输送辊、用于输送辊的头元件和用于制造输送辊的方法.pdf

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1、10申请公布号CN104044877A43申请公布日20140917CN104044877A21申请号201410088117X22申请日20140311202013002290620130311DEB65G39/02200601B65G13/0020060171申请人英特诺控股公司地址瑞士圣安东尼市72发明人赖因霍尔德魏希布罗特乔治马利纳74专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人张春水丁永凡54发明名称输送辊、用于输送辊的头元件和用于制造输送辊的方法57摘要本发明涉及一种用于输送容器、托盘等的输送设备的输送辊，其包括具有辊轴线的辊体和头元件，所述辊体的外周面是用于输送物品的。

2、支承面，所述头元件借助具有柱形的外表面的引入部段被引入到所述辊体的空心的端部中，其中所述头元件的所述引入部段具有加固元件。30优先权数据51INTCL权利要求书2页说明书8页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书8页附图3页10申请公布号CN104044877ACN104044877A1/2页21一种用于输送容器、托盘等的输送设备的输送辊，包括具有辊轴线的辊体（300），所述辊体的外周面（310）是用于输送物品的支承面，以及头元件（100），所述头元件借助具有柱形的外表面（111）的引入部段（110）被引入到所述辊体（300）的空心的端部（330）中，其中。

3、所述头元件（100）的所述引入部段（110）具有加固元件（200）。2根据上一项权利要求所述的输送辊，其特征在于，所述加固元件（200）具有第一材料或者由其构成，并且所述头元件（100）具有第二材料或者由其构成，并且所述第一材料与第二材料不同。3根据上述权利要求中任一项所述的输送辊，其特征在于，所述头元件（100）被模制到所述加固元件（200）上。4根据上述权利要求中任一项所述的输送辊，其特征在于，所述加固元件（200）构成为加固环，所述加固环具有内径、外径和轴向延伸。5根据上一项权利要求所述的输送辊，其特征在于，所述加固环（200）在其内径和外径之间的的厚度沿着所述轴向延伸变化。6根据上述权。

4、利要求中任一项所述的输送辊，其特征在于，所述头元件（100）具有用于将扭矩传递到传递元件上的传递部段（150）。7根据上一项权利要求所述的输送辊，其特征在于，所述引入部段（110）在其朝向所述传递部段（150）的端部（130）上逐渐变细。8根据上述权利要求中任一项所述的输送辊，其特征在于，所述辊体（300）的所述端部（330）具有卷边。9根据上一项权利要求所述的输送辊，其特征在于，所述辊体（300）的所述卷边设置在所述引入部段（110）的朝向所述传递部段（150）的端部的区域中。10根据上两项权利要求中任一项所述的输送辊，其特征在于，所述辊体（300）的所述卷边接合到所述引入部段（110）的所。

5、述逐渐变细的端部（130）中。11根据权利要求6至10中任一项所述的输送辊，其特征在于，所述加固元件（200）设置在所述引入部段（110）的朝向所述传递部段（150）的端部和背离所述传递元件（150）的端部之间。12根据上述权利要求中任一项所述的输送辊，其特征在于，所述加固元件（200）设置在所述引入部段（110）上，使得所述引入部段的环形的部分围绕所述加固元件（200）的外周。13一种用于输送设备的输送辊的头元件（100），所述输送设备用于输送容器、托盘等，所述头元件包括具有柱形的外表面（111）的引入部段（110），借助所述引入部段，所述头元件（100）能够被引入到输送辊的辊体（300）的。

6、空心的端部（330）中，其中所述头元件（100）的所述引入部段具有加固元件（200）。权利要求书CN104044877A2/2页314一种用于制造输送设备的输送辊特别是根据权利要求1至12中任一项所述的输送辊的方法，所述输送设备用于输送容器、托盘等，所述方法包括下述步骤提供具有辊轴线的辊体（300），所述辊体的外周面（310）是用于输送物品的支承面，提供具有引入部段（110）的头元件（100），所述引入部段具有柱形的外表面（111）用于引入到所述辊体（300）的空心的端部（330）中，其中所述头元件（100）的所述引入部段（110）具有加固元件（200），将具有所述加固元件（200）的所述头元。

