同平面状设于上述玻璃部件的前面的操作部 ； 具有将上述操作部的操作结果显示于上述玻 璃板的前面的显示部的薄膜 ； 从后方朝向上述玻璃板的前面照射该薄膜的显示部的发光二 极管 ； 设于上述操作部的后方且检测静电电容的变化的检测部 ； 基于该检测部的检测值控 制上述照明机构的控制部 ； 设有上述发光二极管以及上述检测部的电路板 ； 以及容纳该电 路板并用上述薄膜覆盖前面的电路板壳体， 该电路板壳体从上述插入部插入到上述壳体罩 内， 上述薄膜与上述玻璃部件的后面接触或接近而设置， 并且上述检测部与上述薄膜的后 面接触或接近而设置。 另外， 特征在于， 具有设于上述壳体罩的导向槽、 和设于上述电路板壳体的滑动部 件， 上述电路板壳体从上述插入部插入， 该电路板壳体在上述滑动部件沿着上述导向槽被 引导而被插入到上述壳体罩内的状态下， 上述薄膜与上述玻璃部件的后面接触或接近而设 置， 并且上述检测部与上述薄膜的后面接触或接近而设置。
另外， 特征在于， 具有设于上述电路板壳体上的卡定部、 和设于上述壳体罩上的限 制件， 在上述电路板壳体插入到上述壳体罩内的场合， 上述卡定部抵抗弹力在越过上述限 制件之后卡定在该限制件上。
另外， 特征在于， 上述插入部用与上述储藏室门的边缘部成平面状的盖覆盖。
另外， 特征在于， 上述插入部设于上述储藏室门的侧面、 底面或者上面的任一面 上， 上述电路板的连接器与引出到上述壳体罩内的电缆线侧连接器连接。
对本发明的效果进行说明。
根据本发明， 能够得到具备提高了操作性以及清扫性的操作部的冰箱。 附图说明
图 1 是本发明的实施方式涉及的冰箱的主视图。 图 2 是图 1 的 P 部所表示的显示部以及操作部的图。 图 3 是图 1 所示的门的铰链相反侧面的图。 图 4 是图 1 所示的门的 A-A 剖视图。 图 5 是本发明的实施方式涉及的电路板组件的俯视图。 图 6 是图 1 所示的门的 B-B 剖视图。 图 7 是说明本发明的实施方式涉及的电路板壳体的图。 图 8A 是本发明的实施方式涉及的电路板组件的分解立体图。 图 8B 是图 1 所示的门的 B-B 剖视图， 是 LED 发光部的详细图。 图 9 是表示本发明的实施方式涉及的门， 是表示将插入部设于底面的例子的图。 图中 ： 2a- 左冷藏室门， 2c- 门框， 6- 门前面板， 6a- 玻璃板， 7- 泡沫绝热材料， 8- 门内板， 9- 操作部， 10- 显示部， 11- 盖， 12- 电路板组件， 13-LED 发光部， 14- 检测部， 15- 电路板， 15a- 表面， 15b- 孔部， 16- 薄膜， 17- 电路板壳体， 17a- 凸缘部， 18- 壳体罩， 19- 有色涂料面， 19a- 保护薄膜， 20- 滑动部件， 21- 凹部， 22- 连接器， 23- 卡定部， 24- 插入部， 25- 导向槽， 25a- 末端部， 25b- 入口部， 25c- 导向部， 26- 空间， 27- 限制件，28- 电缆线， 29- 电缆线侧连接器， 30- 引出口。具体实施方式
以下， 参照附图对本发明的实施方式进行说明。
首先利用图 1 ～图 4， 对实施例 1 进行说明。图 1 是本发明的实施方式涉及的冰箱 的主视图。图 2 是图 1 的 P 部所表示的显示部以及操作部的图。图 3 是图 1 所示的门的铰 链相反侧面的图。图 4 是图 1 所示的门的 A-A 剖视图
在图 1 中， 标记 1 是冰箱主体， 冰箱主体 1 从上依次具有冷藏室 2d、 冷冻室 4d1 和 蔬菜室 5d 等。在冷藏室 2d 和冷冻室 4d1 之间设有快速冷冻室 4d2， 且在快速冷冻室 4d2 的 旁边设有制冰室 4d3。
另外， 在各储藏室的前方开口设有开闭该前方开口的门。即、 在冷藏室 2d 的前方 开口设有左冷藏室门 2a 以及右冷藏室门 2b， 在冷冻室 4d1、 快速冷冻室 4d2、 制冰室 4d3 以 及蔬菜室 5d 的各个前方开口分别设有冷冻室门 4b、 快速冷冻室门 4c、 制冰室门 4a 以及蔬 菜室门 5。
