一种玉米收获机的秸秆收集粉碎装置 【技术领域】
本发明涉及一种带收割作物的切碎装置，尤其是一种可将摘穗后的玉米秸秆进行处理的玉米收获机的秸秆收集粉碎装置。
背景技术
玉米是我国的主要农作物之一，其种植面积仅次于水稻，主要分布在东北、华北和西北等地区。玉米收获机因其具有机械自动化程度高、操作方便、适应性强、收获效率高等优点，而广受农户的欢迎。采用玉米收获机对玉米进行收获过程中，其对摘穗后秸秆的处理也是一项重要的技术问题。市场上已有的背负式玉米收获机，其对秸秆的处理是采用机体后置的锤爪式粉碎机进行破碎处理，即利用设置于拖拉机后方的粉碎机的锤爪对玉米秸秆进行快速击打破碎，实现秸秆还田。但是，目前随着畜牧养殖业的兴起，玉米秸秆可以作为一种非常优异的青饲料，玉米种植户要将玉米秸秆进行回收加工利用。因此采用后置锤爪式粉碎机对秸秆进行处理，因其秸秆破碎后随意抛散、含土率高等问题，是不利于种植户对玉米秸秆进行回收与利用。众多农机厂家为此做了重点研究与开发。例如：由本申请人提出的申请并于2007年3月14日授权公开的CN2877247Y的中国实用新型专利说明书中公开了一种“背负式茎穗兼收玉米收获机”，其包括收获台、果穗输送收集装置、秸秆粉碎回收装置和动力传动装置，收获台包括与拖拉机固定联接的前机架、与前机架联接的割台固定架及割台固定架上设有的若干个收获体，其中每个收获体包括一对纵向倾斜的轴线平行、高低相错布置的摘穗辊及一对由动力传动部件带动转动的拨禾器，在拨禾器下方的割台固定架上设有由定刀、动刀组成的秸杆切断器，秸杆切断器由动力传动部件实现往复剪切运动，秸秆粉碎回收装置包括秸杆切碎机、螺旋输送器和秸秆抛送器，切碎机分别对应设置在摘穗辊下方的割台固定架上，是由带有入料口和出料口的壳体、动力轴、切碎动刀、定刀组成，切碎机壳体的上入料口放置方向与摘穗辊的放置方向及玉米秸杆运动方向相同，螺旋输送器安装于切碎机壳体的下出料口下方的 割台固定架上，螺旋输送器的一端连通秸秆抛送器，抛掷器的出料口与跟随拖拉机的拖斗相对应。该玉米收获机对秸秆的处理采用的是先粉碎、后收集回收的方式，即玉米秸秆是通过回转的摘穗辊向下拉送，其成为切碎机的喂入辊，送入切碎机中切碎，再由螺旋输送器横向收集，经秸秆抛送器抛掷回收。但是上述所公开的玉米收获机，其切碎机是在摘穗辊的下方一一对应设置，随着玉米收获行数的增多，摘穗辊、切碎机的数量要相应增加，因此会造成设备的重量增加及制造成本的升高，同时螺旋输送器和秸秆抛送器也是装配在拖拉机前方的、与前机架联接的割台固定架上，从而造成了收获设备在拖拉机上的重心偏置，易使拖拉机的前轮在运行过程中发生“陷地”现象，影响作业。
【发明内容】
为了克服现有技术中拖拉机上的收获设备重心偏置及制造成本高的不足，本发明提供一种玉米收获机秸秆收集粉碎装置。该秸秆粉碎收集装置不仅结构紧凑合理、安装简便、成本低，而且运行可靠，可将玉米秸秆先进行收集、后切碎回收。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玉米收获机秸秆收集粉碎装置，包括一秸杆切断器、一秸秆收集器、一秸秆粉碎器，所述的秸杆切断器是安装在摘穗辊下方的、与割台固定架相联接的固定架前端，由定刀、动刀组成的，并经动力传动部件实现往复剪切运动；所述的秸秆收集器是由一带有入料口、出料口的筒式壳体和一转动支撑在壳体上的转动辊轴组成，在转动辊轴上固定有螺旋状叶片，转动辊轴由动力传动部件带动转动；所述的秸秆粉碎器是由一带有入料口和出料口的筒式壳体和一转动支撑在壳体上的动刀辊轴组成，在动刀辊轴的圆周面上均布有动刀，一定刀由固定件安装在位于入料口处的定刀架上，所述的动刀辊轴由传动部件带动转动，其特征在于：所述的秸秆收集器对应秸杆切断器安装在固定架后端，所述的秸秆粉碎器安装在与动力机固定联接的前机架的前端部，在所述的秸秆收集器的出料口与所述秸秆粉碎器的入料口之间设置有一秸秆输送器。
