利用生物滤池处理氨基酸发酵废气新工艺.pdf

本发明公开了一种生物滤池处理氨基酸发酵废气新工艺，发酵液废气经文丘里除尘和静电除尘后，通过气液分离器除去含COD极高的烟气和冷凝液，冷凝液进入污水处理系统；烟气经喷淋降温至35℃时，进入生物滤池，在微生物作用下，将烟气中的VOC分解掉，达标排放的气体从排气筒派出。本发明生物过滤除臭既能治理某些特定的恶臭气体，又能灵活的仅通过变换生物过滤床填料和微生物菌种来治理复杂的混合臭气，操作简单，没有二次污染。经采用本发明处理工艺，可极大的降低了烟气中污染物的含量，经小试、中试、大生产，除湿率和挥发性有机化合物脱除率均可达80％以上，改善了周围居民生活环境，大大减轻环保压力，具有显著的社会效益和环保效益。

1、  一种生物滤池处理氨基酸发酵废气新工艺，其特征是发酵液废气经文丘里除尘和静电除尘后，通过气液分离器除去含COD极高的烟气和冷凝液，冷凝液进入污水处理系统；烟气经喷淋降温至35℃时，进入生物滤池，在微生物作用下，将烟气中的VOC分解掉，达标排放的气体从排气筒派出，要求生物滤池的温度为33-38℃，PH为6-8。

2、  根据权利要求1所述的生物滤池处理氨基酸发酵废气新工艺，其特征是所说生物过滤池，由生物处理器第一段和生物处理器第二段组成，生物滤池里面填充由石英砂、陶瓷和聚丙烯组成的复合填料层，复合填料层和微生物构成生物滤床。

3、  根据权利要求2所述的生物滤池处理氨基酸发酵废气新工艺，其特征是所说生物处理器第一段，要求：生物填料层的湿度保持在80-100％，每天喷水2-4次，每次0.5-4小时。

4、  根据权利要求2所述的生物滤池处理氨基酸发酵废气新工艺，其特征是所说生物处理器第二段，淋水量为为生物滤床过滤区总容量的二分之一至八分之一，淋水周期为2-3次/天，每次0.5-4小时。