左冷藏室 2a 以及右冷藏室 2b 由分别设于冰箱主体 1 上部的上铰链 3( 左铰链 3a、 右铰链 3b) 等旋转自如地以轴支撑。即、 构成为对开式、 即所谓的法式门。 另外， 冷冻室门 4b、 快速冷冻室门 4c、 制冰室门 4a 以及蔬菜室门 5 分别是抽屉式 门， 与各自的储藏室的容器一起自如拉出。
并且， 左冷藏室门 2a 以及右冷藏室门 2b、 冷冻室门 4b、 快速冷冻室门 4c、 制冰室门 4a 以及蔬菜室门 5 在其外表面上设有具有透明度的玻璃板 6a。
泡沫绝热材料 7 如图 4 所示， 被填充发泡在由玻璃板 6a 构成的门前面板 6 和门内 板 8 之间。门前面板 6 即玻璃板 6a 的板厚在本实施例中为 2mm ～ 3.5mm。该板厚是玻璃板 6a 不会因在冰箱组装时、 冰箱搬运时以及冰箱使用时等产生的冲击而破裂或者产生裂纹等 的尺寸。
另外， 在进一步确保强度和减薄板厚的场合等， 还可以对玻璃板 6a 实施热强化处 理或化学强化处理等。再有， 玻璃板 6a 是绝缘体。
其次， 在图 1 以及图 2 中， 标记 9 是操作部。 操作部 9 通过使用者从外部进行操作， 从而设定冷藏室 2d 以及冷冻室 4d1 等的各储藏室的室温， 或者使冷藏室 2d 或冷冻室 4d1 快速冷却， 或者设定制冰的尺寸。另外， 设于冷藏室 2d 上， 使储藏空间成为减压或者低氧状 态， 调节用于实现维持储藏食品的新鲜度和抑制氧化劣化的储藏室 ( 未图示 ) 的温度， 或者 设定成转换减压或者低氧化的功能。即、 通过使用者操作操作部 9， 从而能够设定冰箱的诸 多功能。
另外， 标记 10 是显示部。显示部 10 将来自操作部 9 的输入结果显示在冰箱主体 1 的外部。由此， 使用者能够确认用操作部 9 进行的操作， 以及确认之前设定的诸多功能的 状态。
操作部 9 以及显示部 10 并不是安装特别的面板的结构， 而是设于玻璃板 6a 上。 即、 设于左冷藏室门 2a 的玻璃板 6a 设置成包含操作部 9 以及显示部 10 在内， 贯穿该左冷 藏室门 2a 的外表面整体成为平面。
换言之， 操作部 9 以及显示部 10 直接设置在玻璃板 6a 即门前面板 6 上。因此， 省
略了现有的操作面板。
另外， 玻璃板 6a 的背面除了显示部 10， 还涂敷了有色涂料。由此， 泡沫绝热材料 7 被处理成从正面侧看不到， 且由于显示部 10 明确地可见， 所以构成外观性优良的门。
其次， 参照图 2 对操作部 9 以及显示部 10 进一步进行详细说明。
在图 2 中， 用虚线包围的文字部分 ( 冷冻、 冷藏、 制冰、 快速冷冻以及真空冷藏的各 文字 ) 的显示通过直接印刷等而显示在玻璃板 6a 的背面。另一方面， 操作部 9 是指与印刷 了该文字的背面相对的位置的前面 ( 门前面板 6 即、 玻璃板 6a 的前面 )。再有， 作为在玻璃 板 6a 的背面设置操作用显示 ( 上述文字部分 ) 的方法， 除了印刷之外， 可举出蚀刻和镶嵌 等。
另外， 在图 2 中， 用实线包围的部分是伴随着由上述操作部 9 的操作进行的输入而 显示诸多功能的设定状态的显示部 10。并且， 该文字显示 (“强 ( 低温 )、 中、 弱” 、 “强 ( 冷 藏 )、 中、 弱” “大、 、 标准、 停止” “快速冷藏、 、 快速冷冻” “真空冰温、 、 真空冷藏、 转换 ( 冰温 )” ) 用印刷等在后述的薄膜表面表示。
该薄膜在门前面板 6 即玻璃板 6a 的背面以贴紧或者间隙极小的方式安装。由此， 透过玻璃板 6a 从左冷藏室门 2a 的正面能够准确地确认该文字显示。即、 构成可见性高且 由平面的玻璃板构成外表面的外观性优良的门。 另外， 操作部 9 以及显示部 10 如图 2 所示上下并列地设置。显示部 10 作为冰箱 主体 1 所具有的功能构成为可显示快速冷藏或快速冷冻为动作中的内容等。
再有， 显示部 10 的文字显示通过后述电路板上的 LED( 发光二极管 ) 等被照明， 并 照到玻璃板 6a 前面， 并构成为浮出地可见。