所述的安装在固定架后端的秸秆收集器，其固定在转动辊轴上的螺旋状 叶片是对称、相向设置，在两螺旋状叶片之间的转动辊轴圆周面上对应壳体出料口固定有若干带齿的拨板。
所述的设置在秸秆收集器的出料口与秸秆粉碎器的入料口之间的秸秆输送器，其是刚性联接在安装有秸杆切断器、秸秆收集器的固定架上，该秸秆输送器是由与固定架刚性联接的壳体和水平安装在壳体间的输送辊组成，所述的输送辊包括一组带齿的下辊和第一上辊，所述的下辊、第一上辊由传动件带动相对回转夹送秸秆。
所述的设置在秸秆收集器的出料口与秸秆粉碎器的入料口之间的秸秆输送器，其还包括一组水平安装在输出端壳体间的一下光辊和一带齿的第二上辊，所述的下光辊和带齿的第二上辊由传动件带动相对回转导送秸秆。
所述的设置在秸秆收集器的出料口与秸秆粉碎器的入料口之间的秸秆输送器，其在安装有一带齿下辊和一下光辊之间的壳体上还水平安装有一带齿的中间辊，该中间辊与所述的带齿下辊、下光辊同速、同向转动，且处于同一输送工作面上。
所述的设置在秸秆收集器的出料口与秸秆粉碎器的入料口之间的秸秆输送器，其安装在壳体间的带齿的第一上辊和第二上辊可上、下浮动。
在所述的秸秆粉碎器的出料口还装配一秸秆抛送器，该秸秆抛送器安装在与动力机固定联接的前机架中上部，由一带有入料口、出料口的筒式壳体和一转动支撑在壳体上的转动轴组成，在转动轴上固定有抛掷叶轮，在壳体的出料口上装配一抛送导管，转动轴由传动部件带动转动。
本发明是将秸秆由秸杆切断器切断、摘穗辊摘穗后，先经秸秆收集器收集，后由秸秆输送器输送到秸秆粉碎器中粉碎，或还田或由秸秆抛送器抛掷到随行的车辆中回收利用。
本发明结构合理紧凑，安装方便，成本低，各执行单元体分别均布于动力机上，动力机重心平衡，运行可靠，适用性强。
【附图说明】
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
图1是本发明的一种结构主视图。
图2是图1中的A向放大视图。
图3是沿图1中B‑B线的剖视图。
图4是图1中的秸秆输送器去掉一侧壳体后的结构示意图。
图5是图1中的秸秆输送器的放大视图。
图6是图5的后视图。
图中1.摘穗辊，2.秸杆切断器，201.定刀，202.动刀，3.秸秆收集器，301.筒式壳体，302.入料口，303.螺旋状叶片，304.出料口，305.拨板，306.螺旋状叶片，307.转动辊轴，4.固定架，5.秸秆输送器，501.壳体，502.带齿上辊，503.带齿下辊，504.中间辊，505.下光辊，506.带齿上辊，507.复位弹簧，508.曲拐连接板，509.连接板，5010.复位弹簧，5011.曲拐连接板，5012.复位弹簧，5013.曲拐连接板，5014复位弹簧，5015中间轴，6.秸秆粉碎器，601.定刀，602.动刀，603.入料口，604.动刀辊轴，605.筒式壳体，606.出料口，607.轴承座，7.前机架，8.秸秆抛送器，801.抛掷叶轮，802.转动轴，803.筒式壳体，804.抛送导管，9.割台固定架，10.槽，11.槽。
【具体实施方式】
在图1中，一种玉米收获机秸秆收集粉碎装置，包括一秸杆切断器2，该秸杆切断器2是安装在摘穗辊1下方的、与割台固定架9相联接的固定架4前端，由定刀201、动刀202组成的，并经动力传动部件实现往复剪切运动，可将玉米秸秆根部切断。
如图1所示，一种玉米收获机秸秆收集粉碎装置还包括一秸秆收集器3，秸秆收集器3对应秸杆切断器2由轴承支撑安装在固定架4后端。
如图2所示，秸秆收集器3是一筒式壳体301和一转动支撑在该壳体上的转动辊轴307组成，筒式壳体301上设置有一入料口302和一出料口304，在转动辊轴307上固定有对称、相向设置的螺旋状叶片303、306，在两螺旋状叶片303、306之间的转动辊轴307圆周面上对应壳体出料口304均匀固定有6个带齿的拨板305。两螺旋状叶片303、306旋转收集的玉米秸秆运行到两螺旋状叶片的中间部位，由带齿拨板305拨送经壳体出料口304送出，实现后续的加工处理。