7、件（100）的所述引入部段（110）引入到所述辊体（300）的所述空心的端部（330）中。权利要求书CN104044877A1/8页4输送辊、用于输送辊的头元件和用于制造输送辊的方法技术领域0001本发明涉及一种用于输送设备的输送辊，所述输送设备用于输送容器、托盘（PALETTE）等，所述输送辊包括具有辊轴线的辊体和头元件，所述辊体的外周面是用于输送物品的支承面，所述头元件借助具有柱形的外表面的引入部段被引入到辊体的空心的端部中。0002本发明还涉及一种用于输送设备的输送辊的头元件，所述输送设备用于输送容器、托盘等，所述头元件包括具有柱形的外表面的引入部段，借助所述引入部段，所述头元件能够被引。

8、入到输送辊的辊体的空心的端部中。0003本发明此外涉及一种用于制造上面所提到的输送辊的方法。背景技术0004这种构型的输送辊对于不同的目的在物流应用中使用。因此它们例如能够在托盘输送中使用用于将容器输送到不同类型的仓库中或者用于在机场中运送包裹以及在许多其它应用中使用，在托盘输送情况下在包裹配送中心中输送包裹。在此通常构造一条输送路段，所述输送路段由多个并排设置的辊组成，所述辊的上部的周面相应地用于容纳输送物品。在这些输送路段中一方面设置有闲置辊（LEERLAUFROLLE），所述闲置辊是无驱动的并且仅可旋转地安装在输送支架中。此外在这些输送路段中设置有被驱动的输送辊，所述输送辊是马达驱动的并。

9、且通过电驱动单元进入旋转。马达驱动的输送辊一方面用于直接地经由其辊体的外周面运送输送物品。另一方面借助于传递元件例如皮带传动器通过将马达驱动的输送辊的旋转传递到一个或多个闲置辊上，也能够由马达驱动的输送辊使一个或多个闲置辊进入旋转，以便也经由其外周面驱动输送物品。0005输送辊优选构造为，使得辊体至少部段地构成为是空心的，并且特别是具有空心的端部，优选两个空心的端部。在马达驱动的输送辊中，驱动单元优选设置在辊体的内腔的内部。如果驱动单元设置在辊体的内部，那么不再需要设置在辊体外部的机械部件，以便产生辊的旋转。设置在辊体的内腔中的驱动单元例如能够具有耦联元件，所述耦联元件构成并且设置为，将驱动单。

10、元的扭矩传递到辊体的内腔的内周面上。0006从EP1671901B1中已知一种输送辊，其中构成为套筒的头元件被插入到辊体的空心的端部中进而与其刚性地连接。EP1671901B1的构成为套筒的头元件容纳轴承，所述轴承可转动地安装在支架的轴颈上。以这种方式辊体的端部相对于支架能够简单地可转动地安装。优选引入部段的在垂直于辊轴线的平面中的横截面适配于辊体的空心的端部的同样在垂直于辊轴线的平面中的横截面，因此头元件能够至少部段地，即通过其引入部段被引入到辊体的空心的端部中。0007因为输送辊的辊体，然而这个辊体的空心的端部至少大部分地构成为空心柱体，所以引入部段也具有柱形的外表面，所述外表面能够被引入。

11、到辊体的端部中。由此产生压配合，以至于通过这个压配合在引入部段和辊体的空心的端部之间进而在辊体和头元件之间产生力传递。说明书CN104044877A2/8页50008这样的现存的输送辊可简单地制造和安装。但是所希望的是，进一步改善现存的输送辊。此外所期望的是，进一步提高现存的输送辊的可靠性和/或进一步提高输送辊对不同的应用领域的适配性。发明内容0009因此本发明的目的是，提供或制造一种之前提到的类型的输送辊，所述输送辊至少部分地满足一个或多个所提到的需求。此外本发明的目的是，提供一种之前所提到的类型的头元件，所述头元件至少部分地满足一个或多个所提到的需求。0010所述目的根据本发明通过用于输送。