其次， 在图 3 中， 标记 11 是设于左冷藏室门 2a 侧面的盖。盖 11 设于左冷藏室门 2a 的铰链相反侧， 并设于与相邻的右冷藏室门 2b 之间。在该结构中， 在关闭左冷藏室门 2a 以及右冷藏室门 2b 的场合， 盖 11 构成为在外观上使用者看不到。
其次， 在图 4 中， 标记 2a 是左冷藏室门， 标记 6 是门前面板， 标记 7 是泡沫绝热材 料， 标记 8 是门内板， 标记 12 是电路板组件。电路板组件 12 由具备对显示部 10 进行照明 的 LED 发光部 13、 检测静电电容的变化的检测部 14、 判断部 ( 未图示 ) 以及包含微机的自动 控制部 ( 未图示 ) 等的电路板 15， 印刷有显示文字的薄膜 16， 以及电路板壳体 17 等构成。
就电路板 15( 包含检测部 14) 而言， 该电路板 15 的表面侧的一面用薄膜 16 覆盖， 另一面用电路板壳体 17 覆盖。薄膜 16 与检测部 14 贴紧。另外， 薄膜 16 是将 LED 发光部 13 的光从背面透射到表面再向玻璃板 6a 侧透过的结构。
检测部 14 在向左冷藏室门 2a 的组装时与操作部 9 成对。即、 如图 4 所示， 通过作 为绝缘体的玻璃板 6a 以及薄膜 16， 以操作部 9 在表面侧而检测部 14 在背面侧的方式重叠 地设置。
再有， 判断部 ( 未图示 ) 在电路板 15 内检测操作部 9 和检测部 14 之间的静电电 容变化。 包括在静电电容有变化的场合， 与该静电电容的变化对应地起振、 振幅发生变化的 振荡电路。由此， 读取判断部输出的开关信号、 接通 / 断开信号的自动控制部使负载驱动。 再有， 做成根据使用者仅通过操作部 9 的前面或者使用者为扫除而擦拭冰箱前面 ( 左冷藏 室门 2a) 的动作等， 不输出判断部输出的开关信号、 接通 / 断开信号的结构。
即、 构成冰箱的门前面板 6 的玻璃板 6a 是绝缘体， 且是具有透光性的板材。并且，
为将玻璃板 6a 前面作为操作部 9， 在玻璃板 6a 的操作部 9 的背面， 利用用印刷等显示的文 字来显示操作部 9 的操作内容。
在与操作部 9 相对的玻璃板 6a 的背面， 以通过薄膜 16 接近地设有设于电路板 15 上并与判断部连接的检测部 14。与操作部 9 并列设置的显示部 10 等的文字显示利用印刷 等在覆盖电路板 15 表面的薄膜 16 的表面上进行表示。
并且， 显示部 10 的文字显示利用设于电路板 15 上的 LED 发光部 13 从背面照射进 行明示。再有， 当手或者手指接触到操作部 9 时， 则电路板 15 上的检测部 14 检测与玻璃板 6a 之间的静电电容的变化， 告知电路板 15 上的判断部。 并且， 当判断部检测到输入时， 则通 过自动控制部使负载动作。
在这里， 通过自动控制部动作的负载是在快速冷冻的场合冷冻循环的强制连续运 转、 冷气循环扇 ( 未图示 ) 的强制连续运转或者控制冷气供给量的调节风门的强制打开控 制等。通过控制这些负载， 进行冷藏室 2d 的快速冷藏或冷冻室 4d1 的快速冷冻。
在电路板 15 上设有检测静电电容变化的检测部 14， 在判断部判断出静电电容的 变化时， 电路板 15 所具备的蜂鸣器发出告知声音， 并且伴随着控制内容的变化， 对告知声 音加上音阶。 利用图 2 对上述情况进行具体说明。在将冷藏室 2d 或者冷冻室 4d1 的温度调整 成 “强、 中、 弱” 的设定的场合， 在本实施例中， 通过以下的循环对告知声音加上音阶。
“弱 ( 低音 “do” ) →中 ( 中音 “mi” ) →强 ( 高音 “so” ) →弱 ( 低音 “do” ) →…”
由此， 即使是无法看到文字的使用者进行操作的场合， 也能够利用上述音阶的差 异确认温度设定。
另外， 快速冷冻和快速冷藏等的选择附加功能在输入时， 利用以下的循环使告知 声音改变音阶以及告知次数。
“快速冷冻 ( 低音 “do” ) →快速冷藏 ( 中音 “mi” ) →快速冷冻以及快速冷藏 ( 高 音 “so” ) →停止 ( 高音两次 “la、 la” ) →快速冷冻 ( 低音 “do” )…” 尤其是， 在选择了无 附加功能 ( 停止 ) 的场合， 如上所述， 通过使告知声音次数为多次， 从而即使不用视觉识别， 使用者根据听觉也能够容易地确认设定内容。
