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1、10申请公布号CN102362616A43申请公布日20120229CN102362616ACN102362616A21申请号201110242988922申请日20110824A23B7/02220060171申请人安徽国特农业食品有限公司地址233600安徽省亳州市涡阳县工业园区72发明人卓超74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方峥54发明名称一种羽衣甘蓝干制品的加工方法57摘要本发明涉及一种羽衣甘蓝干制品的加工方法，包括原材料的采摘、清洗、消毒、切片、烘箱干燥，选别，抽检，冷冻等步骤，最后包装入库。本发明方法极大程度地改善了新鲜甘蓝菜不宜久存的弊端，有效的调节。
2、因季节和产地等原因造成的吃不到甘蓝菜的情况。食用方便，食用时只要将其浸入清水中即可复原，然后按常规方法烹饪即可。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页CN102362634A1/1页21一种羽衣甘蓝干制品的加工方法，其特征在于包括以下步骤（1）选择茎短粗，叶片密生、肥厚，形状呈倒卵形，具有深度波状皱褶，叶片呈鸟羽状羽衣甘蓝进行采摘，采摘时应保留23层老叶；（2）将采摘下的羽衣甘蓝存放在阴凉处，并及时运送到加工厂，卸在干净的垫仓板上，摆放的时候，要每三个垫仓板一组，留出一道通风口，并剔除老叶、损叶、病虫叶子及根部；（3）首先用清水冲洗干净垫仓板上的。
3、羽衣甘蓝，然后将其放进盛有清水的水槽里，进行浸泡清洗，浸泡清洗完后将其捞出投入气泡清洗机内，再用高压水喷淋；（4）清洗干净的羽衣甘蓝进入调理运输带上，人工方法对羽衣甘蓝进行去根、抽芯，留下菜叶；（5）将去除根、芯的羽衣羽衣甘蓝叶放入切菜机内，按要求切成不同规格的菜片；（6）切好菜片由运输带传送到放有清水的吹泡清洗机内，经过提升机提升到温度在9598螺旋清洗机内进行热水清洗，再经清水冷却冲洗后接到不锈钢漏槽内控水；（7）控干水的羽衣甘蓝，投入离心机内进行离心脱水；（8）脱完水的羽衣甘蓝拌入葡萄糖，其中，羽衣甘蓝与葡萄糖的质量比为（35）1；（9）将拌入葡萄糖的羽衣甘蓝，拉入烘干车间，首先对羽衣甘。
4、蓝进行人工搓捏，然后让其静置2535分钟；（10）静置结束后，再对羽衣甘蓝进行两个阶段的干燥，要求，羽衣甘蓝的含水量小于5时，烘干结束，得到羽衣甘蓝半成品；（11）半成品经过挑选车间的多次人工选别和抽检，符合要求后，进入机器检测车间，先经振动筛选，然后对半成品中的金属和非金属细末进行选别，剔除；（12）最后按要求包装，把包装好的成品放入急冻库在零下1718下冷冻7072小时后，再将其放入恒温库里，等到恒温库的温度升到室温左右时，将其入成品库储存。2根据权利要求1所述的羽衣甘蓝干制品的加工方法，其特征在于步骤（10）所述的两个阶段干燥，具体干燥要求为第一阶段干燥温度80100干燥时间为12H,干。
5、燥时需对羽衣甘蓝进行炒、搓；第二阶段干燥第一阶段干燥结束后，将羽衣甘蓝转入另一烘箱中，进入第二阶段干燥6585下，干燥12H，期间要对羽衣甘蓝进行搓卷；第三阶段干燥第二阶段干燥结束后，再将羽衣甘蓝转入另一烘箱中，进行第三阶段干燥，干燥温度为5565，干燥时间为58H，等到羽衣甘蓝的含水量小于5时，烘干结束。3根据权利要求1所述的羽衣甘蓝干制品的加工方法，其特征在于步骤（11）所述的选别次数为2次，抽检次数为3次。4根据权利要求1所述的羽衣甘蓝干制品的加工方法，其特征在于步骤（11）所述的振动筛为双层筛网，上筛网的网径为13MM,下筛网的网径为2MM。权利要求书CN102362616ACN102。