在图1中，一种玉米收获机秸秆收集粉碎装置还包括一秸秆粉碎器6，该秸秆粉碎器6是安装在与动力机固定联接的前机架7的前端部。
秸秆粉碎器6是由一筒式壳体605和一转动支撑在壳体上的动刀辊轴604组成，在筒式壳体605上分别设置有一入料口603和一出料口606。在动刀辊轴604的圆周面上均布有动刀602，一定刀601由固定件安装在位于入料口603处的定刀架上。
如图3所示，秸秆粉碎器6的动刀辊轴604经一轴承座607安装在前机架7上。该轴承座607可在前机架7上相对转动。
秸秆粉碎器6的动刀辊轴604可由传动部件带动转动，使动刀辊轴604上均布的动刀602与壳体入料口603处的定刀601之间产生剪切，将运送至入料口603处的玉米秸秆粉碎。
在图1中，在秸秆收集器3的出料口与秸秆粉碎器6的入料口603之间还设置有一秸秆输送器5。秸秆输送器5是刚性联接在固定架4上。
如图4所示，秸秆输送器5是由与固定架4刚性联接的壳体501和水平安装在壳体间的输送辊组成，该输送辊包括一组带齿的下辊503和带齿的第一上辊502，这一组带齿的下辊503和第一上辊502由传动件带动相对回转，夹持输送玉米秸秆。
在图4中，输送辊还包括一组水平安装在壳体501输出端间的一下光辊505和一带齿的第二上辊506，这一组下光辊505和带齿的第二上辊506由传动件带动相对回转，导送玉米秸秆。
图4中，其壳体501上位于带齿下辊503和下光辊505之间还水平安装有一带齿的中间辊504。该中间辊504与带齿下辊503、下光辊505同速、同向转动，并且处于同一输送工作面上。中间辊504起到了导送玉米秸秆的作用。
安装在壳体间的带齿的第一上辊502和带齿的第二上辊506可上、下浮动。如图5、图6所示，带齿的第一上辊502和带齿的第二上辊506的上、下浮动是这样实现的：在两则壳体501上分别对应开有供带齿的第一上辊502和带齿的第二上辊506上、下浮动的槽10、11。图5中，在壳体501的 一侧壁上分别对应安装有复位弹簧507、5010，位于槽10内的带齿的第二上辊506的辊轴上分别与连接板508、509的一端活动联接，连接板509的另一端活动安装在带齿的第一上辊502的辊轴上，带齿的第一上辊502的辊轴位于槽11，复位弹簧5010钩挂在连接板509的中间部位；连接板508是一曲拐状的连接板，其中间部位铰装在装配在壳体501的一中间轴5015上，其曲柄端与复位弹簧507钩挂联接。在图6中，在另一侧壳体501的侧壁上分别对应安装有复位弹簧5012、5014，位于其槽10内的带齿的第二上辊506另一侧的辊轴上分别与连接板5011、5013的一端活动联接，连接板5011、5013分别是一曲拐状的连接板，连接板5011的中间部位铰接在中间轴5015上，其曲柄端与复位弹簧5012钩挂联接；连接板5013的中间部位活动安装在带齿的第一上辊502的另一侧辊轴上，该带齿的第一上辊502的辊轴安装在另一侧壳体的槽11内，连接板5013的曲柄端与复位弹簧5014钩挂联接。
如图4、图5、图6所示，在玉米秸秆粗细不均时，与带齿的下辊503配合的带齿的第一上辊502及与下光辊505配合的带齿的第二上辊506在位于壳体两侧的复位弹簧及连接板的共同作用下，可上、下浮动，以确保玉米秸秆的顺利输送。
在图1中，一种玉米收获机秸秆收集粉碎装置，在秸秆粉碎器6的出料口606处还装配一秸秆抛送器8，该秸秆抛送器8安装在与动力机固定联接的前机架7的中上部架体上，由一带有筒式壳体803和一转动支撑在壳体上的转动轴820组成，在转动轴802上固定有抛掷叶轮801，在壳体的出料口上装配一抛送导管804。转动轴802由传动部件带动转动，将秸秆粉碎器送来的粉碎秸秆以较高的速度通过抛送导管喷出，喷出的碎秸秆可由随行的车辆接受并回收。
本发明在工作时，玉米秸秆由秸杆切断器2从其根部切断，并由摘穗辊1摘穗，摘穗后的玉米秸秆由秸秆收集器3将其推送到壳体出料口304送出，再由秸秆输送器5将其输送到秸秆粉碎器6中粉碎，实现了秸秆还田，或者由秸秆抛送器8抛送到随行的车辆接受并回收。