12、容器、托盘等的输送设备的输送辊实现，所述输送辊包括具有辊轴线的辊体和头元件，所述辊体的外周面是用于输送物品的支承面，所述头元件借助具有柱形的外表面的引入部段被引入到辊体的空心的端部中，其中所述头元件的引入部段具有加固元件。0011本发明基于如下知识，即头元件和辊体之间的可靠的连接是功能决定性的，以便提高输送系统的可靠性。在输送系统中，被驱动的输送辊在驱动技术上通过传送皮带彼此从辊到辊地连接。这些传动皮带通常在头元件的驱动部段上运行，这以如下情况为前提，即输送辊的辊体与头元件连接，使得例如通过形状配合和/或力配合或摩擦配合确保相应的力传递或扭矩传递。特别地，在这样的驱动辊中，其中例如安装有24V。

13、DC马达传动装置单元并且所述马达传动装置单元例如驱动直至10个输送辊，头元件和辊体之间的可靠的连接对于输送系统是功能决定性的。0012在现存的输送辊中，这种连接借助于长的压配合实现。这意味着，头元件具有相对长的引入部段，所述引入部段深地被压入到辊体的空心的端部中。通过这样的长的压配合在现存的输送辊中能够确保，即使在不利的公差比例（大的辊体，小的头元件）中仍确保了足够的压配合。辊体和头元件之间的公差范围能够为02MM至04MM，部分甚至直至06MM。0013但是这种构造的缺点是，对于足够的压配合所必需的头元件的引入部段的长度明显增大了输送辊在沿着辊轴线的方向上的总长度进而输送辊的短的构造方式是不。

14、可能的，特别是马达驱动的输送辊的短的构造方式也是不可能的。但是在确定的应用领域中，具有短的输送辊的输送系统，也就是说不仅具有短的闲置辊（LEERLAUFROLLEN）也具有短的马达驱动的输送辊的输送系统，是必要的或者至少是有利的，例如在运输小的包裹时。0014此外头元件主要由塑料构成。这种相对于主要由金属，特别是不锈钢构成的辊体相对软的材料在相应的压力下能垮掉（NACHGEBEN），这能降低头元件和辊体之间的连接的可靠性。0015本发明此外基于如下知识，即当头元件的引入部段具有加固元件时，也能够以可靠的方式即使在具有明显较短的构造方式的输送辊中实现将旋转从一个辊传递给其它的辊，特别是从马达驱动。

15、的输送辊传递到一个或多个闲置辊上。因此即使在明显更短的输送辊情况下，其中头元件的引入部段相对于现存的输送辊是明显缩短的，也能够改善输送辊的可靠性不仅马达驱动的输送辊而且闲置辊的可靠性，并且此外也能够提高对输送物品的输送精度，特别是关于开始和停止，或者能够即使在具有短的构造方式的输送辊中保证对输送物品的输送精度。0016在根据本发明的输送辊中，具有柱形的外表面的引入部段具有加固元件。该加固说明书CN104044877A3/8页6元件优选设置并构成为，改进引入部段的柱形的外表面和辊体的空心的端部之间的扭矩传递。特别地，加固元件设置并构成为，提高引入部段的刚性和/或降低引入部段的可变形性。加固元件优。

16、选能够提高头元件的强度，特别是几何强度，以至于扭矩传递的可靠性被提高。0017因为引入部段具有加固元件，所以引入部段的形状稳定性被提高，以至于也通过相对于现存的输送辊明显缩短的引入部段保证了辊体和头元件之间的所需要的可靠的连接。特别地，能够通过设置加固元件保证连接，所述连接防止了或者至少明显地减少了在头元件和辊体之间的相对的旋转运动和/或相对的轴向运动。通过头元件具有加固元件的方式，在现存的输送辊中所必需的长的压配合能够明显缩短，因为所述加固元件保证了，头元件的引入部段即使在明显较短的长度情况下是足够刚性的进而不仅在头元件的整个公差范围中而且在辊体的整个公差范围中能够确保辊体和头元件之间的扭矩。