6、362634A1/3页3一种羽衣甘蓝干制品的加工方法技术领域0001本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种羽衣甘蓝干制品的加工方法。背景技术0002羽衣甘蓝营养丰富，含有大量的维生素A、C、B2及多种矿物质，特别是钙、铁、钾含量很高。其中维生素C含量非常高，每100克嫩叶中维生素C含量达到1536220毫克，在甘蓝中可与西蓝花媲美。其热量仅为209焦耳，是健美减肥的理想食品。羽衣甘蓝可以连续不断地剥取叶片，并不断地产生新的嫩叶，其嫩叶可炒食、凉拌、做汤，在欧美多用其配上各色蔬菜制成色拉。风味清鲜，烹调后保持鲜美的碧绿色。但是新鲜的羽衣甘蓝不易保存，受季节影响，而脱水羽衣甘蓝，是将新鲜羽衣甘蓝经过。
7、洗涤、烘干等加工制作，脱去羽衣甘蓝中大部分水分后而制成的一种干菜。羽衣甘蓝原有色泽和营养成分基本保持不变。既易于贮存和运输，又能有效地调节羽衣甘蓝生产淡旺季节。食用方便，食用时只要将其浸入清水中即可复原如初，按照常规方法制作成即可。发明内容0003本发明提供了一种羽衣甘蓝干制品的加工方法，极大程度地改善了新鲜羽衣甘蓝不宜久存的弊端，有效的调节因季节和产地等原因造成的不能食用羽衣甘蓝的情况。食用方便，食用时只要将其浸入清水中即可复原如初，按照常规方法制作成即可。0004本发明的技术方案为一种羽衣甘蓝干制品的加工方法，包括以下步骤（1）选择具有叶色深绿，背面灰绿、叶球扁圆形，结球较紧的羽衣甘蓝进行。
8、采摘，采摘时应保留23层老叶作为保护层；（2）将采摘下的羽衣甘蓝存放在阴凉处，并及时运送到加工厂，卸在干净的垫仓板上，摆放的时候，要每三个垫仓板一组，留出一道通风口，并剔除不健康的羽衣甘蓝；（3）首先用清水冲洗干净垫仓板上的羽衣甘蓝，然后将其放进盛有清水的水槽里，进行浸泡清洗，浸泡清洗完后将其捞出投入气泡清洗机内，再用高压水喷淋；（4）清洗干净的羽衣甘蓝进入调理运输带上，人工方法对羽衣甘蓝进行去根、抽芯，留下菜叶；（5）将去除根、芯的羽衣甘蓝放入切菜机内，按要求切成不同规格的菜片；（6）切好菜片由运输带传送到放有清水的吹泡清洗机内，经过提升机提升到温度在9598螺旋清洗机内进行热水清洗，再经清。
9、水冷却冲洗后接到不锈钢漏槽内控水；（7）控干水的羽衣甘蓝，投入离心机内进行离心脱水；（8）脱完水的羽衣甘蓝拌入葡萄糖，其中，羽衣甘蓝与葡萄糖的质量比为（35）1；（9）将拌入葡萄糖的羽衣甘蓝，拉入烘干车间，首先对羽衣甘蓝进行人工搓捏，然后让其静置2535分钟；（10）静置结束后，再对羽衣甘蓝进行三个阶段的干燥，要求，羽衣甘蓝的含水量小于5说明书CN102362616ACN102362634A2/3页4时，烘干结束，得到羽衣甘蓝半成品；（11）半成品经过挑选车间的多次人工选别和抽检，符合要求后，进入机器检测车间，先经振动筛选，然后对半成品中的金属和非金属细末进行选别，剔除；（12）最后按要求包装。