其次， 在图 4 中， 标记 18 表示壳体罩。壳体罩 18 起到将电路板组件 12 从泡沫绝 热材料 7 隔离的作用。另外， 起到将电路板组件 12 保持在壳体罩 18 内的作用， 以使电路板 15 表面的薄膜 16 贴紧或者接近门前面板 6 即玻璃板 6a。
标记 19 表示在玻璃板 6a 背面实施的有色涂料面。有色涂料面 19 设置在除去显 示部 10 的玻璃板 6a 背面的整个区域中。
标记 19a 表示保护薄膜。保护薄膜 19a 进行保护进而即使是对玻璃板 6a 施加较 大的冲击而玻璃板破裂和产生裂纹的场合也不会飞散到周围。另外， 该保护薄膜 19a 粘贴 在与有色涂料面相同的面。由此， 防止从门正面侧透过而看到泡沫绝热材料 7 从而有损外 观。
另外， 电路板组件 12 的短边方向和玻璃板 6a 的短边方向交叉地配置。这是基于 在对玻璃板 6a 施加热处理的场合， 玻璃板 6a 的变形容易在长度方向显现的性质。即、 鉴于 该性质， 做成在设置了电路板组件 12 的场合中的抑制玻璃板 6a 的变形影响的结构。
在这里， 在玻璃板 6a 的长度方向以沿着电路板组件 12 的长度方向装入的场合， 受
到玻璃板 6a 的变形的影响， 在玻璃板 6a 和电路板 15 上的检测部 14 之间容易产生间隙。 由 此， 存在来自操作部 9 的输入内容没有顺利地传递到检测部 14 的问题。
于是， 在本实施方式中， 电路板组件 12 的长度方向配设在与玻璃板的长度方向交 叉的方向上。
另外， 通过将冰箱的门表面做成一张玻璃板 6a， 从而能够降低制造成本。再有， 玻 璃板 6a 和检测部 14 的间隙包括玻璃板 6a 的变形在内需要设定为 0.2mm 以下。根据本发 明者的试验等明确了 ： 在产生了 0.2mm 以上的间隙的场合， 存在来自操作部 9 的输入内容没 有顺利地传递到检测部 14 的问题。
另外， 电路板组件 12 设于在冰箱主体 1 的最上部设置的冷藏室 2d 的门即左冷藏 室门 2a 上。其高度位置是小孩子的手够不到的位置。并且， 是使用者容易看见容易操作的 位置。
再有， 本实施方式的场合， 操作部 9 以及显示部 10 不是像现有的那样比门前面板 6 突出。由此， 小孩子很难识别操作部 9 以及显示部 10 在那里的情况本身。即、 能够降低由 小孩子造成的淘气动作。
实施例 2
其次， 参照图 5 ～图 8 对本发明的实施例 2 进行说明。
图 5 是本发明的实施方式涉及的电路板组件的俯视图。图 6 是图 1 所示的门的 B-B 剖视图。图 7 是说明本发明的实施方式涉及的电路板壳体的图。图 8A 是本发明的实施 方式涉及的电路板组件的分解立体图。图 8B 是图 1 所示的门的 B-B 剖视图， 是 LED 发光部 的详细图。图 8C 是现有的 LED 发光部的详细剖视图。
在图中， 标记 2a 是左冷藏室门， 标记 6 是门前面板， 标记 7 是泡沫绝热材料， 标记 8 是门内板， 标记 11 是盖， 标记 12 是电路板组件， 标记 16 是薄膜， 标记 17 是电路板壳体。
如图 8A 以及图 8B 所示， 电路板组件 12 依次组装有电路板壳体 17、 LED 发光部 13、 电路板 15 以及薄膜 16。
在显示部 10 的背面具有从后面对该显示部 10 进行照明的 LED 发光部 13。即、 位 于显示部 10 背面的电路板 15 做成将其一部分切口的形状， 且设置成从该切口部分与 LED 发光部 13 面对。
检测静电电容变化的检测部 14 位于操作部 9 的背面。电路板 15 具备检测部 14、 判断部 ( 未图示 ) 以及包含微机的自动控制部 ( 未图示 ) 等。
电路板 15 的一面用薄膜 16 覆盖， 另一面用电路板壳体 17 覆盖。薄膜 16 与检测 部 14 贴紧。另外， 透射 LED 发光部 13 的光。