17、的安全的传递。0018以这种方式，设置加固元件实现了输送辊也就是说不仅是闲置辊而且特别是马达驱动的输送辊的明显缩短的构造方式，而同时能够保持这个输送辊的可靠性相对于现存的输送辊保持不变或者甚至提高。因此输送系统也能够应用于这样的应用领域中，其中相对于现存的输送辊明显较短的长度是必需的。0019此外如果加固元件由一种材料构成，所述材料具有如辊体一样的或者类似的热膨胀系数，那么通过设置加固元件也能够在冷冻条件下预防头元件（特别是由塑料构成的头元件）的收缩。0020优选的是，头元件具有内部的空腔，所述空腔特别是构成为，以便容纳轴承元件，经由所述轴承元件，输送辊能够安装在支架上。优选引入部段和加固元件。

18、也具有这样的内部的空腔。特别地，所述内部的空腔构成为用于容纳滚动轴承，所述滚动轴承用于对支承轴颈（LAGERZAPFEN）进行支承。支承轴颈例如能够由设置有内螺纹的轴套和螺丝形成，所述轴套安装在滚动轴承的内环上，所述螺丝能够旋入到该内螺纹中。0021输送辊能够构成为闲置辊或者马达驱动的输送辊。在一个作为马达驱动的输送辊的设计方案中，输送辊的特征在于驱动单元，所述驱动单元构成并且设置为，将扭矩传递到辊体上。0022尤其优选的是，引入部段和辊体的空心的端部分别具有柱形的横截面。在这里将在垂直于辊轴线的平面中的剖面理解为横截面。特别地，如果头元件的柱形的引入部段被引入到辊体的具有圆形的空心横截面的空。

19、心的端部中，那么非常有利的是，引入部段具有加固元件，以便以可靠的方式建立了在引入部段的柱形的外表面和辊体的空心的端部的柱形的内面之间的摩擦配合并且在输送辊的运行时间上保持该摩擦配合。其中引入部段具有加固元件的头元件能够防止或者至少减少或推迟在引入部段的柱形的外表面和辊体的空心的端部的柱形的内面之间摩擦配合的降低或者失效，并且进而抵抗头元件相对于辊体的滑动或松动（SPIEL）。0023尤其优选的是，加固元件具有第一材料或者由其构成，并且头元件具有第二材料或者由其构成，并且所述第一材料是不同于第二材料的材料。0024因此例如可能的是，引入部段由与加固元件相比更软的和/或成本低的材料的构成，例如以便。

20、节省重量和/或成本。0025如果加固元件由不同于头元件的材料构成，特别是由不同于头元件的引入部段的说明书CN104044877A4/8页7材料构成或者具有这样的不同的材料，那么特别能够实现具有引入部段的头元件的特别的优点，所述引入部段具有加固元件。通过组合不同的材料，能够有利地实现，加固元件以所期望的方式提高引入部段的形状稳定性。尤其优选的是，第一材料比第二材料硬和/或第一材料与第二材料相比具有更高的刚性。0026头元件优选由塑料构成。为了承受住压力，例如由于辊体围绕头元件发生卷边（）而产生的压力或者由于压配合产生的压力，有利的是，附加地对头元件加固。通过引入加固元件，能够提高头元件的强度，特。

21、别是几何强度，以至于提高了扭矩传递的可靠性。通过使用加固元件能够明显地降低头元件的压配合的可变形性。0027头元件，特别是引入部段，优选由塑料制造，特别是坚固的塑料，如聚酰胺或者类似的塑料。头元件，特别是引入部段，优选不借助填充材料如纤维、颗粒等填充或者强化，以便实现在对在传递部段上运行的传动皮带配合中有利的磨损特性。但是因此在现存的输送辊中正好一个长的引入部段是必需的，以便也建立对于头元件和辊体之间的可靠的连接所必需的长的压配合。引入部段的加固元件反之能够由明显更硬或者更刚性的材料构成，因为所述加固元件优选不与传动皮带接触。加固元件例如也能够由相对于引入部段被强化的或者刚性的塑料构成。002。