10、，把包装好的成品放入急冻库在零下1718下冷冻7072小时后，再将其放入恒温库里，等到恒温库的温度升到室温左右时，将其入成品库储存。0005所述的羽衣甘蓝干制品的加工方法，其特征在于步骤（10）所述的三个阶段干燥，具体干燥要求为第一阶段干燥温度80100干燥时间为12H,干燥时需对羽衣甘蓝进行炒、搓；第二阶段干燥第一阶段干燥结束后，将羽衣甘蓝转入另一烘箱中，进入第二阶段干燥6585下，干燥12H，期间要对羽衣甘蓝进行搓卷；第三阶段干燥第二阶段干燥结束后，再将羽衣甘蓝转入另一烘箱中，进行第三阶段干燥，干燥温度为5565，干燥时间为58H，等到羽衣甘蓝的含水量小于5时，烘干结束。0006所述的羽衣。
11、甘蓝干制品的加工方法，其特征在于步骤（11）所述的选别次数为2次，抽检次数为3次。0007所述的羽衣甘蓝干制品的加工方法，其特征在于步骤（11）所述的振动筛为双层筛网，上筛网的网径为13MM,下筛网的网径为2MM。0008本发明的有益效果本发明采用的最先进的生产技术，复水后比以前的工艺口感更加舒适；形状更加规则和稳定；营养成分更加容易锁定不宜流失，储存时间上可以延长到18个月不变质。营养成分也比以前的工艺所生产出的羽衣甘蓝保留了更多的营养，食用方便。具体实施方式0009一种羽衣甘蓝干制品的加工方法，包括以下步骤（1）选择具有叶色深绿，背面灰绿、叶球扁圆形，结球较紧的羽衣甘蓝进行采摘，采摘时应保。
12、留23层老叶作为保护层；（2）将采摘下的羽衣甘蓝存放在阴凉处，并及时运送到加工厂，卸在干净的垫仓板上，摆放的时候，要每三个垫仓板一组，留出一道通风口，并剔除不健康的羽衣甘蓝；（3）首先用清水冲洗干净垫仓板上的羽衣甘蓝，然后将其放进盛有清水的水槽里，进行浸泡清洗，浸泡清洗完后将其捞出投入气泡清洗机内，再用高压水喷淋；（4）清洗干净的羽衣甘蓝进入调理运输带上，人工方法对羽衣甘蓝进行去根、芯，留下菜叶；（5）将去除根、芯的羽衣甘蓝放入切菜机内，按要求切成不同规格的菜片；（6）切好菜片由运输带传送到放有清水的吹泡清洗机内，经过提升机提升到温度在96螺旋清洗机内进行热水清洗，再经清水冷却冲洗后接到不锈钢。
13、漏槽内控水；（7）控干水的羽衣甘蓝，投入离心机内进行离心脱水；（8）脱完水的羽衣甘蓝拌入葡萄糖，其中，羽衣甘蓝与葡萄糖的混合质量比为41；或者脱完水的羽衣甘蓝拌入葡萄糖、茶多酚、大蒜油、大麦苗粉，羽衣甘蓝与葡萄糖、茶多酚、说明书CN102362616ACN102362634A3/3页5大蒜油、大麦苗粉的质量比为410050032。增加其保健功能。0010（9）将拌入葡萄糖的羽衣甘蓝，拉入烘干车间，首先对羽衣甘蓝进行人工搓捏，然后让其静置30分钟；（10）静置结束后，再对羽衣甘蓝进行三个阶段的干燥，第一阶段干燥温度80100干燥时间为15H,干燥时需对羽衣甘蓝进行炒、搓；第二阶段干燥第一阶段干燥结束后，将羽衣甘蓝转入另一烘箱中，进入第二阶段干燥6585下，干燥2H，期间要对羽衣甘蓝进行搓卷；第三阶段干燥第二阶段干燥结束后，再将羽衣甘蓝转入另一烘箱中，进行第三阶段干燥，干燥温度为5565，干燥时间为6H，等到羽衣甘蓝的含水量小于5时，烘干结束，得到羽衣甘蓝半成品；（11）半成品经过挑选车间的多次人工选别和抽检，符合要求后，进入机器检测车间，先经振动筛选，然后对半成品中的金属和非金属细末进行选别，剔除；（12）最后按要求包装，把包装好的成品放入急冻库在18下冷冻7072小时后，再将其放入恒温库里，等到恒温库的温度升到室温左右时，将其入成品库储存。说明书CN102362616A。