检测部 14 是在向左冷藏室门 2a 组装时与玻璃板 6a 侧的操作部 9 成对的部件。 即、 在作为绝缘体的玻璃板 6a 以及薄膜 16 的前侧设有操作部 9， 并以检测部 14 在背面侧 ( 通过薄膜 16 的电路板 15 侧 ) 的方式如图 4 所示重叠地设置。
其次， 标记 20 是滑动部件。滑动部件 20 如图 8A 所示， 分别设置在电路板壳体 17 的四角上。
标记 21 是容纳电路板 15 的凹部。凹部 21 设于电路板壳体 17 上， 具有容纳电路 板 15 具备的微机等的深度。
标记 22 是用于连接电路板 15 和设于冰箱主体 1 侧的其它电路板 ( 未图示 ) 之间的连接器。连接器 22 如图 5 所示设于电路板 17 的端部。
标记 23 是设于电路板壳体 17 底面上的卡定部。卡定部 23 与树脂制的电路板壳 体 17 一体设置。具有弹性， 且可向箭头 Q 方向可变形。
标记 24 是插入部 ( 参照图 7)。插入部 24 如图所示设于左冷藏室门 2a 的门框 2c 侧面。插入部 24 与壳体罩 18 一体设置。换言之， 由插入部 24 构成由壳体罩 18 形成的空 间的入口部。
标记 11 是自如装卸地闭塞插入部 24 的盖。盖 11 如图 6 以及图 7 所示， 设置成与 门框 2c 成为平面。由此， 即使是使用者打开左冷藏室门 2a 的场合， 盖 11 和门框 2c 的边界 也不显眼， 不损坏外观设计性。另外， 通过使盖 11 和门框 2c 为相同颜色， 从而进一步有助 于不损坏外观设计性。
标记 25 是设于壳体罩 18 上的导向槽。导向槽 25 将从插入部 24 插入进来的电路 板组件 12 向壳体罩 18 内滑动而进行引导。即、 使设于电路板壳体 17 上的滑动部件 20 在 导向槽 25 内滑动， 将电路板组件 12 装入壳体罩 18 内。
此时， 在导向槽 25 的末端部 2a 附近， 使电路板 15 表面侧和玻璃板 6a 之间的尺寸 可变。即、 导向槽 25 做成末端部 25a 引导滑动部件 20 进而电路板 15 上的检测部 14 与玻 璃板 6a 贴紧或者接近的结构。换言之， 在将电路板组件 12 插入到插入部 24 内的时刻， 就 导向槽 25 的入口部 25b 而言， 考虑到电路板组件 12 的装入插入性， 使检测部 14 在从玻璃 板 6a 离开的位置滑动， 并使末端部 25a 立起， 使得在装入结束位置检测部 14 与玻璃板 6a 贴紧或者接近。 另外， 电路板壳体 17 做成横宽的长方形状。于是， 如上所述， 仅是滑动部件 20， 电 路板壳体 17 的中央附近弯曲， 担心电路板 15 上的检测部 14 从玻璃板 6a 离开。
于是， 在本实施方式中， 在电路板壳体 17 的靠背面中央的上下端设有凸部 17b。 由 此， 在将电路板壳体 17 装入壳体罩 18 内的场合， 凸部 17b 起到矫正电路板壳体的弯曲的作 用。由此， 电路板 15 上的检测部 14 能够设置成贴紧或者接近玻璃板 6a。
另外， 如图 7 所示， 在壳体罩 18 的背面设有多个肋 18a。即、 在与泡沫绝热材料 7 接触的一侧设有多个肋 18a。
填充并发泡泡沫绝热材料 7 的场合， 对壳体罩 18 作用发泡压力。这种场合， 利用 多个肋 18a 能够抑制由发泡压力引起的壳体罩 18 的变形。另外， 肋 18a 引导泡沫绝热材料 7 沿着该肋 18a 流动， 所以起到不阻碍填充发泡的作用。再有， 由于以包围肋 18a 的方式均 匀地填充泡沫绝热材料 7 进行硬化， 所以能够使壳体罩 18 的固定变得可靠。
由上所述， 由于利用泡沫绝热材料 7 的填充发泡能够抑制壳体罩 18 变形以及偏 移， 所以在将电路板组件 12 装入壳体罩 18 内的场合， 能够抑制导向槽 25 和滑动部件 29 的 位置偏移。即、 能够将电路板 15 上的检测部 14 与玻璃板 6a 可靠地贴紧或者接近地设置。
其次， 再参照图 6 对将电路板组件 12 装入由玻璃板 6a 和壳体罩 18 形成的空间 26 内的场合进行说明。
