连续水射流系统。背景技术0002磨料水射流即AWJ技术,是20世纪80年代迅速发展起来的一种新型高压水射流技术,磨料水射流有许多独特的优点,在相同的压力下,磨料水射流对物体的冲击力和磨削力比纯水射流大的多,因而迅速成为一种用于金属表面除漆、除锈、切割及清洗的实用高新技术。传统的磨料浆体系统是通过渣浆泵将磨料浆体输送到浮动活塞下端,浮动活塞上端加压使浮动活塞向下运动,磨料浆体经排放阀由喷嘴喷出,这种系统存在的最大问题就是由于浮动活塞长时间的上下运动,导致浮动活塞与缸体之间很容易磨损,磨损后使得系统不能正常工。
5、作,因而该系统也并未得到应用。发明内容0003针对上述缺陷,本发明的目的在于提供一种结构简单,能够解决传统浮动活塞与缸体之间的磨损问题,保证系统能够正常工作的一种蓄能式磨料浆体连续水射流系统。0004为此本发明所采用的技术方案是一种蓄能式磨料浆体连续水射流系统,包括两个蓄能器、油箱、磨料浆液池,所述蓄能器包括封闭式缸体,缸体内中间设有一弹性隔膜将其分为油腔和浆液腔,两个蓄能器的油腔通过输油管与油箱上的油泵连接,输油管上设有电磁换向阀I,两个蓄能器的浆液腔分别通过输浆管与磨料浆液池上的渣浆泵连接,输浆管上设有单向阀,浆液腔还通过输送管依次连接有电磁换向阀II、控制阀和喷嘴。0005所述电磁换向阀。
6、II与两个蓄能器的浆液腔之间的输送管上分别设有压力传感器。0006本发明的优点是本发明结构简单,通过在缸体内增设弹性隔膜,弹性隔膜具有很好的弹性,在两端变化的压力差作用下,弹性隔膜在缸体内伸缩运动,而弹性隔膜与缸体内壁没有相对运动,解决了传统系统中浮动活塞与缸体之间的磨损问题,系统中设有两个蓄能器交替工作,能够实现磨料浆体的连续工作。附图说明0007图1是本发明的结构示意图。0008图2是传统系统结构示意图。0009图中1是油箱、2是磨料浆液池、3是缸体、4是弹性隔膜、5是油腔、6是浆液腔、7是输油管、8是油泵、9是电磁换向阀I、10是输浆管、11是渣浆泵、12是单向阀、13是输送管、14是电。
7、磁换向阀II、15是控制阀、16是喷嘴、17是压力传感器。说明书CN104044082A2/2页4具体实施方式0010一种蓄能式磨料浆体连续水射流系统,包括两个蓄能器、油箱1、磨料浆液池2,所述蓄能器包括封闭式缸体3,缸体3内中间设有一弹性隔膜4将其分为油腔5和浆液腔6,两个蓄能器的油腔5通过输油管7与油箱1上的油泵8连接,输油管7上设有电磁换向阀I9,两个蓄能器的浆液腔6分别通过输浆管10与磨料浆液池2上的渣浆泵11连接,输浆管10上设有单向阀12,浆液腔6还通过输送管13依次连接有电磁换向阀II14、控制阀15和喷嘴16。0011本发明所述的电磁换向阀II14与两个蓄能器的浆液腔6之间的输送管13上分别设有压力传感器17。0012本发明通过增设两个蓄能器,能够交替实现加压和排出磨料浆液连续工作,弹性隔膜4与缸体3内壁之间没有摩擦运动,因而避免了弹性隔膜4的磨损。说明书CN104044082A1/1页5图1图2说明书附图CN104044082A。