印刷方法及其专用设备 本发明涉及一种印刷方法及其专用设备技术领域，尤其是包装纸盒印刷方法及其专用设备技术领域。
现在常见包装纸盒印刷是这样的，首先在一块纸板上印刷上所需文字或图案，然后塑料薄膜上涂上胶层，最后将薄膜覆压在纸板上。它缺点是：由于一块块纸板覆膜，不能连续生产，生产效率难以大幅度提高；由于纸板上先印刷文字图案，所以文字图案油墨先与纸张作用才显示出我们看到颜色，一定程度上影响文字图案光亮清晰度及其真实原来颜色；由于纸板先印刷文字图案，要提高包装纸板光亮清晰亮度，就势必要采用质量高白色纸张纸板，从而提高生产成本。
本发明第一目的在于提供一种能使包装纸或纸板印刷上图案文字更加光亮、清晰，而且方法简单，能降低生产成本的印刷方法。
本发明的第二目的在于提供一种采用上述方法、提高纸板或纸面印刷上文字图案更加光亮、清晰，降低生产成本，提高生产效率的专用设备。
实现本发明第一个目的技术方案是这样的。该印刷方法其生产步骤依次为：(1)首先在透明或半透明塑料薄膜上印上文字或图案；(2)然后在薄膜所印文字或图案一面涂上胶层；(3)最后在纸板或纸面上压粘上所述薄膜。
实现本发明第二目的技术方案是这样的：该专用设备包括有上胶机构、薄膜压粘在纸板或纸面上的压粘机构、送纸机构，其特征在于储存经印刷装置印上所需文字图案的薄膜的薄膜储存转辊输出薄膜至上胶机构，在文字图案一面涂上胶水，经烘干机构后，经过换向转辊与送纸机构过来的纸板或纸面上贴合，在滚压转辊上滚压后，经收纸转辊转动卷收起来。它也可以为包括有上胶机构、薄膜压粘在纸板或纸面上的压粘机构、送纸机构、印刷机构，其特征在于薄膜经印刷机构印上所需文字图案后，直接输送至上胶机构在文字图案一面涂上胶水，经烘干机构后，经过换向转辊与送纸机构过来的纸板或纸面贴合，在滚压转辊上滚压后，经收纸转辊转动卷收起来。
上述送纸机构设有送纸方向调控装置；该送纸方向调控装置为送纸边缘设有红外线传感器，其输出信号至控制电路对比计算，控制电路输出控制信号驱动送纸架上步进电机，步进电机经传动机构带动送纸架脚上的滚压在地轨上面的滚轮。
上述收纸转辊在径向设置有调节直径大小的气涨机构；上述送纸机构其送纸转辊与送纸架采用活动式固定。
本发明提供印刷方法及其专用设备，由于其首先将印刷文字图案的油墨与透明薄膜结合起来，然后压粘在纸板上，所以印刷图案文字特别清晰光亮，可以采用较低档纸张印刷成与用较高档白纸采用原来方法印成的包装纸相比美，从而降低生产成本，该专用设备提供一种连续化生产包装纸或板专用设备，提高生产效率，也降低生产成本，特别适宜在印刷鞋类、衣服类等包装纸盒推广应用。
附图说明：
图1.本发明专用设备工作原理示意图；
下面结合附图说明对本发明的实施例作进一步详细描述。
实施例1.送纸转辊通过卡式或紧箍式活动地固定在送纸架11上，送纸架脚上滚轮14滚压在地轨13上，同时该滚轮通过传动机构如齿轮组箱与步进电机12相连，步进电机通过电缆与控制电路10输出端相连，送纸转辊上纸6通过输送转辊组，在滚压转辊7上与已印刷所需文字图案的透明薄膜2的胶层贴合，滚压后传到收纸转辊8，收纸转辊转动将已印刷好的包装纸卷起来；另一头有储存已印刷好所需文字图案的薄膜储存转辊1输出薄膜，薄膜在上胶机构3中在印刷一面涂上胶层，经烘干机构4烘干，再经换向转辊5，通过胶层在滚压转辊上与纸贴合；为了控制纸走向，在输送转辊组纸边缘处固定有一红外线传感器9，其输出信号至控制电路10对比计算，控制电路输出控制信号驱动送纸架上步进电机。同时为了便于固定收卷起来的包装纸，收纸转辊在径向设置有调节直径大小的气涨机构。
实施例2.塑料薄膜经印刷机构印刷上所需文字图案后，直接送上胶机构上胶，不再用薄膜储存转辊储存，其余如实施例1。