一种建材瓦的制造方法及产品.pdf

摘要
申请专利号：	CN96115640.6	申请日：	1996.01.24
公开号：	CN1143617A	公开日：	1997.02.26
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	专利申请的视为撤回公告日:1997.2.26\|\|\|公开\|\|\|
IPC分类号：	C04B28/04	主分类号：	C04B28/04
申请人：	烟台明鸿高强度水泥制品有限公司;
发明人：	贺宝义; 李言选; 于文清
地址：	264100山东省烟台市牟平区北关大街7号
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内容摘要

一种建材瓦的建造方法及产品，涉及建材瓦制造方法及产品。解决了现有技术中原材料来源受局限的缺陷，提高了产品性能。是按备料、搅拌、挤压成型、养护制造而成，按水泥、砂、生石灰重量比为1∶1～1.5∶0.04～0.06备料。主要用于建材瓦的制造。

权利要求书

1：一种建材瓦的制造方法及产品，是按照备料、搅拌、挤压成形、养护制造而成，其特征是按水泥、砂、生石灰的重量比为1∶1～1.5∶0.04～0.06备料。
2：根据权利要求1所述的一种建材瓦的制造方法及产品，其特征是备料时可加入各种颜料。
3：根据权利要求1或2所述的一种建材瓦的制造方法及产品，其特征在于所说地水泥为牌号425#以上的硅酸盐水泥。
4：根据权利要求1或2所述的一种建材瓦的制造方法及产品，其特征是砂颗粒最大直径不大于0.6mm。
5：根据权利要求3所述一种建材瓦的制造方法及产品，其特征是砂颗粒最大直经不大于0.6mm。
6：根据权利要求1或2所述一种建材瓦的制造方法及产品，其特征是备料时可加入纤维。
7：根据权利要求3所述一种建材的瓦的制造方法及产品，其特征是备料时可加入纤维。
8：根据权利要求4所述一种建材瓦的制造方法及产品，其特征是备料时可加入纤维。

说明书

一种建材瓦的制造方法及产品
    一种建材瓦的制造方法及产品属建材制品技术领域。

    背景技术中，建材瓦一般采用粘土烧结制成，这种瓦因材质聚合力差，烧制结构疏松，强度低，抗冲击力差、防渗效果不好。后来研制出一种由水泥、砂及烟道灰按一定比例混合、搅拌后挤压成型，这种建材瓦，虽一定程度提高了瓦的强度，但由于烟道灰要从大型发电厂等用煤量大的单位烟道中收集加工，收集难度大、且国内没有这种工业副产品，给制作建材瓦原料来源带来很大困难。

    本发明的目的是提供一种新型材料成份的建材瓦，以解决背景技术中建材瓦所存在缺点。

    本发明是通过如下技术方案实现的：本发明建材瓦按备料、搅拌、挤压成型、养护制造而成，按水泥、砂、生石灰重量比为1∶1～1.5∶0.04～0.06进行备料，备料时，可根据需要加入不同颜色的颜料，水泥采用425#以上的硅酸盐水泥，砂颗料直径不大于0.06mm，还可加入适量纤维。

    本发明具有以下优点：

    第1：本发明采用生灰石做原料，替带收集难度很大的烟道灰，使制造这种建材瓦的原料来源广泛，易于实现。第2：用生石灰替代烟道灰，并且采用科学的原料配比，使该方法制造成的建材瓦提高了强度、抗冲击力、增强了防渗功能第3：用生石灰替代烟道灰，原料来源广泛，降低了建材瓦的制造成本，大幅度提高了产品效益。

    以下用实施例对本发明做进一步阐述：

    实施例2：本例按水泥、砂、生石灰重量比为1∶1∶0.04进行备料，同时加入适量纤维，后经搅拌、挤压成型、养护制造而成，本例制造出的成品建材瓦强度高、韧性高、抗冲击力大。

    实施例2：本例按水泥、砂、生石灰重量比为1∶1∶0.06进行备料，后经搅拌、挤压成型、养护制造而成，本例制造出的成品建材瓦与实施例1相比，强度降低、成本降低。

    实施例3：本例在备料时，加入深红色颜料，将建材瓦制成深红色的瓦，其他与实施例1相同。