一种可放气容器 【技术领域】
本发明涉及一种容器，尤其是涉及一种能确保灌装后容器内不会残留空气的可放气容器。
背景技术
随着塑料工业的不断发展，吹塑成型的容器用于灌装各类流体、半流体物品在各个行业得到广泛应用如精细化工、医药化工、电镀化工，以及食品化工行业等等。但是，对于有些物品，在灌装后必须确保容器内没有残留空气，以防物品被空气中的氧气氧化，缩短物品的保质期。
目前的容器一般包括桶体和桶盖，所述桶体顶部外表面设有一长方形凹槽；所述凹槽中部设有与桶顶面平齐的一体式把手；所述凹槽一端设有与桶顶面平齐的圆形桶口；所述桶口边缘平滑整齐；所述桶盖形状与桶口相匹配且桶盖与桶口螺纹连接。这种容器在灌装物品后，容器的顶面内壁与物品的顶面之间往往会留有空隙，桶口被密封后，这些残留的空气中的氧气就会对物品起到氧化作用，缩短物品的保质期。
因此，如何消除容器在灌装物品后，容器的顶面内壁与物品的顶面之间往往会留有空隙，是业界的一大难题。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题是提供一种能确保灌装后容器内不会残留空气的可放气容器，且制造成本和使用成本较低。
为解决上述技术问题，本发明一种可放气容器，包括具有角部的桶体、设置在该桶体顶面的灌注口以及用于密封该灌注口的桶盖，其中，所述桶体的角部形成有放气口，该放气口上设有可拆卸的密封盖。
作为本发明的进一步改进，其中，所述放气口凸设于所述角部。
作为本发明的进一步改进，其中，所述角部形成有斜面，所述放气口设置在该斜面上。
作为本发明的进一步改进，其中，所述斜面与所述桶体顶面成30°-60°的夹角。
作为本发明的进一步改进，其中，所述斜面与所述桶体顶面成45°的夹角。
作为本发明的进一步改进，其中，所述灌注口设置在所述桶体顶面的邻近一个角部的位置，所述放气口所在的角部与该灌注口邻近的角部相对。
作为本发明的进一步改进，其中，所述灌注口设置在所述桶体顶面的邻近一个角部的位置，所述放气口所在的角部与该灌注口邻近的角部相邻。
作为本发明的进一步改进，其中，所述放气口与所述密封盖螺纹配合或卡扣配合。
作为本发明的进一步改进，其中，所述密封盖的底部设有密封圈。
作为本发明的进一步改进，其中，所述放气口横截面呈圆形，其直径为5-50mm。
本发明与现有技术相比，由于在桶体的角部形成有放气口，在经灌注口向容器的空腔内灌注满灌装物品并密封灌注口后，变换桶体的位置，使放气口所在的角部位于桶体的最高点，然后只需向桶体内加注少量的灌装物品，就能将容器内的空气全部排出，然后用密封盖密封该放气口，就能确保容器内没有空气，有效延长灌装物品的保质期限，且制造成本和使用成本较低，维护方便，使用可靠而长久。
【附图说明】
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种可放气容器实施例一的主视结构示意图。
图2是本发明一种可放气容器实施例一的俯视结构视示意图。
【具体实施方式】
实施例一
请参阅图1和图2，本发明一种可放气容器，包括桶体1、桶盖、密封盖(图中未示出)。
该桶体1大体成四方柱型，一般采用吹塑成型的方式制造，其内部形成可容纳流体、半流体物品的空腔。
桶体1的顶面邻近一个角部的位置形成有一灌注口11，用于往桶体1的空腔内灌注待灌装物品，根据需灌装物品的粘性和灌装速度的需要，该灌注口11的直径可以是30-100mm；灌装物品后，为了防止物品被污染或在运输过程中喷洒，需要用桶盖将该灌注口11密封，桶盖与灌注口11一般采用螺纹配合，当然，也可以采用卡扣结构。根据灌装物品的不同要求，该灌注口11也可采用铝箔、塑料薄膜等方式密封，或者在桶盖底部加密封圈的方式密封。
灌注口11邻近的角部相对的角部12，设计成与顶面成45°的夹角的斜面，在该斜面上形成放气口13，该放气口凸设在该斜面上，直径为10mm；在容器内地空气放出后，需要用密封盖将该放气口13密封，根据灌装物品的不同要求，该灌注口11也可采用铝箔、塑料薄膜等方式密封，或者在密封盖底部加密封圈的方式密封。密封盖与放气口13可以采用螺纹配合、卡扣配合等可拆卸方式配合。
当然，斜面与顶面的夹角不限于成45°，也可以是30°-60°；放气口的直径不限于10mm，根据需灌装物品的粘性和放气速度的需要，可以是5-50mm。
实施例二
与实施例一不同在于：所述放气口13形成在与所述灌注口11邻近的角部相邻的角部上，该放气口13所在的角部也设计成与顶面成45°的夹角的斜面。
实施例三
与实施例一不同在于：该放气口13直接形成在角部上，即其所在的角部不设计成与顶面成45°的夹角的斜面。
实施例四
与实施例二不同在于：该放气口13直接形成在角部上，即其所在的角部不设计成与顶面成45°的夹角的斜面。
实施例五
与实施例一不同在于：该放气口13直接形成在角部上，即其所在的角部不设计成与顶面成45°的夹角的斜面。