将入口部 25b 侧的滑动部件 20 在位于导向槽 25 的入口部 25b 的状态下沿着导向 槽 25 轻轻地推入。于是， 末端部 25a 侧的滑动部件 20 到达导向槽 25 的末端部 25a， 电路板 组件 12 的检测部 14( 参照图 4) 通过薄膜 16 与玻璃板 6a 贴紧或者接近。
入口侧 25b 侧的滑动部件 20 如图 6 所示， 从入口部 25b 乘上导向部 25c， 设于电路
板壳体 17 的卡定部 23 抵抗弹力在越过限制件 27 之后卡定在限制件 27 上。由此， 电路板 组件 12 以检测部 14 通过薄膜 16 与门前面板 6 即玻璃板 6a 贴紧或者接近的状态被固定。
其次， 电路板侧连接器 22 位于插入部 24 侧。如图 7 所示， 电源软线等的电缆线 28 预先引出到壳体罩 18 内。并且， 将电缆线 28 的前端即电缆线侧连接器 29 插入到电路板侧 连接器 22 中。由此， 能够将电缆线 28 集中在空间 26 内。在该状态下安装盖 11， 结束组装 作业。再有， 在检查、 修理时取出电路板组件 12 的场合， 只要进行与上述相反的操作即可。
再有， 电缆线 28 从门 2 的泡沫绝热材料 7 侧向空间 26 引出。向空间 26 的引出口 30 如图 6 所示， 设于靠近盖 11 的部位。由此， 电缆线 28 的集中作业变得有效。
另外， 引出口 30 在将左冷藏室门 2a 装入冰箱主体 1 时， 位于空间 26 的上方。由 此， 能够防止附着在空间 26 中的凝结水从引出口 30 侵入到泡沫绝热材料 7 侧。
再有， 做成在玻璃板 6a 的背面通过直接印刷等形成显示部 10， 并除去薄膜 16 的结 构的场合， 出现如下问题。在填充泡沫绝热材料 7 的工序中， 设于玻璃板 6a 的显示部 10 和 壳体罩 18 由于发泡压力产生约 1 ～ 2mm 左右的位置偏移。即、 由于利用设于壳体罩 18 上 的导向槽 25 定位电路板组件 12， 所以在设于电路板 15 上的 LED 发光部 13 和显示部 10 之 间产生位置偏移。由此， 在显示部 10 上发生照明不均， 在外观上不期望。另外， 考虑到位置 偏移， 加大文字显示部在外观上也是不期望的。 即、 通过由电路板壳体 17、 电路板 15 以及薄膜 16 等构成电路板组件 12， 所以在填 充泡沫绝热材料 7 的工序中， 即使壳体罩 18 产生位置偏移也不容易产生显示部 10 的照明 不均。
在本实施例中， 说明了以设于电路板壳体 17 上的 4 片滑动部件 20 和设于壳体罩 18 上的导向槽 25 的关系， 使电路板组件 12 与玻璃板 6a 贴紧的结构。但是这是用于使检测 部 14 与玻璃板 6a 贴紧的一例， 并不限定于该结构。另外， 设置插入部 24 的位置也不限于 上述说明的门侧面， 还可以是门底面、 上面或者背面 ( 泡沫绝热材料侧 )。
其次， 在图 8A 中， 电路板组件 12 由电路板壳体 17、 LED 发光部 13、 电路板 15、 薄 膜 16 等构成。并且， 在电路板壳体 17 的凹部 21 内容纳电路板 15。再有， 电路板 15 的表 面 15a 以与设于电路板壳体 ( 电路板容纳部件 )17 的凸缘部 17a 为相同平面的方式进行容 纳。在该状态下带有粘接剂的薄膜 16 被粘贴固定在电路板 15 的表面 15a 以及电路板壳体 17 的凸缘部 17a 上。
因此， 构成为在电路板 15 上的检测部 14 和薄膜 16 之间不存在空间部或者接近。
其次， 参照图 8B 对 LED 发光部 13 的结构进行说明。 在电路板 15 的检测部 14 的相 反面上配置 LED13b。在 LED13b 的附近设置孔部 15b。在孔部 15b 内设置 LED 透光部 13a。 在孔部 15b 的相对面配置薄膜 16。
由此， 在点亮了 LED13b 的场合， 入光到配置在 LED13b 的相对面的 LED 透光部 13a 的根部 13c。LED 透光部 13a 用聚苯乙烯的透明树脂或者丙稀的透明树脂材料等注射成型。 由此， 如图 8B 的箭头所示， 在 LED 透光部 13a 内折射并进行透光， 使 LED 透光部 13a 的表面 13d 点亮。由此， 是照亮薄膜 16 的显示文字的结构。