22、8在此尤其优选的是材料组合，其中第一材料是金属，特别是不锈钢，并且第二材料是塑料。0029在另一个优选的设计方案中，头元件模制到加固元件上。头元件，特别是引入部段，特别是能够以注塑法来制造并且被浇注到加固元件上，或者加固元件被注入到头元件的引入部段中。在加固元件例如由强化的塑料构成时，通过在加固元件的强化的塑料和引入部段的塑料之间的材料配合而与头元件的引入部分一件式的构成也能够是优选的。0030另一个优选的设计方案提出，加固元件构成为具有内径、外径和轴向延伸的加固环。加固元件构成为加固环具有简单的几何构型的优点同时具有高的刚性。在此如下设计方案能够是优选的，其中加固元件的内径等于、大于或者小于。

23、引入部段的内径，和/或加固元件的外径等于或者小于引入部段的外径，和/或加固部段的轴向延伸等于、大于或者小于引入部段的轴向延伸。加固环因此在其厚度或者壁厚方面，也就是说在其内径和外径之间的延伸方面，并且在其轴向的延伸方面变化。加固环的轴向延伸相应于其沿着辊轴线的方向的宽度。0031优选球轴承的或者滚动轴承的外环能够作为加固环来使用。但是作为加固环使用的外环在内部中优选不具有球滚动槽。0032优选的是，加固元件不突出于引入部段的柱形的外周，也就是说，加固元件的外径最大相当于引入部段的外径。此外尤其优选的是，加固元件设置在引入部段上，使得引入部段的环状的部分围绕加固元件的外周。0033一个优选的设计。

24、方案是，加固环的轴向延伸至少为加固环在其内径和外径之间的厚度的两部。具有沿着辊轴线相对于其厚度长的宽度的加固环的一个这样的设计方案，能够实现引入部段基本上在其整个轴向延伸上，也就是说，在其沿着辊轴线的长度上，通过加固环来加固，所述宽度优选适配于引入部段的相对于现存的输送辊缩短的轴向延伸。通过引入部段的相对于现存的输送辊缩短的长度，恰好有利的是，引入部段的大部分通过加固元件来加固，这在加固元件构成为沿着辊轴线的方向具有相应的长度的加固环时能够被确说明书CN104044877A5/8页8保。0034可替选地，加固环在其内径和外径之间的厚度也能够至少为加固环的轴向延伸的两倍。在一个这样的实施方式中，。

25、加固环能够呈现具有中心的容纳部的孔盘或盘的形状。0035此外一个设计方案是优选的，其中加固环在其内径和外径之间的厚度沿着轴向延伸变化。这例如能够通过翻边（SICKEN）或者隆起在加固环的外壳面和/或内壳面上实现。这样的设计方案具有改善加固环的刚性和/或节省材料的目的。0036此外尤其优选的是，厚度或者壁厚，也就是说，加固环的在内径和外径之间的延伸大于辊体的厚度或者壁厚。因此例如能够以有利的方式实现在通过卷边施加的卷曲压力和加固环的刚性之间的力平衡。0037此外优选的是，头元件具有传递部段用于将扭矩传递到传递元件上。本发明的优点尤其是有用的，经由头元件应将辊体的转动传递到一个或多个其它的辊上时。。

26、对此头元件优选具有传递部段，所述传递部段没有被引入到辊体中，而是在轴向方向上突出于辊体。在这些传递部段上例如能够设置有皮带驱动器，所述皮带驱动器沿着输送方向和/或逆着输送方向例如使马达驱动的输送辊与直接或者间接地相邻的闲置辊连接。0038尤其优选的是，引入部段在其朝向传递部段的端部上逐渐变细。在此此外尤其优选的是，辊体的端部具有卷边。此外尤其有利的是，辊体的卷边嵌入到引入部段的逐渐变细的端部中。0039引入部段优选直至其朝向传递部段的端部被引入到辊体的空心的端部中。通过引入部段在其朝向传递部段的端部上逐渐变细，实现了辊体的端部具有卷边，所述卷边接合到引入部段的逐渐变细的端部中。0040卷边也能。