利用生物滤池处理氨基酸发酵废气新工艺
技术领域
本发明属于氨基酸发酵废气处理技术领域，涉及一种利用生物滤池处理氨基酸发酵废气新工艺。
背景技术
在氨基酸发酵行业，废液废气的污相当严重，目前国内比较先进的技术是在氨基酸生产过程中产生的高浓度发酵废液中加高分子絮凝剂提取菌体蛋白，然后采用四效蒸发器在真空状态下进行蒸发浓缩，浓缩液采用喷浆造粒干燥机进行干燥造粒。在喷浆干燥过程中，大量的水分在高温热风的作用下蒸发而形成带有臭味的水蒸气。针对这种情况，在工序上安装了除尘除味设备，使喷浆干燥过程中产生的废气通过引风管依次进入文丘里式喷淋塔和静电除尘器除尘和除味，废液返回四效蒸发器真空蒸发浓缩，尾气经引风机、引风管道排放。虽然整套除尘除味设备能够有效地降低生产中产生的固体颗粒物及臭味，并对冷凝水进行回用，效果较为显著。然而处理后存在的问题是：这套设备在文丘里喷淋工序采用发酵废水进行喷淋冷却，喷淋量大，水温较高，二次形成了大量的水蒸气；虽采用静电除尘设备有效地去除了废烟气中的固体颗粒物，但出口废烟气中的固体颗粒物还较高(428.0mg/m³)；水蒸气夹裹未被除尽的固体颗粒物及浓缩液中的以焦糊味为主的微量异味有机物一起经烟筒排放。通过测定喷浆造粒尾气的吹扫捕集-气相色谱质谱(P&T-GC/MS)分析方法，测定出尾气的主要物质如表1所示，鉴定尾气为气溶胶性质，主要化合物为：9-十八烯酸；亚油酸；豆菑烷-3，5-双烯；硬脂酸等23种主要的有机物，水蒸气夹裹未被除尽的固体颗粒物及浓缩液中的以焦糊味为主的异味有机物一起经烟筒排放，若不治理，空气污染相当严重。
发明内容
本发明的目的是提供一种工艺简单、处理效果好、除湿率和挥发性有机化合物(VOC)脱除率高的利用生物滤池处理氨基酸发酵废气新工艺，以克服现有技术的不足。
本发明在上述背景技术的基础上，进行了自主研发，将生物滤池应用于静电除尘设备之后对废烟气进行处理，消除烟气中的固体颗粒物，取得了良好效果。
本发明的技术方案是：发酵液废气经文丘里除尘和静电除尘后，通过气液分离器除去含COD极高的烟气和冷凝液，冷凝液进入污水处理系统；烟气经喷淋降温后，温度在33-38℃时，进入生物滤池，生物滤池的主要作用是在微生物作用下，将烟气中的VOC分解掉，达标排放的气体从排气筒派出。
所说生物过滤池，由生物处理器第一段和生物处理器第二段组成，生物滤池里面填充由石英砂、陶瓷和聚丙烯组成的复合填料层，复合填料层和微生物构成生物滤床。
所说生物处理器第一段，为生物预处理阶段前级加湿区，由于在生物滤池运行过程中，需要为生物填料层提供适度的湿度，其喷水方式、量及时间根据需要，进行连续循环喷水或间隙性喷水，其喷水时间和喷水次数由时间控制器控制，要求：生物填料层的湿度保持在80-100％，每天喷水2-4次，每次0.5-4小时。
所说生物处理器第二段，为生物过滤区，主要是消耗可挥发性有机物、生物滤过滤区为间隙式淋水，淋水量为塔体容量的二分之一至八分之一范围，主要为避免微生物产生的弱酸过剩积存，保持微生物良好的生成环境、增加对水容性污染物的吸收效率、防止出现除臭装置的压损，淋水周期视处理对象和季节而定，淋水周期为2-3次/天，淋水时间由时间控制器自动控制，由于大部分脱臭微生物的生存最佳温度在35℃左右，因此生物滤池温度应保持在33-38℃，不可低于10℃或高于50℃，否则生物活性会下降，处理系统的PH6-8值取中性，此外，处理系统的酸碱度也会受微生物作用的影响而改变，使用PH值检测仪器做PH值的在线检测，观察PH值的实时变化。
本发明生物过滤除臭既能治理某些特定的恶臭气体，又能灵活的仅通过变换生物过滤床填料和微生物菌种来治理复杂的混合臭气，以达到事半功倍的治理效果，同时，操作简单，没有二次污染。经采用本发明处理工艺，可极大的降低了烟气中污染物的含量，经小试、中试大生产，除湿率和挥发性有机化合物脱除率均可达80％以上，改善了周围居民生活环境，大大减轻环保压力，因此，本发明具有显著的社会效益和环保效益。
附图说明
附图是本发明工艺流程图。
具体实施方式
发酵液废气经文丘里除尘和静电除尘后，通过气液分离器除去含COD极高的烟气和冷凝液，冷凝液进入污水处理系统；烟气经喷淋降温至35℃时，进入生物滤池，在微生物作用下，将烟气中的VOC分解掉，达标排放的气体从排气筒派出；生物过滤池，由生物处理器第一段和生物处理器第二段组成，生物滤池里面填充由石英砂、陶瓷和聚丙烯组成的复合填料层，复合填料层和微生物构成生物滤床；在生物处理器第一段，即生物预处理阶段前级加湿区，要求：生物填料层的湿度保持在80-100％，每天喷水2-4次，每次0.5-4小时；在生物处理器第二段，即生物过滤区，淋水量为为生物滤床过滤区总容量的二分之一至八分之一，淋水周期为2-3次/天，淋水时间由时间控制器自动控制，生物滤池的温度为33-38℃，PH为6-8。