再有， 还如图 8A 所示， 需要与印刷在薄膜 16 上的快速冷藏、 快速冷冻等的显示文 字对应地全部照亮。由此， 在本实施例中， 如图 8A 所示， 在电路板 15 上设有多个孔部 15b 以及 LED13b， 与该多个孔部对应地设有多个 LED 透光部 13a。
根据本结构， 能够使内装有电路板 15 的电路板壳体 17 的厚度为最小限度， 能够充 分确保泡沫绝热材料 7 的厚度。
并且， 虽然未图示， 但在从自动控制部指示点亮的场合， 从薄膜 16 的背面侧照亮 显示部 10， 并透射玻璃板 6a 提高光亮从而变得容易看到文字。
换言之， 本实施例中的 LED 发光部 13 仅在检测部 14 检测出静电电容时点亮。于 是， 在实际使用状态中， 小孩子很难识别玻璃板 6a 其本身是操作部 9。由此， 能够防止恶作 剧等。
再有， 用印刷等显示在薄膜 16 上的文字对于使用者来说能够透过玻璃板 6a 可见。
LED 发光部 13 的点亮如下进行。 即、 对通过玻璃板 6a 在前面能看到的文字部分的 操作部 9， 当使用者用手指等接触时， 则检测部 14 检测到该接触。于是， 判断部以及自动控 制部进行动作， 例如在指示快速冷藏的场合， 照亮显示部 10 的 “快速冷藏” 的文字部分进行 点亮。
其次， 参照图 9， 对将插入部 24 设于门底面的例子进行说明。在图 9 中， 在左冷藏 室门 2a 的底面设置插入部 24， 用盖 11 覆盖插入部 24。在这里， 考虑到操作性以及可见性， 在开闭左冷藏室门 2a 的把手 1a 的附近设置显示部 10。由此， 将插入部 24 作为左冷藏室门 2a 底面。 再有， 显示部 10、 操作部 9( 未图示 ) 的设置方法和电路板组件的向左冷藏室门 2a 的组装等与先前说明的一样。
这种场合， 通过使盖 11 位于比使用者的视线靠下的位置， 从而能够进一步消除显 眼。
另外虽然未图示， 但在冰箱主体 1 的整体高度低的场合， 将显示部 10 配置在冷藏 室门的上部的方式使用性能更好。 即、 还可以是将插入部 24 设于门上面的结构。 这种场合， 电路板组件的组装方法与上述相同。
本发明由于具有上述说明的各实施例的结构， 所以可得到如下效果。
即、 冰箱的门前面板是具有绝缘性以及透光性的玻璃部件。 并且， 将玻璃部件前面 作为平面状的操作部， 且在该操作部的后方即玻璃部件的背面设置印刷等的文字显示部。 另外， 在与该操作部相对的玻璃部件的背面接触或者接近地设置与电路板上的判断部连接 的检测部， 且在操作部附近设置显示操作结果的显示部等的文字显示。 另外， 由设于电路板 的发光二极管等从后方对该显示部的文字显示进行照射。
在检测部检测出静电电容变化时， 通过电路板上的判断部并利用自动控制部使负 载进行动作， 控制 LED 的接通 / 断开。
由此， 由于门前面板是绝缘体且由透光性的玻璃板构成， 所以与接触电极接触的 操作部作为玻璃前面， 不需要操作面板。另外， 在玻璃前面被水分或者油脂弄脏的场合， 由 于该玻璃前面是平面状， 所以能够简单地擦拭。另外， 能够抑制小孩子的恶作剧。另外， 即 使是使用者用粘有水分或者油脂的手或者手指接触操作部之类的情况， 由于操作部是玻璃 部件本身， 所以能够抑制电气产品的腐蚀和劣化。另外， 由于门表面是平面， 所以擦拭清扫 容易。
另外， 与操作部并列设置的显示部根据电路板上的自动控制部的指示， 用 LED 等 从后方进行照射， 并映射在玻璃部件表面上。
由此， 使用者无需开闭门便能够用门表面的显示来确认自己输入的内容， 所以能 够防止错误输入和无益的门开闭。
另外， 电路板具备 ： 对显示部进行照明的 LED 发光部 ； 检测静电电容变化的检测 部； 判断部 ( 未图示 ) 以及包含微机的自动控制部等。另外， 电路板用薄膜和电路板壳体覆 盖， 设置成检测部接触或者接近薄膜， 通过薄膜使检测部接触或者接近玻璃板。