27、够被称为辊体的空心的端部在引入部段上环绕地模制。这样的卷边优选相应于辊体的端部以一定量的收缩（EINZIEHEN），所述量相应于引入部段的端部上的逐渐变细部。以这种方式能够实现在辊体的端部和引入部段的朝向传递部段的端部之间的形状配合，由此特别是能够防止或者至少明显降低头元件和辊体之间的轴向的相对运动，特别是，当这样的卷边在辊体的两个端部上进行时。但是这样的卷边的有效性依赖于头元件特别是引入部段的材料的刚性，因为这种材料必须能够施加相应的反作用力。特别地，缩短的引入部段与加固元件和引入部段的逐渐变细的端部的组合因此导致头元件和辊体之间的尤其可靠的连接，通过所述可靠的连接能够防止或者至少降低在轴向。

28、方向上和/或在围绕辊轴线的旋转方向上的相对运动，辊体的收缩的端部就卷边而言接合到所述引入部段的逐渐变细的端部中。0041此外尤其优选的是，加固元件设置在引入部段的朝向传递部段的端部和背离传递部段的端部之间。0042在这个设计方案中，加固元件从轴向方向上来看设置在引入部段上，使得加固元件设置在引入部段的朝向传递部段的端部和背离传递部段的端部也就是说朝向辊体的内部的端部之间。0043通过如下方式也能够得出一个优选的设计方案，即在头元件的安装状态中朝向辊体的内部的端部，也就是说引入部段的背离传递部段的端部，和加固元件的朝向辊体的内部的端部关于辊体的辊轴线也就是说在轴向方向上齐平。0044此外优选的是。

29、，加固元件设置在引入部段上，使得在安装状态中，仅引入部段或者说明书CN104044877A6/8页9引入部段的一部分，但并非加固元件，与辊体的空心的端部的内壳面接触，在所述安装状态中引入部段被引入到辊体的空心的端部中。0045特别优选的是，传递部段在外周上具有至少一个W形的周向轮廓，以便能够容纳构成为多V带（POLYVRIEMEN）的传递元件。以这种方式，这样的多V带能够围绕传递部段的周向轮廓铺设，并且输送辊能够以这种方式与其它的输送辊连接。尤其优选的是，传递部段在外周上具有带有双W形的周向轮廓，以便能够容纳两个构成为多V带的传递元件。更进一步优选的是，传递部段在外周上具有多V周向轮廓，以便能。

30、够容纳构成为多V带的一个或多个传递元件。0046这样的多V带例如能够由HUTCHINSON公司提供。也能够在传递部段的外周上构成多V轮廓来替代W轮廓，以便能够容纳具有多于两个的V形的内楔的多V带。多V带相对于通常的带具有增大的贴靠面。因此传递更高的扭矩。但是更高的扭矩的传递促进在头元件特别是引入部段和辊体之间的摩擦配合失效。为了可靠地实现更高的扭矩传递，因此所必需的是，对于相应高的扭矩保证在头元件和输送辊的空心的端部之间的抗扭的连接。特别地，在具有短的构造长度的马达驱动的输送辊中，因此设置加固环是有利的，以便也能够通过相应短的引入部段可靠地保证所必需的扭矩传递。0047根据本发明的另一方面，开。

31、始提到的目的通过用于输送容器、托盘等的输送设备的输送辊的头元件来实现，所述头元件包括具有柱形的外表面的引入部段，通过所述引入部段，头元件能够被引入到输送辊的辊体的空心的端部中，其中所述头元件的引入部段具有加固元件。0048根据本发明的另一方面，开始提到的目的通过用于制造用于输送容器、托盘等的输送设备的输送辊，特别是如之前所描述的输送辊的方法来实现，所述方法包括如下步骤提供具有辊轴线的辊体，所述辊体的外周面是用于输送物品的支承面；提供具有引入部段的头元件，所述引入部段具有柱形的外表面用于引入到辊体的空心的端部中，其中所述头元件的引入部段具有加固元件；将具有加固元件的头元件的引入部段引入到辊体的空。

32、心的端部中。0049关于根据本发明的头元件和根据本发明的方法的优点、实施方案变型和实施方案细节以及相应的改进方案，参考之前关于根据本发明的输送辊的相应的特征的描述。附图说明0050根据所附的附图示例性地描述本发明的优选的实施方式。附图示出0051图1示出用于输送辊的头元件的三维的分解视图；0052图2示出穿过根据图1的头元件的纵剖面；以及0053图3示出具有头元件的输送辊的纵剖面的视图。具体实施方式0054在图1至3中所描述的头元件100具有引入部段110用于引入到辊体300的空心的端部330中。头元件100优选具有塑料或者由塑料构成，例如聚酰胺。头元件100的引入部段110的柱形的外周111。

33、优选构成为与辊体的空心的端部330的内周320相等或者比其稍大，以至于在将引入部段110插入到辊体300的空心的端部330中时产生摩擦配合。说明书CN104044877A7/8页100055头元件100具有内部的空腔170，所述空腔构成为，容纳例如用于可旋转地支承头元件100的轴承元件。这样的轴承元件例如能够包括用于对支承轴颈支承的滚动轴承190。支承轴颈优选通过设置有内螺纹的轴套和螺丝形成，所述轴套支承在滚动轴承的内环上，所述螺丝能够旋入到这个内螺纹中。在轴套和螺丝之间能够设置有垫圈。经由这样的滚动轴承，输送辊能够经由头元件100可旋转地支承在支架上。0056输送辊基则上也能够以不同于借助于。

34、轴套和旋入到其中的螺丝的方式安装在支架中。因此例如一个实施方案也是有利的，其中无螺纹的支承轴颈用于固定。这个支承轴颈例如能够固定在输送辊上，特别是在辊的纵向方向上轴向可移动并且向外通过弹簧预紧，以便实现输送辊的简单的且快速的安装。以相应的方式也能够在输送辊的其它侧上设置另一种构造的实施方案，特别是具有非柱形例如四边形或者六边形的周面的支承轴颈，用于将输送辊抗扭地安装在支架中的相应的非柱形的开口中。0057引入部段110在垂直于辊轴线的平面中具有柱形的横截面，特别是空心柱形的横截面。头元件100除了引入部段110之外还具有传递部段150用于将辊体的转动传递到一个或者多个其它的输送辊上。传递部段1。

35、50对此在其外周上具有多V轮廓160，所述多V轮廓能够容纳一个或多个多V带（未示出）。在引入部段110和传递部段150之间设置有过渡件180。引入部段110在其朝向传递部段150的端部130上逐渐变细。引入部段110直至这个端部130被引入到辊体300的空心的端部330中。如在图1中所示出的，辊体300的端部随后在头元件100的区域130中模制到或者卷边到引入部段110的这个逐渐变细的端部130上。因此在头元件的引入部段和辊体300的空心的端部330之间产生了形状配合，所述形状配合特别是防止或者降低了辊体和头元件之间的相对的轴向运动。0058加固环200的厚度或者壁厚201大于辊体300的厚度。

36、或者壁厚301。在辊体300的空心的端部330和加固环200之间存在引入部段110的环形的部分112，所述环形的部分围绕加固环200的外周。0059在头元件的位于内部的端部区域中，能够容纳有第二轴承，这是尤其必需的，当在支架中支承轴颈非倾斜稳定地固定时，例如在通过弹簧加载的、轴向上可移动的、用于简单且快速安装输送辊的如之前所描述的六角形轴颈一样的轴颈情况下。0060图3示出输送辊的基本的构造，所述输送辊在这里构成为马达驱动的输送辊。在辊体1100中，在第一端部上使用与辊体牢固连接的端部罩1101，在所述端部罩的内部设置有滚动轴承1110。滚动轴承1110用于对支承轴颈1120进行可旋转地支承。。