由此， 操作部和判断部的位置关系被保持为一定， 并且微机等被薄膜和电路板壳 体保护而降低损害的可能。 再有， 在安装电路板壳体的场合， 不用担心用电路板壳体损伤玻 璃部件的背面。
另外， 内装有电路板的电路板壳体容纳在从泡沫绝热材料隔离的壳体罩内， 与设 于电路板表面的检测部接触或者接近的薄膜安装成检测部与玻璃部件的背面接触或者接 近。
由此， 能够防止组装在电路板壳体内的电路板因被填充的泡沫绝热材料的侵入而 发生故障。
另外， 显示部以外的玻璃部件的后面设有有色涂料。
由此， 显示部的透明度得到确保， 粘贴在玻璃背面的玻璃保护材料和泡沫绝热材 料等从门正面看不到， 做成外观上良好的结构。
另外， 电路板具备对显示部进行照明的 LED、 检测静电电容变化的检测部、 判断部 以及包含微机的自动控制部等。将检测部配置在门表面侧的电路板面上， 在配置了检测部 的电路板的相反面上配置对显示部进行照明的 LED。 另外， 在配置了 LED 的电路板的周围设 置方孔， 在该方孔的相对面上设置显示部。
由此， 能够降低内装有电路板的电路板壳体的厚度， 能够充分确保泡沫绝热材料 的厚度。
另外， 玻璃部件是高度方向长的平面形状， 电路板是横宽形状且配置成该电路板 的长度方向与玻璃部件的高度方向交叉。另外， 玻璃部件的厚度为 2mm ～ 3.5mm。
由此， 在填充泡沫绝热材料时、 冰箱使用时以及冰箱组装时等， 能够防止玻璃板破 裂或者出现裂纹。另外， 能够将玻璃自身的热变形等的影响抑制到最小限度。另外， 还能够 降低制造成本。
再有， 将玻璃部件的厚度设为 2mm ～ 3.5mm 的理由如下。即、 在填充泡沫绝热材 料时、 冰箱使用时、 冰箱组装时以及冰箱的搬运时等， 考虑到门前面板即玻璃部件所受的冲 击。 具体地说， 确保了在从门上方 1m 的高度落下 1kg 的铜球的场合玻璃部件不破裂的强度。
另外， 为了确保更好的强度， 还可以对玻璃部件施加热强化处理或者化学强化处 理。另外， 为了降低冰箱其自身的质量， 只要能够确保强度， 玻璃部件的厚度更薄的方案为 佳。
本实施例的场合， 如先前所说明的那样， 在玻璃部件的背面粘贴保护材料， 从而即 使玻璃部件破裂破片也不会飞散。再有， 施加了强化处理的场合， 玻璃破片变小， 能够提高 安全性。
另外， 玻璃部件、 薄膜以及保护薄膜的厚度尺寸是用检测部能够检测由操作部的 操作引起的静电电容变化的厚度。
另外， 在电路板上设置检测静电电容变化的检测部， 在判断部判断出静电电容变化时， 电路板具备的通知机构即蜂鸣器发出告知声音。再有， 就告知声音而言， 伴随着控制 内容的变化对告知声音设置音阶或者使告知声音次数变化。
由此， 在使用者进行了操作的场合， 通过告知声音的音阶以及告知声音次数， 利用 声音便能够确认已输入的内容。用没有凹凸的玻璃部件构成冰箱的门表面板， 且设置平面 状的操作部， 所以用声音能够确认内容是重要的。
另外， 在从设于门的插入部将电路板组件组装到壳体罩内时， 利用设于壳体罩的 导向槽以及末端部和设于电路板壳体上的滑动部件的关系， 使电路板组件的表面与玻璃板 背面接触或者接近。
由此， 不会对判断部以及玻璃板背面造成损伤， 可容纳电路板组件。另外， 用较小 的力便可以装卸电路板组件。
另外， 从设于门的侧面、 上面或者底面的插入部将电路板自如装卸地安装在壳体 罩内， 并且用盖闭塞插入部。
由此， 使用者不容易看到插入部， 能够做成外观优良的设计方案。另外， 不必从冰 箱主体分离门等， 利用盖的开闭便能够完成电路板组件的服务检查。
另外， 从设于门的边缘即侧面、 上面或者底面的插入部将电路板自如装卸地安装 在壳体罩内， 并且在安装了电路板之后， 将引出到壳体罩内的电缆线的连接器与电路板侧 连接器连接。
由此， 电缆线的连接、 容纳作业变得容易。
另外， 与树脂制的电路板壳体一体形成的卡定部具有弹性， 利用该弹性， 卡定部卡 定在壳体罩侧的限制件上， 将该电路板壳体固定在壳体罩内。
由此， 在对冰箱主体施加冲击的场合， 防止安装在壳体罩内的电路板组件的位置 偏移， 防止检测部无法检测静电电容的变化。