37、支承轴颈1120在朝向外部的端部上设置有外螺纹，螺母旋拧在所述外螺纹上，并且借助于所述外螺纹和螺母，支承轴颈能够抗扭地被固定到支架的开口中，在所述支承轴颈中，支架夹紧在螺母和从螺母向内固定在螺纹上的轴套之间。0061辊体1100具有内部的周面1132，所述周面在径向上限制辊体中的内腔。0062支承轴颈1120设计为是空心的并且供电线路和控制线路穿过支承轴颈1120的内孔导向至驱动单元1200。驱动单元1200设置在辊体1100的内部并且抗扭地与支承轴颈1120连接。驱动单元1200在其朝向支承轴颈1120的端部上具有控制电子器件1210用于控制电气的驱动马达1220，所述驱动马达优选设计为具有。

38、内部转子的无刷的三相直流马达。驱动马达1220设置在控制电子器件1210和驱动单元1200的行星齿轮传动装置1230之间，所述行星齿轮传动装置设置在驱动单元的背离支承轴颈1120的端部上。说明书CN104044877A108/8页110063行星齿轮传动装置1230具有设计有六边形横截面的输出轴1231，所述输出轴形状配合地与耦联单元1300抗扭地连接。耦联单元1300借助于压紧环1330摩擦配合地固定在辊体的内壁上并且将驱动单元的扭矩和输出轴的转动传递到辊体上。因此辊体借助驱动扭矩相对于支承轴颈和驱动单元1200旋转。0064在辊体的与支承轴颈1120相对置的端部上，头元件100抗扭地被插入。

39、到辊体中。如在上文中所描述的，这个头元件除了具有加固环200的引入部段110以外还具有传递部段150，所述传递部段具有多个W形的周槽，借助于所述周槽，输送辊的转动和扭矩能够被传递到相邻的闲置辊上。在头元件100的内部再次设置有用于支撑端侧的支承轴颈1121的滚动轴承1112。支承轴颈1121通过设置有内螺纹的轴套1123和螺丝1122形成，所述轴套支承在滚动轴承1112的内环上，所述螺丝能够被旋入到该内螺纹中，以便也能够将输送辊固定在支架上的这个端部上。0065所描述的头元件100特别是具有下述优点和效果在将头元件100压入到辊体300的空心的端部330中时，空心的端部330在其前边棱上卷边，。

40、以便保证头元件100在轴向上在辊体300的空心的端部330中。但是作为这样的卷边仍不能确保安全的扭矩传递，因为面挤压（在头元件100的压配合外侧111上的辊体300的空心的端部330的内壁部）不仅受卷边的影响而且决定性地受头元件100的材料的特性的影响。头元件100由塑料构成并且这样地成形，使得不能够构建用于卷边的足够的反压力。因此头元件100必须附加地被加固。通过引入加固环200，头元件100的反压力或者强度，特别是几何强度，如下来提高，即产生足够的反压力，所述反压力再次导致足够的扭矩传递。通过插入加固环200，头元件100的压配合的可变形性明显被降低。因为加固环200的壁厚201比辊体300的空心的端部330的壁厚301更厚，所以在卷边压力和加固环200的刚性之间产生力平衡。位于其间的头元件100的塑料材料112是能够足够地承载压力的，以便不损坏两个金属件（加固环200和辊体300的空心的端部330）并且施加必要的扭矩刚性。0066另一个优点是，加固元件200也在冷冻的条件下预防头元件100的塑料的收缩，因为加固元件200设计为金属环具有如辊体300一样的或者类似的热膨胀系数。说明书CN104044877A111/3页12图1说明书附图CN104044877A122/3页13图2说明书附图CN104044877A133/3页14图3说明书附图CN104044877A14。